智能传输装置平衡系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及清洗装置技术领域，特别是涉及一种智能传输装置平衡系统。
【背景技术】
[0002]现如今，餐具清洁装置在餐厅、食堂等地得到越来越广泛的应用，人们对节能环保意识也在增强，因此，对餐具清洁装置的能耗也有越来越高的要求。
[0003]当用户一般的清洁装置对餐具进行清洗时，往往是通过人工手动的方式来开启装置，当餐具清洗完时不能及时的停机，造成能源的浪费，提高了成本，传统的餐具清洁装置智能化程度不够，在设备运行时需要实时照料，如果照料的人走开后，可能会造成餐具运输、清洗完后，设备仍然在运行，造成能源浪费，如今人力成本越来越高，专人照料提高了成本同时造成了不便。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种能够降低能耗、提高清洁装置智能化程度的智能传输装置平衡系统。
[0005]为了实现本发明的目的，采取的技术方案是:
[0006]—种智能传输装置平衡系统，包括转动机构、支撑机构、传输组件、驱动组件、缸体、活塞、活塞杆，所述缸体内设有气室，活塞可滑动的置于缸体内，并与缸体相配合，活塞将缸体的气室分割成第一气室、第二气室，第一气室、第二气室之间通过活塞分割，第一气室、第二气室内的气体彼此不通，缸体上设有与第一气室相通的第一进气阀、第一排气阀，缸体下设有与第二气室相通的第二进气阀、第二排气阀，缸体固定于所述支撑机构上，活塞杆两端分别铰接于活塞和转动机构上，传输组件设置于转动机构上，驱动组件驱动所述传输组件。
[0007]初始状态时，转动机构在缸体、活塞、活塞杆的作用下处于初始平衡状态，当传输组件上面有负载时，会使转动机构受到压力作用下发生一定偏转，从而改变初始平衡，并且，导致第一气室、第二气室内气压发生变化，由于气压差的存在，从而提供一个向上的支撑力，使得转动机构在该支撑力的作用下达到新的平衡，当负载消失后，活塞、活塞杆又会恢复到初始平衡状态，从而带动转动机构恢复到初始平衡状态，采用上述方式，智能传输装置平衡系统可以自动实现平衡，不需要消耗能源，同时，提高了自动化，智能化程度。
[0008]进一步地，所述缸体侧面设有滑槽，所述活塞侧面设有伸出杆，伸出杆一端从所述滑槽内伸出，伸出杆与滑槽相适配，所述活塞杆连接于所述伸出杆上。
[0009]进一步地，所述活塞包括两个活塞头和连接部，两个活塞头分别位于连接部两侧，上个活塞头分别与所述的第一气室、第二气室相配合，所述伸出杆设置于所述连接部上。
[0010]进一步地，所述缸体数量为两个，所述支撑机构包括位于两侧的支撑部和连接与两支撑部上的横梁，所述缸体固定于所述横梁上，支撑机构两侧的支撑部上均设有安装孔，所述转动机构两侧设有固定件，所述活塞杆一端连接于所述固定件上，所述转动机构包括轴芯，所述驱动组件包括驱动轮、驱动电机，驱动电机驱动所述驱动轮，所述驱动轮可转动的套设于该轴芯外，转动机构通过轴芯与所述安装孔相配合，实现转动机构可转动的安装于支撑机构。
[0011 ] 进一步地，还包括弹性接触片、电阻丝、电阻检测仪、处理单元，所述支撑机构上设有支撑件，所述电阻丝缠绕于支撑件外，电阻丝外覆盖有绝缘层，每圈电阻丝形成一个电阻环，相邻电阻环相贴，每个所述电阻环上设有豁口，相邻豁口相通，弹性接触片前端为触头，弹性接触片的触头在豁口处与电阻丝接触，弹性接触片的触头可在各个豁口形成的通道中来回滑动，所述弹性接触片、电阻丝、电阻检测仪形成闭环的检测电路，电阻检测仪将检测到的电阻数据传输给处理单元处理。
[0012]进一步地，所述弹性接触片为两片，两片弹性接触片夹住所述电阻环，其中一片弹性接触片的触头可滑动的置于所述豁口内。
[0013]进一步地，所述支撑件下端设有外螺纹，支撑件上端设有沉头，所述支撑机构上开有螺纹孔，支撑件上的外螺纹与该螺纹孔相配合。
[0014]进一步地，所述支撑件呈圆弧状，所述各个电阻环上豁口形成的通道呈圆弧状，该通道的圆心位于所述驱动轮的轴芯的轴线上。
[0015]进一步地，所述支撑件呈圆柱状，支撑件竖直设置。
