或者，所述防漏水阀或密封件8.2与传动孔8.1一体设置，防漏水阀或密封件8.2设置成变形部件，该变形部件设置开叉或缝隙8.13，开叉或逢隙被电机5.1上端插穿，被电机5.1侧部挤压扩大，开叉或逢隙与电机5.1侧部相对密封转动连接。
[0041 ] 所述磨豆冲泡腔或冲泡腔和磨豆腔12主体上设置防漏腔8.6;
所述防漏腔8.6由磨豆冲泡腔或冲泡腔和磨豆腔12主体与防漏隔层7.1组成；
所述防漏隔层7.1设置在磨豆冲泡腔或冲泡腔和磨豆腔12主体内壁的下部，或者，防漏隔层7.1设置在磨豆冲泡腔或冲泡腔和磨豆腔12主体外壁的下部；
所述磨豆腔或冲泡腔设置在防漏腔8.6上部，磨豆腔或冲泡腔底部设置轴孔8.9，轴孔8.9开口两侧设置粉碎刀组件装置，粉碎刀组件装置的粉碎刀和传动件8分别置于磨豆腔或冲泡腔轴孔8.9的两端，粉碎组件装置的转轴设置在轴孔8.9内侧，转轴两端分别与粉碎刀和传动件8固定连接，粉碎刀组件装置横跨磨豆腔或冲泡腔轴孔8.9两端松散或摇晃活动连接不脱落；
所述防漏腔8.6下部设置传动孔8.1，传动孔8.1与轴孔8.9设置在竖轴线上，传动孔8.1设置在轴孔8.9的下方；
所述防漏腔8.6与磨豆腔或冲泡腔贯通连接，防漏腔8.6—侧或电机5.1侧部设置开口，开口将磨豆腔或冲泡腔的液体至少一部分导出防漏腔8.6;
所述防漏腔8.6收集由轴孔8.9渗入的液体由防漏腔8.6—侧或电机5.1侧部的开口导出到出水口；
所述电机5.1与防漏腔8.6的传动孔8.1转动连接组合成一个相对密封的转动轴防漏腔
8.6；
或者，所述电机5.1、防漏水阀或密封件8.2、传动孔8.1、防漏隔层7.1组合成一个相对密封的防漏腔8.6;
或者，所述电机5.1侧部与传动孔8.1和防漏水阀或密封件8.2转动连接组合成一个相对密封的防漏传动孔8.1。
[0042]所述防漏腔8.6传动孔8.1设置防漏水阀或密封件8.2，防漏水阀或密封件8.2为球阀8.16，或弹性阀，或盖板阀，或滑板阀8.14，或变形阀；
所述防漏水阀或密封件8.2可以增加磁铁加强密封；
所述电机5.1上端传动齿8.8或筋为切扁位；
所述电机5.1切扁位至少一个设置；
所述电机5.1切扁位与粉碎刀组件的传动件8内传动齿8.8或筋传动连接；
所述电机5.1切扁位下端的光轴处与传动件8内传动齿8.8或筋下方轴口同心插合； 所述传动件8上部与粉碎刀旋接或铆接，传动件8下部开口与电机5.1上部套接传动； 或者，所述电机5.1上部或下部或电机5.1与传动件8套接部分外围设置传动切槽位；
所述电机5.1切槽位至少一个设置；
所述电机5.1切槽位与粉碎刀组件的传动件8内传动齿8.8或筋传动连接；
所述电机5.1切槽后余留的外围位或余留的电机5.1与传动件8内壁同心插合；
所述传动件8上部与粉碎刀旋接或铆接，传动件8下部开口与电机5.1外壁套接传动；
所述防漏水阀或密封件8.2设置在防漏腔8.6的底部，位于防漏腔8.6传动孔8.1的上部，或下部，或传动孔8.1中部，或传动孔8.1本体；
所述球阀8.16为滚动设置，所述球阀8.16位于传动孔8.1上方或位于轴孔8.9和传动孔8.1之间对下部的传动孔8.1密封;当电机5.1顶端进入传动孔8.1时推动球阀8.16向传动孔8.1—侧移动离开传动孔8.1上方或离开轴孔8.9的下方；
所述球阀8.16被电机5.1上端挤压向上、向外移动与传动孔8.1分离，电机5.1上端退出传动孔8.1同时球阀8.16由传动孔8.1外侧向传动孔8.1上方滚动或移动关闭传动孔8.1 ；所述传动孔8.1上部外围设置限位部，限位部设置成限位滑槽8.10或凹槽，球阀8.16在限位滑槽8.10或凹槽内活动；
