电烤箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烹饪器具领域，具体而言，涉及一种电烤箱。
【背景技术】
[0002]目前，现有的烤箱主要包括烹饪腔体、前板、控制板和前板装饰板，前板上设有和控制板板体对应的孔位，控制板通过螺钉、卡扣固定在炉腔上，同时穿过前板孔位，由于前板是外观面，装配时还需要在控制板的表面安装前板装饰板。装配时，先将控制板、前板和前板装饰板连接成组件，然后将组件与烹饪腔体固定连接，安装工序复杂，装配精度要求高。此外，前板装饰板与前板之间存在不可避免的连接缝隙，影响产品外观，且缝隙处容易积存灰尘，清理较为不便。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的目的在于提供一种装配便捷且外观实现无缝安装的电烤箱。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电烤箱，包括:外罩；内胆，所述内胆设置在所述外罩内，并与所述外罩之间形成安装腔，所述内胆具有烹饪腔；控制板，所述控制板分别与所述外罩和所述内胆的前端固定连接，并位于所述安装腔的前端，所述控制板上设置有显示屏和旋钮；和前板，所述前板分别与所述内胆和所述外罩的前端固定连接，且所述前板上设置有与所述显示屏相适配的显示孔和与所述旋钮相适配的旋钮孔，所述旋钮穿过所述旋钮孔，并凸出所述前板，所述显示屏位于所述显示孔中。
[0005]本实用新型提供的电烤箱，通过在前板上开设显示孔和旋钮孔，且显示孔和旋钮孔分别与控制板上的显示屏和旋钮相适配，使得前板具有了装饰板的功能，从而取消了前板装饰板，降低了生产制造成本，且避免了产品外观上连接缝隙的存在，进而优化了产品的外观，并降低了清洁难度。
[0006]具体而言，现有的电烤箱，其前板、控制板和前板装饰板的装配工序复杂，装配精度要求高，且前板装饰板与前板之间存在不可避免的连接缝隙，影响产品外观；而本实用新型提供的电烤箱，通过将显示孔和旋钮孔开设在前板上，使得前板和前板装饰板合二为一，从而有效解决了上述技术问题。具体地，装配时，先将控制板安装在安装腔的前端，并与内胆和外罩固定连接，然后把前板安装在烹饪腔和安装腔的前端，并保证旋钮穿过旋钮孔，再把前板与内胆和外罩固定连接即可。由于取消了现有技术中的前板装饰板，因而降低了产品的生产制造成本；且避免了现有技术中前板装饰板与前板之间的连接缝隙，使得产品的外观更加美化，并省去了用户清洗缝隙中灰尘的麻烦，大大提高了用户的使用舒适度；此夕卜，由于前板与控制板分别与内胆和外罩固定连接，二者之间没有连接关系，因而控制板检修时，只需分别将前板和控制板卸下即可，而不需要层层拆下前板装饰板、前板、控制板、以及各部件之间的连接，这大大提高了检修人员的工作效率；且工作人员只需更换前板即可满足不同用户对产品外观的不同需求，十分方便。
[0007]另外，本实用新型提供的上述实施例中的电烤箱还可以具有如下附加技术特征:
[0008]上述技术方案中，所述显示孔的孔壁向所述控制板所在方向延伸形成折板，所述折板抵在所述控制板上。
[0009]在该技术方案中，折板的设置，使得显示屏发出的光线只能通过显示孔射出，而不会泄露到其他地方，以保证显示屏在显示孔中的亮度，这样便于用户通过显示孔清晰地查看显示屏；此外，折板还对前板的安装起到定位作用。
[0010]上述任一技术方案中，所述衣架还包括:透明罩，所述透明罩设置在所述显示孔处，并与所述前板固定连接。
[0011]在该技术方案中，透明罩的设置，从外部对显示屏起到了有效的保护作用，避免显示屏被外物损坏。
[0012]上述任一技术方案中，所述显示孔的横截面积沿所述控制板向所述前板的方向逐渐增大。
[0013]在该技术方案中，设置显示孔的尺寸由内向外逐渐增大，这样能够增大显示屏光线的透出面积，进而增大用户查看显示屏的视角范围，从而提高了用户体验。
