一种保温门的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种保温门，包括门框、EPS板和实木板，所述门框、EPS板和实木板依次从下至上固定连接，所述门框之间填充有玻璃棉，所述门框底部设置有蜂窝板层和橡胶层，所述门框、蜂窝板层和橡胶层依次从上至下胶合连接，所述玻璃棉内安装有加强杆，所述加强杆呈中空设置，所述加强杆内设置有电热丝，所述加强杆分别于EPS板和蜂窝板层固定连接，该保温门结构强度高，具有加热功能，保温效果好，结构强度高。
【专利说明】
一种保温门
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种保温门。
【背景技术】
[0002]从门的作用上来说，主要可把门分为大门、进户门、室内门、防爆门、抗爆门、防火门等。进户门也称防盗门，大多数住宅竣工时都安装了进户门，有些消费者出于安全与其他方面考虑会进行更换。进户门主要有纯钢质进户门与装甲门。装甲门是高档次的进户门，主要特点是不采用传统的表面处理方法，而是在钢质进户门的表面增加一层木饰面，这样既保证了进户门的安全要素，又大大提高了门的档次，同时，还可以与室内装修更好地协调。相对于进户门而言，消费者用得更多的是室内门，室内门的种类非常繁多，也是最令消费者摸不着头脑的品种。下面的篇幅主要介绍室内门的分类与特点。
[0003]普通实木门可分两种，一种是用普通原木(比如说松木、梨木等)拼装而成，这种门的环保性能好，工艺要求高，但是由于选用的木料不好，产品不是很上档次，还有一种是使用全实木指接板拼装而成，这种门环保性也不错，但生产工艺比较简单，款式不是很丰富，外观也不是很好，普通实木门之所以存在主要是因为其迎合了消费者的强烈环保意识，其产品并无多大可取之处。
[0004]实木复合门是未来木门市场的主流，实木复合门因其精细的工艺造就了超凡的感观，效果直逼原木门；因其科学的设计实现了质量的稳定，使用价值高过原木门，上述的几种室内门都可称之为中高档室内门。
[0005]目前现有的门结构强度不高，不具有加热功能，保温效果不好，结构强度不高。
【发明内容】
[0006]本发明要解决的技术问题是提供一种结构强度高，具有加热功能，保温效果好，结构强度高的保温门。
[0007]为解决上述问题，本发明采用如下技术方案:
一种保温门，包括门框、EPS板和实木板，所述门框、EPS板和实木板依次从下至上固定连接，所述门框之间填充有玻璃棉，所述门框底部设置有蜂窝板层和橡胶层，所述门框、蜂窝板层和橡胶层依次从上至下胶合连接，所述玻璃棉内安装有加强杆，所述加强杆呈中空设置，所述加强杆内设置有电热丝，所述加强杆分别于EPS板和蜂窝板层固定连接，所述加强杆由以下重量份数配比的原料制成:石英砂15-20份、粘土7-9份、菱镁矿20-25份、白云石10-14份、碳化硅25-30份、膨土岩2-5份、氧化钙22-28份、氧化镁16-20份、氧化铁12-14份、氧化钛7-9份、玻璃粉6-8份、沸石2-6份、硼酸锌3-5份和硫化锌10_12份。
[0008]作为优选，所述加强杆呈矩形设置。
[0009 ]作为优选，所述门框为不锈钢门框。
[0010]作为优选，所述EPS板厚度为1.2cm。
[0011]作为优选，所述实木板厚度为2cm。
[0012]作为优选，所述蜂窝板层为铝合金蜂窝板层。
[0013]本发明要解决的另一技术问题为提供一种加强杆的制造方法。
[0014]为解决上述问题，本发明采用如下技术方案:包括以下步骤:
1)将石英砂15-20份、粘土7-9份、菱镁矿20-25份、白云石10-14份、碳化硅25-30份、膨土岩2-5份、氧化钙22-28份、氧化镁16-20份、氧化铁12-14份、氧化钛7-9份、玻璃粉6-8份、沸石2-6份、硼酸锌3-5份和硫化锌10-12份投入反应釜中，保持温度为为55-65°C，搅拌速度为4400-4600r/min，反应时间为20-35分钟，备用；
