的端部，以用于驱动传动带216。围绕支 撑环230的周向的凹陷夹持在底座壳体140中的相应凹口和有刷电机盖144之间，从而将支 撑环230保持在底座壳体140和有刷电机盖144之间。支撑环230的外部穿过位于右支撑腿 222的远端中的支承孔232延伸，并提供支承面，支撑腿222围绕该支承面旋转。
[0064] 刷子托架组件210构造成相对于底座壳体140枢转，并围绕分别形成在右支撑腿和 左支撑腿224、222中的共轴孔228和232旋转。左支撑腿224由销226枢转地保持，该销通过底 座壳体140中的孔225(图9)插入。销226的台肩抵靠底座壳体140设置，并通过左支撑腿224 中的枢转孔228向内延伸。夹具227(诸如，常规的c形夹具)将销226保持至左支撑腿224。如 上所述，右支撑腿222通过支承孔232中的支撑环230枢转地安装。
[0065] 刷子驱动盖233固定在刷子辊214的从动端内，并通过键安装成与驱动齿轮236配 合。轴承235位于右支撑腿222中的孔241中，并可旋转地支撑匹配的刷子驱动盖233和驱动 齿轮236。刷子辊214通过小齿轮234和传动带216可操作地连接至有刷电机206,该传动带接 合至驱动齿轮236，该驱动齿轮又使刷子驱动盖233和刷子辊214旋转，如在抽吸器和真空清 洁器领域中众所周知的。在传动带隔间217内，传动带216和齿轮234封装在传动带盖218和 右支撑腿222之间，从而防止碎肩阻塞传动链。
[0066]如在图13A-图14B中最佳可见，刷子托架组件210还包括扭转锁定式连接器，该连 接器具有带键的端盖238的形式，以用于选择性地保持并允许容易地拆除刷子辊214,从而 进行清洁或替换。轴承239固定在端盖238内，并构造成可旋转地接收刷子轴销237,该刷子 轴销从刷子辊214的非从动端突出。端盖238还包括一对相对的凸缘240和一对偏置突出件 (offset tab)242,这对凸缘围绕端盖238的外围延伸。突出件242轴向地偏离凸缘240,并且 它们共同夹持环形圈244,该环形圈位于刷子壳体212的相应端部219上。可下压的弹性指状 件246-体地形成在刷子壳体212的端部219中。指状件246形成一止动件，该止动件构造成 接合凸缘240的端部，从而防止端盖238的旋转。在共同协调时，凸缘240、突出件242、以及指 状件246将端盖238保持至刷子壳体212。
[0067]刷子壳体212还包括保持件，该保持件具有棘爪突出件248的形式，位于将刷子壳 体212保持至底座壳体140的中心部分220的向后部分上。棘爪突出件248具有卡子(catch) 250，该卡子由底座壳体140下面的卡合头部252(图10)保持。当将深度清洁器10提升到地板 表面上方时，诸如在运输过程中，当接合时，棘爪突出件248和卡合头部252将刷子托架210 保持在底座组件12内。棘爪突出件248和卡合头部252构造成不限制刷子托架组件210的向 上角位置，但是允许枢转的刷子托架组件210的充分向下角旋转，从而适合不同的清洁表面 特征，诸如不同的地毯域毛尚度、小地毯等等。
[0068] 刷子托架组件210设计成可容易地使用和拆卸。一种快速且容易地维修容纳在刷 子托架组件210中的部件的方式为仅向下枢转组件210,从而接近可能需要维修或清洁的部 件。例如，用户可能希望拆除刷子辊214,从而进行清洁或替换。为了从刷子托架组件210中 拆除刷子辊214,用户捏住棘爪突出件248,以从卡合头部252中释放卡子250,这使得刷子托 架组件210远离底座壳体140而落下并露出端盖238。然后，用户向内按压指状件246,以清洁 端盖凸缘240,并相对于刷子壳体212转动端盖238。当端盖238到达预定的角位置时，端盖突 出件242与刷子壳体212的圈244中的空隙243对准，这允许从刷子壳体212中拆除端盖238。 在拆除端盖238之后，使刷子辊214轴向地移动，并且从刷子壳体212的中心部分220中拆除 该刷子辊。可按照与在此所描述的用于拆卸的相反的顺序重新安装刷子辊214和端盖238。 此外，如上所述，当刷子托架组件210已远离底座壳体140而枢转时，容易地拆除和替换传动 带216。在这个降低的位置中，可接近将传动带盖218附接至右支撑腿222的紧固件，可拆除 传动带盖218,从而接近传动带216。可按照与在此所描述的用于拆卸的相反的顺序重新安 装新的或清洁过的传动带216。
