并且在搪瓷层2的上表面形成向下凹入的锯齿状粗糙界面，进而可以与不粘涂层4适配粘接。可选地，粗糙层的粗糙度Ra2为2.0 ?6.0 μ m0
[0036]可选地，在铁锅基体I的外表面上设有外搪瓷层5。外搪瓷层5的设置可以有效地加强锅具100的外表面的抗氧化能力，进而加强锅具100的防锈性能。
[0037]下面参考图3-图4描述根据本实用新型实施例的锅具的一种制造方法，该方法包括如下步骤:
[0038]S10、制造出铁锅基体，可选地，铁锅基体可以是铁水浇铸成型，但是不限于此，铁锅基体也可以是铁板拉伸成型。
[0039]S20、在所铁锅基体的表面进行喷丸处理后设置搪瓷层。可以理解的是，喷丸处理可以去除铁锅基体表面上的夹杂物和氧化层，为搪瓷层的设置做准备，而且喷丸处理可以提升铁锅基体和搪瓷层的粘接稳定性。可选地，搪瓷层可以喷涂在铁锅基体表面上，但是不限于此，也可以采用浸渍、撒粉方式布置在铁锅基体表面上。
[0040]S30、在搪瓷层上设置过渡粘接层。
[0041]S40、在过渡粘接层上设置不粘涂层。过渡粘接层有效地增加与不粘涂层的接触面积以及咬合强度，形成搪瓷层与不粘涂层之间超强的粘接过渡层。
[0042]该制造方法可以在铁锅基本表面上依次设置搪瓷层、过渡粘接层和不粘涂层，可以使得锅具具有防锈性能和防刮性能，而且可以提升锅具的结构稳定性。
[0043]具体地，如图3所示，在步骤S20中包括:
[0044]S21、设置搪瓷层后在第一预定温度和第一预定时间内进行烘干。可选地，第一预定温度为200?260°C，第一预定时间为25?40min。可以理解的是，铁锅基体喷涂搪瓷层后先在温度200?260°C下烘干25?40min。
[0045]S22、烘干完成后在第二预定温度和第二预定时间内进行烧成。可选地，第二预定温度为200?260°C，第二预定时间为12?16min。可以理解的是，搪瓷层烘干完成后，再在760?800°C的温度下烧成12?16min，烧成后形成附着在铁锅基体表面的搪瓷层。这样形成的搪瓷层具有极强的防锈性能。
[0046]具体地，在本实用新型的一个可选示例中，如图3所示，设置过渡粘接层的方法可以是如下步骤:S31、利用电弧喷涂方法在搪瓷层上喷涂金属层，并在金属层的上表面设置向上凸出锯齿状结构。可以理解的是，向上凸出锯齿状结构的金属层即为过渡粘接层。该锯齿状金属层可以有效地增加与不粘涂层的接触面积以及咬合强度，形成搪瓷层与不粘涂层之间超强的粘接过渡层。
[0047]可选地，电弧喷涂参数包括:喷涂电流为80A?400A，喷涂雾化压力为0.2?0.5MPa，喷涂电压为10?35V，喷涂时间为2?20s，喷涂厚度为5?100 μ m。
[0048]具体地，在本实用新型的另一个可选示例中，如图3所示，设置过渡粘接层的方法还可以是如下步骤:S32、在搪瓷层的上表面上利用砂粒进行打砂处理。可以理解的是，在搪瓷层的上表面上可以使用打砂机进行打砂处理，进而在搪瓷层的上表面上形成向下凹的锯齿状粗糙界面(即粗糙层)，该锯齿状界面可以有效地增加与不粘涂层的接触面积以及咬合强度，形成搪瓷层与不粘涂层之间超强的粘接过渡界面。
[0049]可选地，砂粒可以选用32?80目棕刚玉，喷砂压力可以为0.5?0.7MPa。
[0050]具体地，如图4所示，在步骤S40中包括:
[0051 ] S41、在过渡粘接层的上表面喷涂至少两层PTFE涂层。可选地，在过渡粘接层的上表面喷涂两层PTFE涂层。
[0052]S42、在PTFE涂层上喷涂至少一层PFA涂层。可选地，在PTFE涂层上喷涂一层PFA涂层。
[0053]进一步地，如图4所示，在步骤S41中进一步包括如下步骤:
[0054]S411、在过渡粘接层的上表面喷涂第一层PTFE涂层，在第三预定温度和第三预定时间内进行烘烤。可以理解的是第一层PTFE涂层为直接与过渡粘接层直接接触的涂层。
