2为进料口时，则第二料口 13为出料口，当第一料口 12为出料口时， 则第二料口 13为进料口。第一料口 12和第二料口 13可以为分别独立的料口，也可以为同 一个料口，即容器本体10上可以分别设置第一料口 12和第二料口 13,也可以将第一料口 12和第二料口 13设置为同一个料口，即该料口既可以作为进料口，也可以作为出料口。
[0167] 旋转轴20的第一端21伸入研磨腔11内，并且第一端21上设有粉碎件30,旋转轴 20的第二端22与机头本体40上的电机50相连并由电机50驱动。旋转轴20相对于研磨 器100可旋转，从而可以带动粉碎件30在研磨腔11内转动。旋转轴20带动粉碎件30高 速旋转，粉碎件30设在研磨腔11内时，研磨腔11内可以形成负压，即研磨腔11内的压力 低于食品料理机400的桶身60内的压力，从而食材被吸入研磨腔11内，食材在研磨腔11 内被粉碎，降低了噪声，提高了粉碎效率和效果，制浆浓度提高。
[0168] 另外，高速旋转的粉碎件30带动食材在桶身内旋转，在食材的带动下，研磨器100 吸收食材的部分动能而随食材同向旋转，由于研磨器100在食材的带动下同向旋转，研磨 器100与食材的转速差变小，同时旋转的研磨器100还可对食材进行平稳的搅拌，由此食材 在桶身60内的分布更均匀，食材的旋转也更加平稳，研磨器100的扰流效果则更显著，同时 也降低了食材与研磨器100由于转速差较大而产生的噪音，更好地实现了对食品料理机降 噪的目的。
[0169] 另外，在食材的带动下，研磨器100吸收了食材的部分动能而随食材同向旋转，食 材在研磨器100的作用下，动能变小，转速降低，食材与粉碎件30的转速差变大，相当于粉 碎件30切削速度变大，因此，粉碎的效果会更好。
[0170] 由于研磨腔11的容积与桶身60的容积相比减小，提高了食材的粉碎效率和粉碎 效果，进一步提高了制浆浓度，同时由于具有研磨腔11的研磨器100在桶身60内的食材的 带动下相对于旋转轴20 (由此相对于粉碎件30)和桶身60相对旋转，因此，食材在研磨器 100的研磨腔中被进一步研磨，进一步提高了食材的粉碎效果和效率，并且制浆浓度大大提 高，因此，本申请中的研磨器100具有研磨和扰流的双重作用。
[0171] 发明人经过试验研宄得出：当将粉碎件30的转速ω2与研磨器100的转速ω的 比值ω 2/ω设为1. 5-8000时，粉碎件30与研磨器100之间可形成较大的转速差，并且粉 碎件30的转速较高，可使食材得到较好的粉碎，研磨器100的转速相对较低，可使食材得到 更好的研磨，制浆效果好。
[0172] 由此，根据本实用新型实施例的食品料理机400,机头本体40内设有电机50,电机 50可驱动与其相连的旋转轴20转动，由于容器本体10内具有研磨腔11，旋转轴20第一端 21伸入研磨腔11内并且第一端11上设有位于研磨腔11内的粉碎件30,使用时，电机50 驱动旋转轴20带动粉碎件30转动，研磨腔11内可以形成负压，食材可以从第一料口 12和 第二料口 13中的进料口进料，食材在研磨腔11内被粉碎后，从出料口出料，研磨过程在研 磨腔11内完成，工作噪音小，制浆效率和制浆效果好、制浆浓度高、能耗低。同时，将粉碎件 30的转速ω 2与研磨器100的转速ω的比值ω 2/ω设为1. 5-8000,可以使食材得到较好 的研磨和粉碎，制浆效果好。
[0173] 根据本实用新型实施例的食品料理机400中的研磨器100为根据上述实施例的研 磨器100,由于根据本实用新型上述实施例的研磨器100具有上述结构和技术效果，因此， 根据本实用新型实施例的粉碎组件200也具有相应的结构和技术效果，在此不再详细描 述。
