可调节功能床的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及功能床的技术领域，尤其是一种可调节功能床。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高，功能床得到广泛应用，普通功能床主要由多块相互铰接的床板构成，依次为头部床板、固定床板、腿部床板和脚部床板，然后通过设置电机驱动床板来实现床板的升降，以满足人体卧床更换姿势的需要。
[0003]驱动机构是功能床中的重要组成部分，驱动机构中的连杆利用铰支座与床板的背面相铰接，床板升降过程中铰接点处会承受很大的作用力，长期使用容易出现疲劳磨损及松动现象，进而造成功能床升降不灵活、不平稳。
[0004]同时，多数功能床结构笨重，在升降过程中床板只能处于一个十分有限的空间范围内，不能满足人们随意挪动躺卧位置的功能要求。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是:提供一种可调节功能床，克服现有功能床的驱动机构易疲劳磨损松动、致使升降不灵活不平稳的缺陷。
[0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可调节功能床，设定床头为前端，具有床架，所述床架上设置有床板、前驱动机构和后驱动机构；所述床板主要由从前往后依次铰接的头部床板、固定床板、腿部床板和脚部床板构成，所述头部床板由前驱动机构驱动升降，所述腿部床板由后驱动机构驱动升降；所述前驱动机构和/或后驱动机构采用滑槽式升降方式来驱动头部床板和/或驱动腿部床板的升降运动；所述滑槽式升降方式是在被驱动电机驱动的摆杆的摆动端上设置滑块，所述滑块滑动设置在固定于床板背面的滑槽中，由摆杆的摆动带动床板的升降。
[0007]具体地说，所述前驱动机构包括前转轴、前平推电机、前摆杆以及前滑槽，所述前转轴和前平推电机分别设置在床架上，前转轴上具有径向伸出的前支臂，所述前平推电机的伸出端与前支臂的伸出端相铰接，所述前摆杆的一端固定在前转轴上，所述前滑槽固定在头部床板的背面，前摆杆的另一端设置有可沿着前滑槽滑移的前滑块；前平推电机伸出端前伸驱动前转轴旋转带动前摆杆上摆从而带动前摆杆上的前滑块沿着前滑槽向后滑移，致使头部床板处于抬升状态；
[0008]所述后驱动机构包括后转轴、后平推电机、后摆杆以及后滑槽，所述后转轴和后平推电机分别设置在床架上，后转轴上具有径向伸出的后支臂，所述后平推电机的伸出端与后支臂的伸出端相铰接，所述后摆杆的一端固定在后转轴上，所述后滑槽固定在腿部床板的背面，后摆杆的另一端设置有可沿着后滑槽滑移的后滑块；后平推电机伸出端后伸驱动后转轴旋转带动后摆杆上摆从而带动后摆杆上的后滑块沿着后滑槽向前滑移，致使腿部床板处于抬升状态。
[0009]具体地说，所述床架包括上床架和下床架，所述下床架上设有滑道，所述上床架上设置有滑轮，所述上床架上的滑轮沿着下床架上的滑道前后滑移；所述固定床板固定在上床架的上表面，所述前驱动机构和后驱动机构均设置在上床架上；所述下床架的前端铰接有拉杆，所述拉杆的另一端铰接在前摆杆上；所述头部床板在抬升过程中由前摆杆的上摆带动拉杆上摆从而拉动上床架沿着下床架的滑道向前滑移。
[0010]具体地说，所述下床架的上设置有多个用于支撑处于平躺状态床板的垫块。
[0011]本发明的有益效果是:引入固定在床板背面的滑槽来替代现有的铰支座，并将驱动机构的连杆设计成一端固定、另一端通过滑块自由滑动设置在滑槽内的结构形式，从点与点之间的受力转变成面与面之间的受力，床板升降过程中不易造成滑槽与滑块之间的疲劳磨损及松动，进而保证整个功能床的升降过程更加灵活、更加平稳；同时，通过将床架设计成上下两层结构，且上床架上的滑轮可以沿着下床架上的滑道前后滑移，人们在享受床板升降过程之余，还可调整床板的位置，以便满足使用者达到使用床头柜及观看电视视线距离等目的。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0013]图1是本发明实施例一的结构示意图一；
[0014]图2是本发明实施例一的结构示意图二；
[0015]图3是本发明实施例二的结构示意图。
[0016]图中:1、头部床板，2、固定床板，3、腿部床板，4、脚部床板，5、前转轴，51、前支臂，6、前平推电机，7、前摆杆，8、前滑槽，9、前滑块，10、后转轴，101、后支臂，11、后平推电机，12、后摆杆，13、后滑槽，14、后滑块，15、上床架，16、下床架，17、滑道，18、滑轮，19、拉杆，20、垫块。
【具体实施方式】
[0017]实施例一:
[0018]见图1和图2，本发明可调节功能床，设定床头为前端，具有床架，床架上设置有床板、前驱动机构和后驱动机构；床板主要由从前往后依次铰接的头部床板1、固定床板2、腿部床板3和脚部床板4构成，头部床板1由前驱动机构驱动升降，腿部床板3由后驱动机构驱动升降；前驱动机构和/或后驱动机构采用滑槽式升降方式来驱动头部床板1和/或驱动腿部床板3的升降运动；滑槽式升降方式是在被驱动电机驱动的摆杆的摆动端上设置滑块，滑块滑动设置在固定于床板背面的滑槽中，由摆杆的摆动带动床板的升降。
[0019]前驱动机构包括前转轴5、前平推电机6、前摆杆7以及前滑槽8，前转轴5设置在床架的宽度方向上，前平推电机6设置在床架的长度方向上，前平推电机6只沿着床架的长度方向延长和收缩，前转轴5和前平推电机6分别设置在床架上，前转轴5上具有径向伸出的前支臂51，前平推电机6的伸出端与前支臂51的伸出端相铰接，前摆杆7的一端固定在前转轴5上，前滑槽8固定在头部床板1的背面，前摆杆7的另一端设置有可沿着前滑槽8滑移的前滑块9 ;为了使头部床板1的升降过程更加平稳，引入两根前摆杆7，两根前摆杆7并列间隔设置在前支臂51的两侧。前平推电机6伸出端前伸驱动前转轴5旋转带动前摆杆7上摆从而带动前摆杆7上的前滑块9沿着前滑槽8向后滑移，致使头部床板1处于抬升状态。
[0020]前平推电机6的伸出端在初始位置和极限位置之间的任意位置上；当前平推电机6的伸出端在初始位置上，前摆杆7大致位于水平位置上，头部床板1位于平躺位置上；当前平推电机6的伸出端在极限位置上，前摆杆7大致位于上摆后的极限位置上，头部床板1位于抬升后的极限位置上。
[0021]后驱动机构包括后转轴10、后平推电机11、后摆杆12以及后滑槽13，后转轴10设置在床架的宽度方向上，后平推电机11设置在床架的长度方向上，后平推电机11只沿着床架的长度方向延长和收缩，后转轴10和后平推电机11分别设置在床架上，后转轴10上具有径向伸出的后支臂101，后平推电机11的伸出端与后支臂101的伸出端相铰接，后摆杆12的一端固定在后转轴10上，后滑槽13固定在腿部床板3的背面，后