[0069] 另一种维修刷子托架组件210的方式是拆除整个组件210。如上所述，为了拆除刷 子托架组件210,用户必须释放卡子250。然后，拆除夹具227,从销226中释放左支撑腿224。 然后，可以使刷子托架组件210横向地移动，并且使该刷子托架组件与销226、电机206以及 小齿轮234分离，释放该刷子托架组件，以进行拆除。可按照与在此所描述的用于拆卸的相 反的顺序重新安装刷子托架组件210。
[0070] 返回来参照图9,有刷电机206冷却空气路径B部分地形成在配合的底座壳体140和 电机盖内部壳体168内。进入口 254形成在位于底座壳体140的后壁150的背面上的突起中。 进入口 254与有刷电机空腔229流体地连接，从而将冷的环境空气吸入到底座壳体140的向 后部分160内。出口通道256沿着底座壳体140的后壁150形成，并与传输导管172和有刷电机 空腔229流体地连接。在操作过程中，真空电机和风扇组件166在流体回收系统内产生工作 气流，同时通过进入口 254以及通过有刷电机空腔229吸入冷的环境空气，此时将热从操作 的有刷电机206传输至穿过其中的冷却气流。加热的有刷电机冷却气流穿过出口通道256， 进入到传输导管172中，在通过上述空气路径156进入电机和风扇组件166入口之前，在该传 输导管中，该冷却气流与流体回收系统的工作空气融合。
[0071] 安装至底座壳体140的其他众所周知的部件包括：印刷电路板、安全阀、以及各种 密封件和垫圈（未示出）。
[0072] 把手组件现在参照图15-图19,把手组件14包括上把手300,该上把手在上枢转接 头360处枢转地连接至下把手302。上把手300可选择性地围绕接头360折叠到图18中所示的 紧凑储存位置中。下把手302枢转地连接至底座组件12。上把手300包括由向前壳体304和向 前壳体306构成的壳体，这两个壳体配合，从而在其间形成上把手空腔308。电护罩312安装 至向后壳体306中的开口310。电源开关314安装在电护罩312内，并电连接至电机和风扇组 件166、栗组件164、有刷电机206、喷嘴梢阀167(图2)、以及安装至上把手300的电源线343。 电源线343可缠绕在线外壳315和上手柄332周围。电源线343包括弹性带（未示出），该弹性 带构造成缠绕在成束的线343周围，从而防止线纠缠在一起，并在储存过程中保持整洁的外 观。上把手空腔308内的电壳体316与电护罩312匹配，并在其间限定电空腔318。尤其参照图 17,定时器板320包括常规定时器集成电路以及计时表显示器，并安装在电空腔318中。定时 器板320构造成跟踪整个深度清洁器10的运行时间。透明的透镜322安装在定时器板320和 电护罩312中的窗口324之间，允许用户观看定时器板320的计时表显示器。
[0073] 返回来参照图16,上把手300的上部包括T形的手柄，以用于在待清洁的表面上操 纵深度清洁器10。该手柄包括相对的管状手柄杆330,这些管状手柄杆从上把手300水平地 延伸。可选地，软的弹性的舒适的手柄332可围绕手柄杆330,从而为用户的手提供舒适的握 持表面。上把手300还包括流体触发器336,该流体触发器枢转地安装在匹配的壳体304、306 之间，并可操作地接合至触发器微型开关338,该触发器微型开关部分地封装在电空腔318 内。如在下文中将更详细地论述的，触发器开关338电接合至喷嘴梢阀167(图2)，并构造成 选择性地致动阀167，从而将清洁溶液分配到待清洁的表面上。