所述限位部贯通连接传动孔8.1，限位部设置成条形滑槽8.10或凹槽，或者环形滑槽8.10或凹槽，或者弧形滑槽8.10或凹槽；
或者；限位部与电机5.1组合成滑槽8.10或凹槽，或者环形滑槽8.10或凹槽，或者弧形滑槽8.10或凹槽；
所述滑槽8.10或凹槽外围高，滑槽8.10或凹槽与电机5.1连接位低，底部成向内倾斜方便球阀8.16向内滚动或移动关闭传动孔8.1;
所述球阀8.16为塑料或金属或橡胶或硅胶材料；
所述环形滑槽8.10或凹槽上设置阻挡球阀8.16与电机5.1共转滑槽8.10挡筋。
[0043]所述弹性阀上设置弹球或弹片，弹球或弹片上设置弹簧或钢片或弹性材料件8.4，弹球或弹片设置在传动孔8.1开口上方或下方弹性侧部移动；
所述弹簧或钢片或弹性材料件8.4与磨豆冲泡腔或冲泡腔和磨豆腔12主体连接，位于防漏腔8.6内壁或外壁上，通过固定位8.5固定连接；
所述弹簧或钢片或弹性材料件8.4设置在传动孔8.1的一侧；
所述弹簧或钢片或弹性材料件8.4设置在弹球或弹片一侧或两侧，将弹球或弹片弹性拉向传动孔8.1开口方向运动密封关闭传动孔8.1开口 ；
所述电机5.1顶端进入传动孔8.1时推动弹球或弹片向传动孔8.1一侧移动离开传动孔8.1上方或离开轴孔8.9或传动件8的下方；
所述弹球或弹片被电机5.1上端挤压向上或向外移动与传动孔8.1分离，电机5.1上端退出传动孔8.1同时弹球或弹片由传动孔8.1外侧向传动孔8.1开口移动直至关闭传动孔8.1。
[0044]所述盖板阀外端设置在传动孔8.1的一侧，内端盖合在传动孔8.1的上方或下方，盖板阀外端设置转轴和弹簧或钢片或弹性件；
所述弹簧或钢片或弹性件驱动盖板阀内端盖合在传动孔8.1的上方或下方；
所述盖板阀的外端的转轴与磨豆冲泡腔或冲泡腔和磨豆腔12主体转动连接；
或者，所述盖板阀的外端设置在传动孔8.1的一侧，盖板阀的内端盖合在传动孔8.1的上方或下方，盖板阀的外端设置变形转轴或变形连接位；
所述盖板阀的外端的变形转轴或变形连接位与磨豆冲泡腔或冲泡腔和磨豆腔12主体上；
所述盖板阀通过自身的弹力将盖板阀内端盖合在传动孔8.1的上方或下方；
所述电机5.1顶端进入传动孔8.1时推动盖板阀向传动孔8.1—侧移动离开传动孔8.1上方或离开轴孔8.9的下方；
所述盖板阀被电机5.1上端挤压向上或向外移动与传动孔8.1分离，电机5.1上端退出传动孔8.1同时盖板阀由传动孔8.1外侧向传动孔8.1开口转动直至关闭传动孔8.1。
[0045]所述滑板阀8.14为横向滑动或横向转动设置；
所述滑板阀8.14滑动设置时，滑板阀8.14至少一端或两侧被限位在磨豆冲泡腔的内壁或外壁上，滑板阀8.14沿磨豆冲泡腔的内壁或外壁上的限位横向滑动，滑板阀8.14外端设置在传动孔8.1的一侧，内端盖合在传动孔8.1的上方或下方，滑板阀8.14外端或内端设置弹簧或钢片或弹性件； 所述弹簧或钢片或弹性件驱动滑板阀8.14内端盖合在传动孔8.1的上方或下方；
或者，所述滑板阀8.14的外端设置在传动孔8.1的一侧，滑板阀8.14的内端盖合在传动孔8.1的上方或下方，滑板阀8.14的外端设置转动位，转动位与磨豆冲泡腔转动连接；所述转动位设置一对轴和孔相配合；
所述电机5.1顶端进入传动孔8.1时推动滑板阀8.14转向传动孔8.1一侧移动离开传动孔8.1上方或离开轴孔8.9的下方;或电机5.1顶端推动滑板阀8.14转向传动孔8.1一侧移动离开传动孔8.1上方或离开轴孔8.9的下方，电机5.1顶端进入传动孔8.1 ；