[0174] 发明人进一步研宄得出：粉碎件30的转速ω 2与研磨器100的转速ω的比值 ω 2/ω可以设为2-2000之间。优选地，当粉碎件30的转速ω 2与研磨器100的转速ω的 比值ω 2/ω设置在5-267之间时，研磨和粉碎效果非常好。
[0175] 其中，粉碎件30的转速ω2可以在1000-20000转/分之间变化，优选地，ω2可 以在1000-12000转/分之间，更优选地，ω 2可以在1000-8000转/分之间变化。研磨器 100的转速ω可以设置在1-5000转/分之间，优选地，研磨器100的转速ω可以设置在 10-1000转/分之间，更优选地，研磨器100的转速ω可以设置在30-200转/分之间。
[0176] 根据本实用新型的一些实施例，桶身60的额定制浆容量Vl与研磨腔11的容积VO 的比值为1-333。此时，研磨腔11的容积VO小于桶身60的额定制浆容量VI，食品料理机 400的研磨和粉碎效果好，制浆浓度高。当研磨器100部分浸在浆液中时，研磨器100的容 积VO可以等于桶身60的额定制浆容量VI，此时桶身60的额定制浆容量Vl与研磨腔11的 容积VO的比值等于1。当研磨器100完全浸在浆液中时，桶身60的额定制浆容量Vl与研 磨腔11的容积VO的比值大于1。
[0177] 优选地，桶身60的额定制浆容量Vl与研磨腔11的容积VO的比值为3. 6-71。更优 选地，桶身60的额定制浆容量Vl与研磨腔11的容积VO的比值为8. 5-27。其中，桶身60的 额定制浆容量Vl可以设置在150-2000ml之间。进一步地，桶身60的额定制浆容量Vl可以 设置在600-1700ml之间。更进一步地，桶身60的额定制浆容量Vl可以设置在800-1500ml 之间，这可以根据食品料理机400的大小进行设置。
[0178] 根据本实用新型的一个实施例，研磨腔11的容积VO与研磨器100的转速ω的比 值为〇. 001-300。发明人研宄得出，研磨腔11的容积VO越大，研磨所需的时间越大，当研磨 器100的转速ω越大时，研磨器100作用越强，但是能耗也越高。当VO/ω在〇. 001-300 之间取值时，食品料理机400的粉碎和研磨效果较好，能耗低且制浆效率高。优选地，研磨 腔11的容积VO与研磨器100的转速ω的比值为〇. 024-16. 5。更优选地，研磨腔11的容 积VO与研磨器100的转速ω的比值为ο. 280-3. 133。
[0179] 根据本实用新型的一些实施例，研磨器100可旋转地安装在桶身60的内壁或机头 本体40上。例如，在本实用新型的另一些【具体实施方式】中，容器本体10可旋转地安装在机 头本体40上。具体地，如图44所示，机头本体40下方设有机头下盖41，容器本体10可旋 转地安装在机头本体40的机头下盖41上。
[0180] 其中，机头下盖41的下端设有卡槽42,容器本体10的上端设有轴孔14,机头下盖 41的卡槽42可以卡接在容器本体10的轴孔14内，从而使得容器本体10可以绕机头下盖 41转动。
[0181] 由于旋转轴20在电机50的带动下会高速旋转，而容器本体10则由食品料理机的 桶身内的食材带动而形成转动，容器本体10与旋转轴20之间会存在很大的转速差，从而造 成容器本体10和旋转轴20的磨损。
[0182] 而根据本实用新型实施例的机头本体40,将容器本体10安装在机头下盖41上，旋 转轴20与容器本体10之间不会直接接触并摩擦，可以大大减少容器本体10和旋转轴20 的磨损，延长使用寿命。
[0183] 如图46和图47所示，在本实用新型的另一些【具体实施方式】中，研磨器100还可以 可旋转地安装在桶身60的内壁上。
