下把手302可释放地锁定至底座组件12。下释 放机构416包括具有手柄部分420和卡子422的释放踏板418、下释放枢轴销424、以及至少一 个下把手释放弹簧426。下把手释放踏板418枢转地安装在下释放枢轴销424上，该下释放枢 轴销在向后和向前壳体380、382之间保持在下把手空腔384中。下把手释放弹簧426向下偏 压释放踏板418,该下把手释放弹簧安装在释放踏板418和轮辐428之间。轮辐428部分地由 向后和向前壳体380、382中的每个形成，并横跨下把手302的支腿386。卡子422选择性地接 合电机盖外部壳体170(图10)的上后部分上的肋条430(参见图10)，从而限制把手组件14的 向后旋转。为了使下把手302倾斜，用户向下枢转下把手释放踏板418的手柄部分420,这使 得远离肋条430升起卡子422并释放下把手302,从而相对于底座组件12向后枢转至操作位 置。
[0078]流体输送系统流体输送系统储存清洁流体并且将清洁流体输送至待清洁的表面。 为了看起来清晰，在上述图中未示出流体输送系统内的各种电连接和流体连接，但是在图 20中进行了示意性地描绘。现在参照图20,流体输送系统包括溶液箱26,以用于储存清洁流 体。清洁流体可包括任何合适的清洁流体中的一种或多种，包括但不限于水、浓缩洗涤剂、 稀释洗涤剂等等。优选地，清洁流体包括水和浓缩洗涤剂的混合物。当将溶液供应箱组件22 安装至底座组件12(图1)时，阀座154打开常闭的阀36,这使得分配流体输送系统下游的清 洁流体。在美国专利No. 6，467，122中公开了示例性的阀和阀座，将该专利的公开内容整体 通过引证结合于此。清洁流体从溶液箱26流动至栗组件164,该栗组件给清洁流体增压。 [0079]增压流体从栗组件164中流出，并流动到分流器458中，该分流器将清洁流体引入 到辅助工具手柄442和位于底座组件12中的喷嘴梢阀167中的一者。分流器458包括流体入 口464、流体出口480以及可选择性地接合的装饰软管出口（未示出）。分流器还包括流量指 示器460和流动联接器(flow coupler)474。如在图8中可见，分流器458安装至电机盖内部 壳体168的上表面。流量指示器460表示通向喷嘴梢165的流体流量。参照图21A-图21C，流量 指示器460包括环形本体462，该本体具有入口 464、出口 468、以及透明的盖470。指示器本体 462容纳可旋转地安装的叶轮472,该叶轮位于流体入口 464和流体出口 468上方。叶轮472包 括径向踏板473，该径向踏板从叶轮的顶部表面向下突出。叶轮472还包括有色叶片471，该 叶片位于叶轮472的顶部表面上。正切的流体入口464位于本体462的下侧壁中，与入口呈大 约180度地定位的相对的出口 468位于本体462的底壁中。盖470是透明的，以用于观看流动 到流量指示器460和旋转的叶片471中的流体。来自栗组件164的增压流体正切地进入流体 入口 464并沿着侧壁流动，推动径向踏板473，从而使叶轮472旋转，并促使叶片471转动，向 用户显示清洁流体正在流动。转动的流体继续使叶轮472旋转，直到通过出口 468从本体462 中流出。
[0080] 流动联接器474包括机械阀476、入口 478、出口 480、以及辅助出口 482。入口 478流 体地连接至流量指示器460的出口468。机械阀476被向上弹簧偏压到正常关闭位置中，这阻 塞辅助出口 482并打开通向喷嘴梢阀167 (图2)的入口 464和出口 480之间的流动通道，如图 21B中所示，该图示出了地板清洁模式。喷嘴梢阀167包括电磁阀，该电磁阀由把手组件14中 的微型开关338控制。机械地致动的阀也是合适的。当用户按压把手组件14上的流体触发器 336时，微型开关338打开喷嘴梢阀167,从而将增压的清洁流体输送至喷嘴梢165,以分配到 待清洁的表面上。可选地，喷嘴梢165可以设置成将清洁流体分配到用于将清洁流体输送至 待清洁的表面的刷子辊214上。