2)将步骤I)所得原料压制成型得打原坯；
3)将步骤2)所得原坯投入到窑炉中保持温度为1250-1450°C9-10小时，取出后打磨光滑即可。
[0015]本发明的有益效果为:设置的玻璃棉、EPS板和实木板具有良好的保温效果;设置的电热丝具有加热功能;设置的加强杆耐高温保持结构强度高。
【附图说明】
[0016]图1为本发明一种保温门的结构图。
【具体实施方式】
[0017]实施例1
如图1所示，一种保温门，包括门框1、EPS板2和实木板3，所述门框1、EPS板2和实木板3依次从下至上固定连接，所述门框I之间填充有玻璃棉4，所述门框I底部设置有蜂窝板层5和橡胶层6，所述门框1、蜂窝板层5和橡胶层6依次从上至下胶合连接，所述玻璃棉4内安装有加强杆7，所述加强杆7呈中空设置，所述加强杆7内设置有电热丝8，所述加强杆7分别于EPS板2和蜂窝板层5固定连接，所述加强杆7由以下重量份数配比的原料制成:石英砂15份、粘土7份、菱镁矿20份、白云石1份、碳化硅25份、膨土岩2份、氧化钙22份、氧化镁16份、氧化铁12份、氧化钛7份、玻璃粉6份、沸石2份、硼酸锌3份和硫化锌10份。
[0018]所述加强杆7呈矩形设置。
[0019]所述门框I为不锈钢门框。
[0020]所述EPS板2厚度为1.2cm。
[0021]所述实木板3厚度为2cm。
[0022]所述蜂窝板层5为铝合金蜂窝板层。
[0023]—种加强杆的制造方法，包括以下步骤:
1)将石英砂15份、粘土7份、菱镁矿20份、白云石10份、碳化硅25份、膨土岩2份、氧化钙22份、氧化镁16份、氧化铁12份、氧化钛7份、玻璃粉6份、沸石2份、硼酸锌3份和硫化锌10份投入反应釜中，保持温度为为55-65°(:，搅拌速度为4400-460(^/1^11，反应时间为20-35分钟，备用；
2)将步骤I)所得原料压制成型得打原坯；
3)将步骤2)所得原坯投入到窑炉中保持温度为1250-1450°C9-10小时，取出后打磨光滑即可。
[0024]实施例2 如图1所示，一种保温门，包括门框1、EPS板2和实木板3，所述门框1、EPS板2和实木板3依次从下至上固定连接，所述门框I之间填充有玻璃棉4，所述门框I底部设置有蜂窝板层5和橡胶层6，所述门框1、蜂窝板层5和橡胶层6依次从上至下胶合连接，所述玻璃棉4内安装有加强杆7，所述加强杆7呈中空设置，所述加强杆7内设置有电热丝8，所述加强杆7分别于EPS板2和蜂窝板层5固定连接，所述加强杆7由以下重量份数配比的原料制成:石英砂17.5份、粘土8份、菱镁矿22.5份、白云石12份、碳化硅27.5份、膨土岩3.5份、氧化钙24份、氧化镁18份、氧化铁13份、氧化钛8份、玻璃粉7份、沸石4份、硼酸锌4份和硫化锌11份。
[0025]所述加强杆7呈矩形设置。
[0026]所述门框I为不锈钢门框。
[0027]所述EPS板2厚度为1.2cm。
[0028]所述实木板3厚度为2cm。
[0029]所述蜂窝板层5为铝合金蜂窝板层。
[0030]—种加强杆的制造方法，包括以下步骤:
1)将石英砂17.5份、粘土 8份、菱镁矿22.5份、白云石12份、碳化硅27.5份、膨土岩3.5份、氧化钙24份、氧化镁18份、氧化铁13份、氧化钛8份、玻璃粉7份、沸石4份、硼酸锌4份和硫化锌11份投入反应釜中，保持温度为为55-65 0C，搅拌速度为4400-4600r/min，反应时间为20-35分钟，备用；
2)将步骤I)所得原料压制成型得打原坯；
3)将步骤2)所得原坯投入到窑炉中保持温度为1250-1450°C9-10小时，取出后打磨光滑即可。
[0031]实施例3