[0074]模块化可替换的电源线现在参照图16-图17,上把手300还包括模块化的可替换的 电源线和连接器组件340。电源线和连接器组件340包括线壳体342,电源线343和线缆折弯 止裂槽（cord bend relief)344安装至线壳体的下部。连接器支架354固定安装在线壳体 342内部，并构造成保持常规的凹形电连接器352。连接板346安装在上把手空腔308中，并通 过安装部件(未示出）保持在匹配的向后和向前壳体304、306中。连接板346包括多个螺旋突 起(screw boss)348,这些螺旋突起构造成通过常规的螺纹紧固件(未示出）可拆除地安装 线壳体342。凸形电连接器350固定附接至连接板346,并朝着线壳体342延伸。在安装电源线 和连接器组件340时，凸形和凹形电连接器350和352接合，从而连接电源线343和深度清洁 器10的电系统354(参见图23)，该电源线电连接至凹形连接器352，该电系统电连接至凸形 连接器350。为了替换电源线和连接器组件340,用户拆除将线壳体342保持至连接板346的 螺纹紧固件，并远离上把手300拉动线壳体342,从而分离凸形连接器350和凹形连接器352。 遵循相反的步骤，从而替换电源线和连接器组件340。
[0075] 如图18中所示，上把手300在上枢转接头360处枢转地连接至下把手302,并适合于 向前折叠，以进行储存。返回来参照图16,在正常使用过程中，上释放机构362将上把手300 可释放地锁定在直立位置中。上释放机构362包括具有手柄部分365和止动块(stop bump) 366的上把手释放杆364、上把手枢轴销（未示出）、以及上把手释放弹簧368。上把手释放杆 364通过上把手枢轴销枢转地安装至前部壳体304的下部。上把手释放弹簧368安装在上把 手释放杆364和向后壳体306之间，并向下偏压释放杆364。止动块366接合下把手302中的斜 坡370(图19)，从而将上把手300锁定在直立位置中。为了释放上把手300,用户向上枢转上 把手释放杆364的手柄部分365,这使得止动块366缩回，从而释放斜坡370并允许上把手300 相对于下把手302向前枢转。上把手300的下部上的一对柄脚(tang)372限制上把手300相对 于下把手302的向后旋转。
[0076] 参照图19，下把手302包括壳体，该壳体由向后壳体380和向前壳体382构成，这两 个壳体匹配，从而在其间形成下把手空腔384。向后壳体和向前壳体380和382大致为U形，具 有通过横向壁388连接的向下延伸的隔开的支腿386。下把手302还包括上述斜坡370,该斜 坡形成在横向壁388的上部中。把手组件14通过一对耳轴400枢转地连接至底座组件12,这 对耳轴设置在向前壳体382上的支腿386的端部。两个轮子402在轮轴404上可旋转地安装至 耳轴400的外侧。轴承406接收在开口408(参见图9)中，该开口形成在底座壳体140中。众所 周知，轮轴404穿过底座壳体140延伸，轮子402安装在轮轴404的端部上。轮子402将底座组 件12部分地支撑在待清洁的表面上，轮轴404提供枢转轴线，以用于把手组件14相对于底座 组件12的枢转运动。耳轴400的内侧还包括线传送通道(cord routing channel)410,该线 传送通道由匹配的线传送盖412封住。将导线(未示出）从下把手空腔384内传送到线传送通 道410中，通过线传送盖412上的索环(g r〇mmet)414,进入到底座组件12中，并连接至安装在 其中的部件。布线路径保护导线，并在使用过程中当把手组件14枢转时防止磨损。
[0077]下释放机构416在直立储存位置中将