[0081 ]在地板上方清洁模式中，分流器458将清洁流体选择性地引向辅助工具手柄442， 如图21C中所示。辅助软管溶液管440包括凸形联接器组件486,该凸形联接器组件构造成插 入到流动联接器474的出入口484中。凸形联接器组件486包括圆柱形的盖487、中空的柱塞 销498、以及0型环密封件491。盖487包括枪刺状钩492，该枪刺状钩从盖侧壁向下突出并构 造成接合流动联接器474的出入口 484上的相应耳状件493。柱塞销498永久性地附接至盖 487并包括凹槽494,该凹槽构造成在一端接收常规的0型环密封件491。位于相对端的倒钩 495构造成插入到溶液管440中。
[0082] 为了将清洁流体从出口 480引入到辅助出口 482，联接器组件486固定至流动联接 器474的出入口 484。盖487上的枪刺状钩492与出入口 484上的耳状件493接合，柱塞销498的 底端下压机械阀476,这使得打开入口464和辅助出口 482之间的流动路径，同时阻塞出口 480。0型环密封件491防止渗漏，同时清洁流体穿过流动联接器474,穿过凸形联接器组件 486,引入到溶液管440中，该溶液管流体地连接至辅助工具手柄442,该辅助工具手柄具有 安装在其中的辅助工具喷嘴梢441。辅助工具手柄442包括阀443,该阀可操作地连接至辅助 工具触发器444。当用户按压辅助工具触发器444时，选择性地打开阀443,从而通过辅助工 具喷嘴梢441将增压的清洁流体输送到待清洁的表面上。
[0083]返回来参照图20,流体输送系统还包括再循环回路，该再循环回路流体地连接至 连续操作的栗组件164,并适合于防止高压或过载状态。常闭的减压阀488流体地连接至栗 出口。减压阀488包括高压通风口，该通风口通过常规的溶液管流体地连接至T形配件490 J 形配件490也流体地连接至栗入口和阀座154。在正常压力状态下，清洁流体从栗组件164， 经过减压阀488,通过栗出口，流动至分流器458。在高压或过载状态下，在栗组件164和关闭 的喷嘴梢阀167或关闭的辅助工具手柄阀443中的任一者之间建立流体压力。通过减压阀 488排放高压流体，并且通过T形配件490排放至栗组件164的入口侧，在该入口侧，通过栗组 件164吸入，从而完成再循环回路。继续再循环周期，直到打开关闭的喷嘴梢阀167或关闭的 辅助工具手柄阀443中的任一者，从而将清洁流体分配到待清洁的表面上，因此释放流体分 配系统内的压力。
[0084]如抽吸器领域的技术人员将认识到的，流体输送系统可包括各种修改。例如，可包 括内嵌式加热器，从而加热清洁流体。而且，栗组件164是可选的，并可由众所周知的重力送 料式流体输送系统代替。此外，喷嘴梢165可由多个喷嘴梢或可替换的流体分配器(诸如多 孔的分配杆)代替。
[0085]流体回收系统如上所述，深度清洁器10包括流体回收系统，以用于从待清洁的表 面上去除用过的清洁流体和污垢并储存用过的清洁流体和污垢。设想使用抗菌涂层处理流 体回收系统中的表面，从而防止微生物生长以及相关联的臭味。流体回收系统包括电机和 风扇组件166,该电机和风扇组件产生通过抽吸器10的工作空气流。
[0086] 在地板清洁模式中，工作空气路径开始于喷嘴入口 192处，通过喷嘴组件146中的 流体流动路径、喷嘴导管部分44、入口导管74延伸，并通过回收箱入口 76进入到空气/流体 分离室中，在该分离室中，其经过分离板86。回收的污垢和水落入到回收室42中。如图6中所 示，工作空气路径继续，围绕分离板86,从出口 118进入到排气室112中，通过回收箱导管 100,进入到回收箱出口80中，并在到达电机和风扇组件166入口之前，通过传输导管172和 排气路径156(图9)。通过排气管道176,将空气从电机和风扇组件166中排放至排气出口导 管158,在该排气出口导管处，空气从深度清洁器10下方排出。多孔的管道盖178位于底座壳 体140下方，接收排气，并将排气分配在深度清洁器10的宽度上。