如图1所示，一种保温门，包括门框1、EPS板2和实木板3，所述门框1、EPS板2和实木板3依次从下至上固定连接，所述门框I之间填充有玻璃棉4，所述门框I底部设置有蜂窝板层5和橡胶层6，所述门框1、蜂窝板层5和橡胶层6依次从上至下胶合连接，所述玻璃棉4内安装有加强杆7，所述加强杆7呈中空设置，所述加强杆7内设置有电热丝8，所述加强杆7分别于EPS板2和蜂窝板层5固定连接，所述加强杆7由以下重量份数配比的原料制成:石英砂20份、粘土 9份、菱镁矿25份、白云石14份、碳化硅30份、膨土岩5份、氧化钙28份、氧化镁20份、氧化铁14份、氧化钛9份、玻璃粉8份、沸石6份、硼酸锌5份和硫化锌12份。
[0032]所述加强杆7呈矩形设置。
[0033]所述门框I为不锈钢门框。
[0034]所述EPS板2厚度为1.2cm。
[0035]所述实木板3厚度为2cm。
[0036]所述蜂窝板层5为铝合金蜂窝板层。
[0037]—种加强杆的制造方法，包括以下步骤:
1)将石英砂20份、粘土9份、菱镁矿25份、白云石14份、碳化硅30份、膨土岩5份、氧化钙28份、氧化镁20份、氧化铁14份、氧化钛9份、玻璃粉8份、沸石6份、硼酸锌5份和硫化锌12份投入反应釜中，保持温度为为55-65°(:，搅拌速度为4400-460(^/1^11，反应时间为20-35分钟，备用；
2)将步骤I)所得原料压制成型得打原坯；3)将步骤2)所得原坯投入到窑炉中保持温度为1250-1450°C9-10小时，取出后打磨光滑即可。
[0038]本发明的有益效果为:设置的玻璃棉、EPS板和实木板具有良好的保温效果;设置的电热丝具有加热功能;设置的加强杆耐高温保持结构强度高。
[0039]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种保温门，其特征在于:包括门框、EPS板和实木板，所述门框、EPS板和实木板依次从下至上固定连接，所述门框之间填充有玻璃棉，所述门框底部设置有蜂窝板层和橡胶层，所述门框、蜂窝板层和橡胶层依次从上至下胶合连接，所述玻璃棉内安装有加强杆，所述加强杆呈中空设置，所述加强杆内设置有电热丝，所述加强杆分别于EPS板和蜂窝板层固定连接，所述加强杆由以下重量份数配比的原料制成:石英砂15-20份、粘土 7-9份、菱镁矿20-25份、白云石10-14份、碳化硅25-30份、膨土岩2-5份、氧化钙22-28份、氧化镁16-20份、氧化铁12-14份、氧化钛7-9份、玻璃粉6-8份、沸石2-6份、硼酸锌3-5份和硫化锌10-12份。2.根据权利要求1所述的保温门，其特征在于:所述加强杆呈矩形设置。3.根据权利要求2所述的保温门，其特征在于:所述门框为不锈钢门框。4.根据权利要求3所述的保温门，其特征在于:所述EPS板厚度为1.2cm。5.根据权利要求4所述的保温门，其特征在于:所述实木板厚度为2cm。6.根据权利要求5所述的保温门，其特征在于:所述蜂窝板层为铝合金蜂窝板层。7.一种保温门的加强杆的制造方法，其特征在于:包括以下步骤: 1)将石英砂15-20份、粘土7-9份、菱镁矿20-25份、白云石10-14份、碳化硅25-30份、膨土岩2-5份、氧化钙22-28份、氧化镁16-20份、氧化铁12-14份、氧化钛7-9份、玻璃粉6-8份、沸石2-6份、硼酸锌3-5份和硫化锌10-12份投入反应釜中，保持温度为为55-65°C，搅拌速度为4400-4600r/min，反应时间为20-35分钟，备用； 2)将步骤I)所得原料压制成型得打原坯； 3)将步骤2)所得原坯投入到窑炉中保持温度为1250-1450°C9-10小时，取出后打磨光滑即可。
【文档编号】C04B35/622GK106088965SQ201610592226
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月26日 公开号201610592226.4, CN 106088965 A, CN 106088965A, CN 201610592226, CN-A-106088965, CN106088965 A, CN106088965A, CN201610592226, CN201610592226.4
【发明人】洪长林
【申请人】安徽卡塔门窗有限公司