一种红木框式家具制作工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及红木家具制造技术领域，具体涉及一种红木框式家具制作工艺。
【背景技术】
[0002]目前，国家提倡建设节约型社会，降低建筑能耗十分重要，建筑门窗的保温、隔热性能更为人们关注。纯木(实木)、铝木复合门窗因其良好的保温性能，从而在建筑门窗中占有很大的比重。纯木(实木)、铝木复合门窗的常规角部连接方式是采用榫槽结构配合专用结构胶，或反型加圆榫棒及对穿螺栓紧固；前种组角方式须经过铣榫槽、涂胶、合框等工序，且必须等待结构胶固化之后才能进行后续操作，整体工序比较复杂；后种组角方式须经过铣反型、加工对穿螺栓孔、涂胶、对穿螺栓紧固等工序，且角部反型连接处油漆容易露底。此夕卜，框、扇端头加工榫槽须用到加工中心、合框必须用到合框机，设备投入成本大，设备占地面积广，经济效益较低。
【发明内容】
[0003]本发明克服了上述的缺点，而提供一种红木框式家具制作工艺。
[0004]为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现:该红木框式家具制作工艺包括本体、支撑板、隔板、空腔、固定阀和滑轨，所述本体的左右两侧设置滑轨，本体的中部设置两个支撑板，两个支撑板之间垂直设置两个隔板，并将两个支撑板之间的空间分隔成三个空腔，支撑板的两端安装固定阀;所述固定阀的个数为2?4个。
[0005]优选的，所述本体为长方体。
[0006]优选的，所述两个支撑板的规格相同。
[0007]优选的，所述每个隔板的规格相同。
[0008]优选的，所述两个滑轨的规格相同。
[0009]本发明的有益效果是:方案完整，结构简单，使用方便，使用时可根据实际需要调整空间大小。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图。
[0011]图中附图标记的含义，1、本体，2、支撑板，3、隔板，4、空腔，5、固定阀，6、滑轨。
【具体实施方式】
[0012]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0013]该红木框式家具制作工艺为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现:该红木框式家具制作工艺包括本体1、支撑板2、隔板3、空腔4、固定阀5和滑轨6，所述本体I的左右两侧设置滑轨6，本体I的中部设置两个支撑板2，两个支撑板2之间垂直设置两个隔板3，并将两个支撑板2之间的空间分隔成三个空腔4，支撑板2的两端安装固定阀5;所述固定阀5的个数为2?4个;本体I为长方体;两个支撑板2的规格相同；每个隔板3的规格相同；两个滑轨6的规格相同。
[0014]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种红木框式家具制作工艺，其特征在于，包括本体(1)、支撑板(2)、隔板(3)、空腔(4)、固定阀(5)和滑轨(6)，所述本体(I)的左右两侧设置滑轨(6)，本体(I)的中部设置两个支撑板(2)，两个支撑板(2)之间垂直设置两个隔板(3)，并将两个支撑板(2)之间的空间分隔成三个空腔(4)，支撑板(2)的两端安装固定阀(5);所述固定阀(5)的个数为2?4个。2.根据权利要求1所述的红木框式家具制作工艺，其特征在于，所述本体(I)为长方体。3.根据权利要求1所述的红木框式家具制作工艺，其特征在于，所述两个支撑板(2)的规格相同。4.根据权利要求1所述的红木框式家具制作工艺，其特征在于，所述每个隔板(3)的规格相同。5.根据权利要求1所述的红木框式家具制作工艺，其特征在于，所述两个滑轨(6)的规格相同。
【专利摘要】本发明公开了一种红木框式家具制作工艺，包括本体（1）、支撑板（2）、隔板（3）、空腔（4）、固定阀（5）和滑轨（6），所述本体（1）的左右两侧设置滑轨（6），本体（1）的中部设置两个支撑板（2），两个支撑板（2）之间垂直设置两个隔板（3），并将两个支撑板（2）之间的空间分隔成三个空腔（4），支撑板（2）的两端安装固定阀（5）；所述固定阀（5）的个数为2~4个。该发明提供的红木框式家具制作工艺，方案完整，结构简单，使用方便，使用时可根据实际需要调整空间大小。
【IPC分类】E06B3/96
【公开号】CN105587226
【申请号】CN201511003929
【发明人】赵建国
【申请人】常熟市金蝙蝠工艺家具有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2016年2月18日