[0055]可选地，喷涂参数包括:喷涂雾化压力为0.2?0.3MPa，喷涂厚度为10?20 μπι。第三预定温度为80?100°C，第三预定时间为5?lOmin。可以理解的是，第一层PTFE涂层在温度80?100°C条件下烘烤5?1min。
[0056]S412、在第一层PTFE涂层的上表面喷涂第二层PTFE涂层，在第四预定温度和第四预定时间内进行烘烤。
[0057]可选地，喷涂参数包括:喷涂雾化压力为0.2?0.3MPa，喷涂厚度为10?15 μπι ;第四预定温度为80?100°C，第四预定时间为10?15min。可以理解的是，第二层PTFE涂层在温度80?100°C条件下烘烤10?15min。
[0058]进一步地，如图4所示，在步骤S42中进一步包括如下步骤:
[0059]S421、在第二层PTFE涂层的上表面喷涂PFA涂层；
[0060]S422、PFA涂层在第五预定温度和第五预定时间内进行烧结。
[0061]可选地，喷涂参数包括:静电高压为40?120KV，静电电流为8?25uA，雾化压力为0.2?0.6Mpa，喷涂厚度为30?150 μ m。第五预定温度为380?420°C，第五预定时间为10?30min。可以理解的是，PFA涂层在温度380?420°C条件下烧结10?30min。
[0062]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0063]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种锅具，其特征在于，包括: 铁锅基体，所述铁锅基体的内表面上设有搪瓷层； 不粘涂层，所述不粘涂层设在所述搪瓷层上；以及 过渡粘接层，所述过渡粘接层设在所述不粘涂层和所述搪瓷层之间。
2.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述过渡粘接层为粗糙层。
3.根据权利要求2所述的锅具，其特征在于，所述搪瓷层和所述不粘涂层之间设有金属层，所述金属层的上表面形成有向上凸出锯齿状结构以构成所述粗糙层。
4.根据权利要求3所述的锅具，其特征在于，所述金属层包括铝金属层、钛金属层、铝合金层、钛合金层中的至少一种。
5.根据权利要求3所述的锅具，其特征在于，所述金属层通过电弧喷涂设备喷涂在搪瓷层上并形成所述粗糙层，所述粗糙层的粗糙度Ra为2.0?10.0 Um0
6.根据权利要求2所述的锅具，其特征在于，所述搪瓷层的上表面经粗糙打磨形成向下凹的锯齿状结构以构成所述粗糙层，所述粗糙层的粗糙度Ra为2.0?6.0 μπι。
7.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述不粘涂层包括PTFE涂层和PFA涂层中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述搪瓷层的厚度为70?200μπι。
9.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，在所述铁锅基体的外表面上设有外搪瓷层O
【专利摘要】本实用新型公开了一种锅具，该锅具包括：铁锅基体，所述铁锅基体的内表面上设有搪瓷层；不粘涂层，所述不粘涂层设在所述搪瓷层上；以及过渡粘接层，所述过渡粘接层设在所述不粘涂层和所述搪瓷层之间。根据本实用新型实施例的锅具，具有防锈性能和防刮性能。
【IPC分类】A47J27-00, A47J36-02, C03C8-06
【公开号】CN204427604
【申请号】CN201420826701
【发明人】雷大法, 吴培洪, 徐腾飞
【申请人】佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司, 美的集团股份有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年12月19日