[0087] 当以辅助清洁模式使用深度清洁器10时，辅助软管90安装在孔88中，如图22中所 示，并且如上所述，空气工作路径开始于辅助工具手柄442上的辅助工具喷嘴入口 445，通过 辅助软管90,进入到回收箱入口76中，然后流过工作空气路径的剩余部分。
[0088] 接下来是对深度清洁器10的操作的示例性描述。抽吸器领域的技术人员将理解的 是，该操作可按照任何逻辑顺序进行，并且该操作不限于下面所示的顺序。以下描述仅仅出 于示出的目的，而并非意在以任何方式限制本发明的范围。
[0089]在操作时，通过用至少一种清洁流体填充溶液箱26,用户使深度清洁器10作好准 备以供使用。用户首先必须通过枢转回收箱提手78并同时从溶液供应箱组件22中提起回收 箱组件24以及所附接的盖组件70而从溶液供应箱组件22的顶部拆除回收箱组件24,从而分 离喷嘴导管部分44和喷嘴组件146。一旦拆除回收箱组件24和盖组件70,可以将这两个组件 放置在平的表面上。
[0090] 为了用清洁流体填充溶液箱26,用户仅通过提手34提起溶液供应箱组件24而从底 座组件12中拆除溶液供应箱组件22，从而将阀36和阀座154分离。一旦从底座组件12中拆除 溶液供应箱组件22，从箱入口 32中拆除填充盖30，并且用清洁流体填充溶液箱26。可替代 地，可填充溶液箱26，同时将溶液箱安装至底座组件12。在填充溶液箱26之后，用户替换箱 入口 32上的填充盖30,并且将溶液供应箱组件22安装至底座组件12,从而使阀36和阀座154 接合，这使得打开阀36并使溶液箱26和流体分配系统流体地连接。
[0091] 为了以地板清洁模式操作深度清洁器10,用户致动主电源开关314,以从插座供 电，从而使电机和风扇组件166、栗组件164、以及有刷电机206通电，如图23中示意性所示。 到达有刷电机206的电力通过安装在底座组件12内的有刷电机开关448选择性地控制。常闭 的有刷电机开关448构造成在使用过程中当倾斜把手组件14时为有刷电机206供电。当把手 组件14回到直立储存位置时，耳轴400内的带凸轮的凹槽(cammed groove)(未示出）与有刷 电机开关致动器(未示出）接合，该有刷电机开关致动器构造成按压有刷电机开关448致动 器按钮，以打开有刷电机开关448，从而切断到达有刷电机206的电力。当用户倾斜把手组件 14时，耳轴400内的带凸轮的凹槽旋转并脱离有刷电机开关致动器(未示出），从而使有刷电 机开关448回到其常闭位置，并为有刷电机206供电，以进行地板清洁。
[0092]当倾斜把手组件14并为有刷电机206供电时，用户抓紧杆330上的舒适的手柄332， 并沿着待清洁的表面移动深度清洁器10,同时通过按压流体触发器336在期望时选择性地 施加清洁流体。通过喷嘴梢165分配清洁流体，通过刷子辊214搅动待清洁的表面。通过喷嘴 入口 192去除待清洁的表面上的用过的清洁流体和污垢，并且这些用过的清洁流体和污垢 通过上述工作空气路径流动到回收室42中，在该回收室中，使用过的清洁流体和污垢与工 作空气分离。工作空气继续沿着工作空气路径从回收室42出来，进入电机和风扇组件166， 来自电机和风扇组件166的排气通过排气出口导管158离开底座组件14,进入底座壳体140 下方的多孔的管道盖178,该管道盖以上面详细描述的方式将热排气分配在深度清洁器10 的整个宽度上。以这种方式将排气分配在清洁表面上有助于加热和干燥正在清洁的表面。 [0093]首先通过抓紧提手78的手柄部分92并从溶液供应箱22中提起回收箱组件24而迅 速且容易地排空回收箱组件24。然后，通过向前旋转提