实施例的研磨器100包括一个容器本体10,容器本体10 内限定有研磨腔11，容器本体10设有与研磨腔11导通的第一料口 12和第二料口 13,其中 第一料口 12可以为进料口，也可以为出料口，第二料口 13也既可以为进料口，又可以为出 料口。
[0130] 具体地，当第一料口 12为进料口时，则第二料口 13为出料口，当第一料口 12为出 料口时，则第二料口 13为进料口。第一料口 12和第二料口 13可以为分别独立的料口，也 可以为同一个料口，即容器本体10上可以分别设置第一料口 12和第二料口 13,也可以将第 一料口 12和第二料口 13设置为同一个料口，即该料口既可以作为进料口，也可以作为出料
[0131] 旋转轴20的第一端21伸入研磨腔11内，并且第一端21上设有粉碎件30,旋转 轴20的第二端22与机头本体40上的电机50相连并由电机50驱动。旋转轴20相对于研 磨器100可旋转，从而可以带动粉碎件30在研磨腔11内转动。旋转轴20带动粉碎件30 高速旋转，粉碎件30设在研磨腔11内时，研磨腔11内可以形成负压，即研磨腔11内的压 力低于食品料理机的桶身内的压力，从而食材被吸入研磨腔11内，食材在研磨腔11内被粉 碎，降低了噪声，提高了粉碎效率和效果，制浆浓度提高。
[0132] 另外，高速旋转的粉碎件30带动食材在桶身内旋转，在食材的带动下，研磨器100 吸收食材的部分动能而随食材同向旋转，由于研磨器100在食材的带动下同向旋转，研磨 器100与食材的转速差变小，同时旋转的研磨器100还可对食材进行平稳的搅拌，由此食材 在桶身内的分布更均匀，食材的旋转也更加平稳，研磨器100的扰流效果则更显著，同时也 降低了食材与研磨器100由于转速差较大而产生的噪音，更好地实现了对食品料理机降噪 的目的。
[0133] 另外，在食材的带动下，研磨器100吸收了食材的部分动能而随食材同向旋转，食 材在研磨器100的作用下，动能变小，转速降低，食材与粉碎件30的转速差变大，相当于粉 碎件30切削速度变大，因此，粉碎的效果会更好。
[0134] 由于研磨腔11的容积与桶身的容积相比减小，提高了食材的粉碎效率和粉碎效 果，进一步提高了制浆浓度，同时由于具有研磨腔11的研磨器100在桶身内的食材的带动 下相对于旋转轴20 (由此相对于粉碎件30)和桶身相对旋转，因此，食材在研磨器100的 研磨腔中被进一步研磨，进一步提高了食材的粉碎效果和效率，并且制浆浓度大大提高，因 此，本申请中的研磨器100具有研磨和扰流的双重作用。
[0135] 由此，根据本实用新型实施例的食品料理机的机头300,机头本体40内设有电机 50,电机50可驱动与其相连的旋转轴20转动，由于容器本体10内具有研磨腔11，旋转轴20 第一端21伸入研磨腔11内并且第一端11上设有位于研磨腔11内的粉碎件30,使用时，电 机50驱动旋转轴20带动粉碎件30转动，研磨腔11内可以形成负压，食材可以从第一料口 12和第二料口 13中的进料口进料，食材在研磨腔11内被粉碎后，从出料口出料，研磨过程 在研磨腔11内完成，工作噪音小，制浆效率和制浆效果好、制浆浓度高、能耗低。
[0136] 根据本实用新型实施例的用于食品料理机的粉碎组件200中的研磨器100为根据 上述实施例的研磨器100,由于根据本实用新型上述实施例的研磨器100具有上述结构和 技术效果，因此，根据本实用新型实施例的粉碎组件200也具有相应的结构和技术效果，在 此不再详细描述。
[0137] 其中，在本实用新型的一个实施例中，容器本体10具有顶壁101、底壁102和侧周 壁103,第一料口 12和第二料口 13为同一开口，开口为形成在底壁102上的单个或多个，开 口的总面积小于底壁102的面积。