所述滑板阀8.14被电机5.1上端挤压向外移动与传动孔8.1分离，电机5.1上端退出传动孔8.1同时滑板阀8.14由传动孔8.1外侧横向转向传动孔8.1上方移动直至关闭传动孔8.1；
或者，所述大身4的驱动部位顶端凸筋或凸块8.21与磨豆冲泡腔的内壁或外壁上的滑板阀8.14盖板转轴8.31为相互倾斜连接顶压转动连接，推动滑板阀8.14转向传动孔8.1 —侧，滑板阀8.14离开传动孔8.1上方或离开轴孔8.9的下方；
所述滑板阀8.14被大身4的驱动部位上端挤压转向一侧与传动孔8.1分离；
所述大身4的驱动部位与磨豆冲泡腔的内壁或外壁上的滑板阀8.14分离，滑板阀8.14由传动孔8.1外侧转向传动孔8.1上方直至关闭传动孔8.1 ；
所述变形阀弹性设置在传动孔8.1开口上方或下方或中部；
所述变形阀与磨豆冲泡腔或冲泡腔和磨豆腔12主体连接，位于防漏腔8.6底部内壁或外壁上；
或者，所述变形阀与磨豆冲泡腔或冲泡腔和磨豆腔12主体一体设置，位于防漏腔8.6内壁或外壁上；
所述变形阀设置开叉或缝隙8.13，开叉或逢隙被电机5.1上端插穿，被电机5.1侧部挤压扩大，开叉或逢隙与电机5.1侧部相对密封转动连接；
所述变形阀开叉或缝隙8.13与电机5.1侧部组合成一个弹性可闭合的传动孔8.1;
所述电机5.1顶端推动变形阀中心部位向上或一侧凸起翻边，位于传动孔8.1上方或轴孔8.9或传动件8的下方；
所述电机5.1上端退出传动孔8.1同时，变形阀中心部位由传动孔8.1凸起向下放平直至传动孔8.1消失或者直至转换成开叉或缝隙8.13。
[0046]本咖啡壶过滤装置，包括设置于大身4内的水箱2及加热器3，水箱2与加热器3相连接。大身4的顶部设有外盖1.1，外盖1.1与大身4为铰接相连或分离式连接，上盖1、底盖1.3和大身4组成一咖啡机器大身。咖啡机器大身上设与之活动连接的粉碎容器，其目的在于:让咖啡机器可以兼顾使用咖啡豆或咖啡粉冲泡咖啡，从而扩大产品的适用范围，满足不同用户的使用需求。咖啡机器大身对应粉碎容器设置有驱动组件，该驱动组件的电机5与磨豆冲泡腔传动连接。加热器3和电机5固定设于大身4上，且与大身4上的控制组件电连接。
[0047]磨豆冲泡腔12上包括收集腔或收集嘴12.1、水阀18、过滤网屏障13、上盖1、环形溶解室12.2及粉碎刀部件，磨豆冲泡腔12上设置有相互贯通的进水口 17及出水口 16。粉碎刀部件包括刀轴7和与之相连的轴套9，刀轴7的一端设置有粉碎刀片11。磨豆冲泡腔12对应刀轴7设置有装配孔，轴套9低于磨豆冲泡腔12的进水口，刀轴7的一端穿过磨豆冲泡腔12，且该端上与磨豆冲泡腔12相连处设置有轴套9及密封件10，粉碎刀部件与磨豆冲泡腔12为密封连接，该密封件10为密封圈，上盖I关闭磨豆冲泡腔12上开口，将粉碎刀部件、过滤网屏障13固定或连接在磨豆冲泡腔12内底部，磨豆冲泡腔12内设置环形溶解室12.2，环形溶解室12.2的高低大致与粉碎刀11相同或高过粉碎刀11，环形溶解室12.2为环形开口向上过滤网屏障13与环形溶解室12.2底部内壁紧密连接;过滤网屏障13环形设置时，过滤网屏障13由过滤网上盖13.3、环形过滤网13.4组成，环形过滤网13.4下部与溶解室12.2紧密连接，上部与过滤网上盖13.3或上盖I连接，过滤网上盖13.3或上盖I上的进水口 17进入过滤网屏障13内侧或过滤网上盖13.3下方，上盖I与磨豆冲泡腔12连接盖合、或上盖I与外盖1.1连接固定后再与磨豆冲泡腔12连接盖合，进水口 17设置在磨豆冲泡腔12上部或下部;或进水口 17位于磨豆冲泡腔12中