[0184] 具体地，如图46所示，研磨器100可以通过轴承可旋转地安装在桶身60的底壁 上，容器本体10的上端设有第一料口 12,第一料口 12的面积小于容器本体10的上端面的 面积。容器本体10的侧周壁上设有第二料口 13,旋转轴20的第一端21从上向下伸入第一 料口 12内，第一端21上设有粉碎件30,粉碎件30安装在研磨腔11内。
[0185] 该结构的食品料理机400在使用时，电机50通过旋转轴20带动粉碎件30转动， 研磨腔11内形成负压，食材从容器本体10的上端的第一料口 12进入研磨腔11内，经过研 磨后，从位于侧周壁的第二料口 13排出研磨腔11。
[0186] 该结构的食品料理机400的研磨器100通过轴承安装在桶身60的底壁上，研磨器 100在转动过程中不会与旋转轴20或者机头本体40产生摩擦，减少了研磨器100的磨损， 延长了使用寿命。
[0187] 如图47所示，研磨器100同样可以通过轴承可旋转地安装在桶身60的底壁上，在 该实施例中，容器本体10的上端设有轴孔14,旋转轴20的第一端21穿过轴孔14伸入研磨 腔11内，第一料口 12设在容器本体10的下端面上，第一料口 12的面积小于容器本体10 的下端面的面积。
[0188] 本实施例与上述实施例相比，将第一料口 12设在研磨器100的底壁上，该结构的 食品料理机400在使用时，食材从研磨器100的底部进料口进入研磨腔11进行研磨，研磨 完成后从侧周壁的第二料口 13流出研磨器100,食材流动更方便，提高了研磨效率。
[0189] 下面结合具体实施例来描述根据本实用新型实施例的食品料理机400。
[0190] 如图25所示，在本实用新型的实施例中，食品料理机400为豆浆机，第一料口 12 设在容器本体10的底壁101上，第二料口 13设在容器本体103的侧周壁103上。
[0191] 在本实用新型的一些具体实施例中，研磨器100的第一料口 12的总面积SO与第 二料口 13的总面积Sl的比值为0. 02-55,研磨腔11的容积VO与第一料口 12的总面积 SO的比值为0. 001-1. 500,第一料口 12的总面积SO与容器本体10的转速ω 1的比值为 0. 04-11000,第一料口 12的总面积SO与第一料口 12与第二料口 13之间的高度差h的比 值为2-11000,研磨腔11的容积VO与第二料口 13的总面积Sl的比值为0. 001-1. 500,第 二料口 13的总面积Sl与容器本体10的转速ω 1的比值为〇. 04-11000,第二料口 13的总 面积Sl与第一料口 12与第二料口 13之间的高度差h的比值为2-11000。
[0192] 研磨腔11的容积VO与容器本体10的转速ω 1之间的比值为〇. 001-300,容器本 体10的转速ω 1与第一料口 12的最大径向尺寸d的比值为0. 01-500,容器本体10的转速 ω?与第一料口 12与第二料口 13之间的高度差h的比值为0.01-5000,容器本体10的转 速ω?与凸起107或叶片的高度尺寸hi的比值为0. 05-10000,容器本体10的转速ω?与 凸起107或叶片的个数nl的比值为0. 04-5000,容器本体10的最大内径尺寸D与第一料口 12的最大径向尺寸d的比值为1. 2-20。
[0193] 加热功率P与凸起107或叶片的高度尺寸hi的比值为0.5-4000,加热功率P与 凸起107或叶片的个数nl的比值0.417-2000,容器本体10的转速ω?与容器本体10的 转速ω?的比值为1. 5-8000,容器本体10的转速ω?与粉碎刀的叶片个数η2的比值为 0. 167-2500,容器本体10的转速ω 1与粉碎刀的直径d2的比值为0. 013-200,食品料理机 400的额定制浆容量Vl与研磨腔11的容积VO的比值