[0138] 在本实用新型的另一些【具体实施方式】中，容器本体10具有顶壁101、底壁102和侧 周壁103,第一料口 12形成在底壁102上且第一料口 12的总面积小于底壁102的面积，第 二料口 13形成在侧周壁103和顶壁101之一上或从侧周壁103延伸到顶壁101。
[0139] 在本实用新型的另一些【具体实施方式】中，容器本体10具有顶壁101和侧周壁103， 容器本体10的底面敞开以构成第一料口 12,第二料口 13形成在侧周壁103和顶壁101之 一上或从侧周壁103延伸到顶壁101。
[0140] 具体地，根据本实用新型的一个实施例，容器本体10为碗状，侧周壁103的横截面 为正多边形或由多个弧形线段首尾相连构成的环形。
[0141] 如图14和图15所示，在该实施例中，容器本体10为碗状，容器本体10的下端敞 开形成第一料口 12,第一料口 12形成为由多个弧形线段首尾相连构成的大体圆形结构。
[0142] 如图16至图18所示，在该实施例中，容器本体10的横截面形成为正多边形，该正 多边形结构的任意两个相邻的面之间形成的棱形结构同样可以起到对食材扰流的作用，从 而同样可以提高食材的粉碎效果和效率，其结构可效果不再详细描述。
[0143] 在本实用新型的另一些【具体实施方式】中，容器本体10为半球状，容器本体10的底 面敞开以构成第一料口 12,第二料口 13形成在容器本体10的壁上，且容器本体10的下沿 具有多个沿容器本体10的周向间隔开的凹口 15,容器本体10的外壁面上具有沿上下方向 延伸且向内凹入的凹槽16。
[0144] 根据本实用新型的一个实施例，容器本体10为具有顶壁101和侧周壁103的直筒 状，容器本体10的底面敞开以构成第一料口 12,第二料口 13形成在侧周壁103上，轴孔14 则可设在顶壁101上。进一步地，容器本体10的下端为喇叭状。
[0145] 另外，在本实用新型的一些【具体实施方式】中，侧周壁的横截面还可以为圆形、椭圆 形、正多边形或由多个弧形线段首尾相连构成的环形。
[0146] 在图23和图24所示的实施例中，容器本体10的下端敞开形成第一料口 12,容器 本体10的截面则形成椭圆形。这些结构的容器本体10都可以在一定程度上起到对食材的 扰流作用，从而可以起到提高制浆效率的效果。
[0147] 根据本实用新型的一个实施例，旋转轴20与电机50的电机轴51为同一轴或通过 传动親合器23与电机50的电机轴51可拆卸地相连。
[0148] 具体地，如图42所示，旋转轴20即为电机50的电机轴51，旋转轴20的第一端21 伸入研磨腔11内，旋转轴20的第二端22伸入电机50内部并由电机50驱动。该结构的旋 转轴20与电机50为一体结构，结构简单，装配方便。
[0149] 在本实用新型的另一些【具体实施方式】中，旋转轴20与电机50的电机轴51不是一 体的，而是通过传动耦合器23相连的。如图43所示，电机50具有上下延伸的电机轴51，电 机轴51的下端设有传动耦合器23,旋转轴20的第二端22也设有传动耦合器23,该结构的 旋转轴20能够方便地与电机50进行拆卸，便于研磨器100的整体拆卸和更换，方便清洗。
[0150] 需要说明的是，容器本体10可以安装在机头本体40和旋转轴20中的一个上，只 要满足容器本体10相对于机头本体40和旋转轴20可旋转的要求即可。
[0151] 可选地，根据本实用新型的一个实施例，容器本体10的顶部的中心设有轴孔14， 旋转轴20的第一端21穿过轴孔14伸入研磨腔11内，容器本体10的底部设有凸起107或 叶片。
