锅具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种锅具。
【背景技术】
[0002]现有的具有复合层锅底的锅具，都是在两层不锈钢中夹设纯铝，由于铝的导热系数仅为237W/(m.K),该复合层锅底的导热性能较差，由此导致锅具受热不均匀，在烹饪过程中易产生油烟及出现粘锅的现象，存在改进空间。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种导热性能良好的锅具。
[0004]根据本实用新型实施例的锅具，包括锅底和锅壁，所述锅底包括锅底内层、导热层和锅底外层，所述导热层夹设在所述锅底内层和所述锅底外层之间，所述导热层为金属基金刚石膜复合材料层。
[0005]根据本实用新型实施例的锅具导热性能好，锅具的热效率高，锅具受热的均匀性得到大幅度提升，锅具具有无油烟及不粘锅的优良特性。
[0006]另外，根据本实用新型上述实施例的锅具还可以具有如下附加的技术特征:
[0007]可选地，所述导热层为铜基金刚石膜复合材料层。
[0008]进一步地，所述导热层为紫铜基金刚石膜复合材料层。
[0009]可选地，所述紫铜基金刚石膜复合材料层包括:紫铜基材和沉积在所述紫铜基材上的金刚石膜，所述紫铜基材的厚度为0.lmm-0.3mm，所述金刚石膜的厚度为10 μ m-30 μ m0
[0010]进一步地，所述金刚石膜的厚度为15 μπι或20 μπι。
[0011]可选地，所述锅底外层为430不锈钢层。
[0012]可选地，所述锅底内层为304不锈钢层。
[0013]优选地，所述锅底内层和所述锅壁一体成型。
[0014]可选地，所述锅底内层和所述导热层通过钎焊热压成型，所述导热层和所述锅底外层通过钎焊热压成型，其中所述锅底外层的外周沿向上延伸出包边，所述包边与所述导热层以及所述锅壁通过钎焊连接。
[0015]可选地，所述锅底内层的上表面设置有凹凸状纹理。
【附图说明】
[0016]图1是根据本实用新型实施例的锅具的结构示意图。
[0017]附图标记:
[0018]锅具100，锅底1，锅底内层11，导热层12，锅底外层13，包边131，锅壁2。
【具体实施方式】
[0019]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0020]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0021]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0022]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0023]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型的锅具100。
[0024]下面参照图1详细描述根据本实用新型实施例的锅具100，如图1所示，锅具100包括锅底I和锅壁2，锅底I包括锅底内层11、导热层12和锅底外层13，导热层12夹设在锅底内层11和锅底外层13之间，导热层12为金属基金刚石膜复合材料层。
[0025]可以理解的是，根据本实用新型实施例的锅具100的锅底I具有三层复合层，从外到内依次是锅底外层13、导热层12和锅底内层11，在烹饪过程中，锅底外层13的温度最高，位于中间的导热层12用于将锅底外层13的热量传导到锅底内层11，锅底内层11用于烹饪食材，导热层12的导热性能越好，锅具100的热效率就越高，锅底内层11的温度也会越均匀。
[0026]其中导热层12由金属基金刚石膜复合材料制成，金属基金刚石膜复合材料包括金属基材和沉积在金属基材上的金刚石膜。金刚石的导热系数可达2000W/ (m.K)，是导热性能最好的材料之一，在金属基材上沉积金刚石膜制得的金属基金刚石膜复合材料的导热性能远高于铝材等金属。由此，锅具100的导热层12导热性能好，锅具100的热效率高，锅具100受热的均匀性得到大幅度提升，锅具100具有无油烟及不粘锅的优良特性。
[0027]作为本实用新型的优选实施例，锅底外层13可以是不锈钢层，锅底内层11可以是不锈钢层，将锅底外层13和锅底内层11制成不锈钢层可以防止锅具100生锈，延长了锅具100的使用寿命，且制造简单，生产成本低。
[0028]进一步地，锅底外层13可以为430不锈钢层，430不锈钢是强导磁材料，锅具100适于在电磁炉上使用，锅具100的热效率高，430不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，热膨胀系数小，耐热疲劳，由此锅具100的使用寿命更长。
[0029]优选地，锅底内层11可以为304不锈钢层，304不锈钢具有良好的耐蚀性和耐热性，由此制得的锅具100在使用中更加安全，符合健康的要求。进一步地，锅底内层11和锅壁2 —体成型，由于304不锈钢的韧性高加工性能好，由此简化了锅具100的制造过程，降低了生产成本。
[0030]进一步地，锅底内层11和导热层12可以通过钎焊热压成型，导热层12和锅底外层13可以通过钎焊热压成型，其中锅底外层13的外周沿可以向上延伸出包边131，包边131可以与导热层12通过钎焊连接，且包边131还可以与锅壁2通过钎焊连接。
[0031]可以理解的是，锅底外层13与金属基金刚石膜复合材料层之间、金属基金刚石膜复合材料层与锅底内层11之间通过钎焊热压成型，锅底外层13同步完成周边的全包边工艺，由此进一步提升受热面积，锅具100的热效率更高，且金属基金刚石膜复合材料层被完全包覆在锅底内层11和锅底外层13之间，有效地防止了金属基金刚石膜复合材料层的腐蚀，延长了锅具100的使用寿命。
[0032]优选地，锅底内层11的上表面可以设置有凹凸状纹理。
[0033]可以理解的是，锅底内层11的上表面是接触食材的表面，可以在锅底内层11的上表面制成各种凹凸不平的纹理或图案，