[0014]上述任一技术方案中，所述显示屏的屏面与所述前板的前表面相平齐。
[0015]在该技术方案中，直接设置显示屏的屏面与前板的前表面相平齐，则用户即可直观地清晰地查看显示屏，十分方便。
[0016]上述任一技术方案中，所述旋钮孔的孔壁向所述控制板所在方向延伸形成翻边，所述翻边抵在所述控制板上。
[0017]在该技术方案中，翻边的设置，增加了旋钮孔的长度，则旋钮只能沿着旋钮孔的轴线逐渐进入旋钮孔，这样能够保证多个旋钮同步进入旋钮孔，而不会出现因部分旋钮倾斜导致其他旋钮无法进入的情况，从而提高了产品的装配效率。
[0018]上述任一技术方案中，所述旋钮为圆柱形，且所述旋钮的侧壁凹凸不平。
[0019]在该技术方案中，设置旋钮的侧壁凹凸不平，则用户手持旋钮进行操作时，不易打滑，操作更加灵敏，提高了用户的使用舒适度。
[0020]上述任一技术方案中，所述控制板通过螺钉与所述内胆连接。
[0021 ] 在该技术方案中，设置控制板与内胆相螺接，以保证控制板与内胆的连接可靠性。
[0022]上述任一技术方案中，所述控制板与所述外罩相卡接。
[0023]在该技术方案中，在控制板与内胆螺钉连接的基础上，设置控制板与外罩相卡接，既保证了控制板与外罩的连接可靠性，又降低了装配难度，提高了装配效率。
[0024]上述任一技术方案中，所述前板与所述内胆相螺接，所述前板与所述外罩相卡接。
[0025]在该技术方案中，设置前板与内胆相螺接，与外罩相卡接，安装时先将前板卡接在外罩上实现定位，然后再将前板与内胆螺接在一起，这样既保证了前板与内胆和外罩之间的连接可靠性，又降低了装配难度，提高了装配效率。
[0026]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0027]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0028]图1是本实用新型所述电烤箱的分解结构示意图；
[0029]图2是图1所示电烤箱的控制板与外壳和内胆配合的结构示意图；
[0030]图3是本实用新型所述电烤箱的立体结构示意图。
[0031]其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0032]10外罩，20内胆，21安装腔，22烹饪腔，30控制板，31显示屏，32旋钮，40前板，41显示孔，42旋钮孔，43折板，44翻边。
【具体实施方式】
[0033]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0034]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0035]下面参照图1至图3描述根据本实用新型一些实施例所述的电烤箱。
[0036]如图1至图3所示，本实用新型提供了一种电烤箱，包括:外罩10、内胆20、控制板30和前板40。
[0037]具体地，内胆20设置在外罩10内，并与外罩10之间形成安装腔21，内胆20具有烹饪腔22 ;控制板30分别与外罩10和内胆20的前端固定连接，并位于安装腔21的前端，控制板30上设置有显示屏31和旋钮32 ;前板40分别与内胆20和外罩10的前端固定连接，且前板40上设置有与显示屏31相适配的显示孔41和与旋钮32相适配的旋钮孔42，旋钮32穿过旋钮孔42，并凸出前板40，显示屏31位于显示孔41中。
[0038]本实用新型提供的电烤箱，通过在前板40上开设显示孔41和旋钮孔42，且显示孔41和旋钮孔42分别与控制板30上的显示屏31和旋钮32相适配，使得前板40具有了装饰板的功能，从而取消了前板40装饰板，降低了生产制造成本，且避免了产品外观上连接缝隙的存在，进而优化了产品的外观，并降低了清洁难度。
[0039]在本实用新型的一个实施例