[0152] 具体地，如图41所示，容器本体10的顶壁101上设有轴孔14,旋转轴20的下端， 即第一端21穿过轴孔14伸入研磨腔11内，粉碎件30设在第一端21上，容器本体10安装 在旋转轴20上并可相对于旋转轴20可转动。
[0153] 该结构的容器本体10与旋转轴20装配简单，机头本体40结构无需改动，只需在 旋转轴20上套设容器本体10即可，装配简单。
[0154] 如图1和图2所示，容器本体10的第一料口 12不是由容器本体10的底部敞开形 成的，而是形成为设在底壁102上的缩口结构。底壁102的下表面上则设有多个沿容器本 体10的周向间隔开布置的凸起107或者叶片结构。
[0155] 其中，如图5所示，凸起107或者叶片在上下方向上的高度为0. 5-20毫米，并且凸 起107或者叶片的个数在1-24个之间。由此，容器本体10在转动时，容器本体10上的凸 起107或者叶片结构则可以带动食材搅拌，进一步提高扰流效果。
[0156] 在本实用新型的另一些【具体实施方式】中，容器本体10可旋转地安装在机头本体 40上。具体地，如图40所示，机头本体40下方设有机头下盖41，容器本体10可旋转地安 装在机头本体40的机头下盖41上。
[0157] 其中，机头下盖41的下端设有卡槽，容器本体10的上端设有轴孔14,机头下盖41 的卡槽可以卡接在容器本体10的轴孔14内，从而使得容器本体10可以绕机头下盖41转 动。
[0158] 由于旋转轴20在电机50的带动下会高速旋转，而容器本体10则由食品料理机的 桶身内的食材带动而形成转动，容器本体10与旋转轴20之间会存在很大的转速差，从而造 成容器本体10和旋转轴20的磨损。
[0159] 而根据本实用新型实施例的机头本体40,将容器本体10安装在机头下盖41上，旋 转轴20与容器本体10之间不会直接接触并摩擦，可以大大减少容器本体10和旋转轴20 的磨损，延长使用寿命。
[0160] 下面结合附图具体描述根据本实用新型实施例的食品料理机400。
[0161] 如图44至图47所示，根据本实用新型实施例的食品料理机400包括桶身60和安 装在桶身60上的机头300。具体而言，根据本实用新型实施例的食品料理机的机头300包 括机头本体40、电机50、研磨器100、旋转轴20和用于粉碎桶身60内的食材的粉碎件30， 其中，研磨器100为根据本实用新型上述实施例的研磨器100。
[0162] 具体地，旋转轴20具有第一端21和第二端22,电机50设在机头本体10内，电机 50与旋转轴20的第二端22相连以驱动旋转轴20旋转。研磨器100设在桶身60内且相对 于桶身60、机头本体40和旋转轴20可旋转，研磨器100包括容器本体10,容器本体10安 装在桶身60、机头本体40和旋转轴20中的一个上且相对于机头本体40和旋转轴20可旋 转。
[0163] 如图1至图24所示，根据本实用新型实施例的用于食品料理机的容器本体10内 具有研磨腔11，研磨腔11具有第一料口 12和第二料口 13,第一料口 12和第二料口 13中 的一个为进料口，第一料口 12和第二料口 13中的另一个为出料口。
[0164] 旋转轴20的第一端21伸入研磨腔11内，旋转轴20的第二端22伸出研磨腔11 与电机50相连，粉碎件30安装在旋转轴20的第一端21且位于研磨腔11内。
[0165] 换言之，根据本实用新型实施例的研磨器100包括一个容器本体10,容器本体10 内限定有研磨腔11，容器本体10设有与研磨腔11导通的第一料口 12和第二料口 13,其中 第一料口 12可以为进料口，也可以为出料口，第二料口 13也既可以为进料口，又可以为出 料口。
[0166] 当第一料口 1