[0016]进一步地，所述驱动轮包括第一驱动轮、第二驱动轮，所述传输组件包括传输带，所述传输带套设于第一驱动轮、第二驱动轮形成的区域内，所述第一驱动轮与第二驱动轮之间的距离、支撑机构中支撑部的高度、所述传输带的宽度之比为6:2:3。
【附图说明】
[0017]图1是本发明智能传输装置平衡系统的示意图一；
[0018]图2是图1中的I号局部放大图；
[0019]图3是图1中的II号局部放大图；
[0020]图4是本发明智能传输装置平衡系统的示意图二；
[0021]图5是本发明智能传输装置平衡系统的示意图三；
[0022]图6是本发明智能传输装置平衡系统中缸体的示意图；
[0023]图7是本发明智能传输装置平衡系统中缸体的剖视图。
[0024]附图标记说明:
[0025]100、转动机构，110、固定件，120、轴芯，200、支撑机构，210、支撑部，220、横梁，230、安装孔，240、支撑件，241、沉头，300、传输带，400、缸体、401、滑槽，410、活塞，411、伸出杆，412、活塞头，413、连接部，420、活塞杆，430、第一气室，431、第一进气阀，432、第一排气阀，440、第二气室，441、第二进气阀，442、第二排气阀，510、第一驱动轮，520、第二驱动轮，600、弹性接触片，610、触头，700、电阻丝，710、豁口。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明:
[0027]参阅图1-7，一种智能传输装置平衡系统，包括转动机构100、支撑机构、传输组件、驱动组件、缸体400、活塞410、活塞杆420，所述缸体400内设有气室，活塞410可滑动的置于缸体400内，并与缸体400相配合，活塞410将缸体400的气室分割成第一气室430、第二气室440，第一气室430、第二气室440之间通过活塞410分割，第一气室430、第二气室440内的气体彼此不通，缸体400设有与第一气室430相通的第一进气阀431、第一排气阀432，缸体400设有与第二气室440相通的第二进气阀441、第二排气阀442，缸体400固定于所述支撑机构200上，活塞杆420两端分别连接于活塞410和转动机构100上，传输组件设置于转动机构100上，驱动组件驱动所述传输组件。
[0028]初始状态时，转动机构100在缸体400、活塞410、活塞杆420的作用下处于初始平衡状态，当传输组件上面有负载时，会使转动机构100受到压力作用下发生一定偏转，从而改变初始平衡，并且，导致第一气室430、第二气室440内气压发生变化，由于气压差的存在，从而提供一个向上的支撑力，使得转动机构100在该支撑力的作用下达到新的平衡，当负载消失后，活塞410、活塞杆420又会恢复到初始平衡状态，从而带动转动机构100恢复到初始平衡状态，采用上述方式，智能传输装置平衡系统可以自动实现平衡，不需要消耗能源，同时，提高了自动化，智能化程度。
[0029]进一步地，所述缸体400侧面设有滑槽401，所述活塞410侧面设有伸出杆411，伸出杆411 一端从所述滑槽401内伸出，伸出杆411与滑槽401相适配，所述活塞杆420连接于所述伸出杆411上。活塞410可以在缸体400内上下移动，伸出杆411跟随活塞410—起在滑槽401限定的空间内上下移动，采用这种结构，简单、方便。
[0030]进一步地，所述活塞410包括两个活塞头412和连接部413，两个活塞头412分别位于连接部413两侧，上个活塞头412分别与所述的第一气室430、第二气室440相配合，所述伸出杆411设置于所述连接部413上。
[0031 ]进一步地，所述缸体400数量为两个，所述支撑机构200包括位于两侧的支撑部210和连接与两支撑部210上的横梁220，所述缸体400固定于所述横梁220上，支撑机构200两侧的支撑部210上均设有安装孔230，所述转动机构100两侧设有固定件110，所述活塞杆420—端连接于所述固定件110上，所述转动机构100包括轴芯120，所述驱动组件包括驱动轮、驱动电机，驱动电机驱动所述驱动轮，所述驱动轮可转动的套设于该轴芯120外，转动机构100通过轴芯120与所述安装孔230相配合，实现转动