中，加热容器I受热后会产生膨胀，为了避免加热容器I的膨胀使得厚膜基层2、厚膜电阻电路层3以及绝缘层过度拉伸而可能产生坏，以及避免加热容器I与厚膜的膨胀系数差距较大而使得加热后两者脱开的情况发生，加热容器I的热膨胀系数最好与厚膜基层2、厚膜电阻电路层3以及绝缘层的热膨胀系数相同，当然由于厚膜基层2、厚膜电阻电路层3、绝缘层与加热容器I的材料不同，使这些部分的热膨胀系数完全相同是基本不可能的，故设定这些部分的热膨胀系数之间的差距在5%以内，以满足寿命安全要求。为了达到上述目的可以通过对加热容器1、厚膜基层2、厚膜电阻电路层3以及绝缘层适当的选材来实现，此处不再累述。
[0034]采用了上述方案后，发热区域内的发热电阻条都是与电源并列的，这样一来各个发热区域以及发热区域内的发热电阻条都相互并列，即便损坏一处或多处，也可以继续使用，提升了加热装置的使用稳定性和寿命，此外多个发热区域使得加热更加均匀，减少糊锅的现象产生。
[0035]可以理解的，对于设置在加热容器底部的厚膜也可以采用本实例的布置方式，形成多个加热区域。
[0036]实施方式二:
[0037]如图3所示为本实用新型的第二种实施方式，与实施方式一的区别在于:本实例中一个发热区域对应一对单独的正负极发热电阻连线，发热区域内的发热电阻条34接入该对应的正负极发热电阻连线，如图3中所示，左侧发热区域A对应正极发热电阻连线41a、负极发热电阻连线42a，中间的发热区域B对应正极发热电阻连线41b、负极发热电阻连线42b，右侧发热区域C对应正极发热电阻连线41c、负极发热电阻连线42c，发热区域内的发热电阻条34a、发热电阻条34b、发热电阻条34c则接入各自的对应的一对正负极发热电阻连线上，这样的布置同样保证发热区域内的发热电阻条都是与电源并列的，每个发热区域则有独立的一对正负极发热电阻连线接入，某根正极或负极发热电阻连线出现问题，也不会影响到其他的发热区域内的发热电阻条。
[0038]可以理解的，本实施方式的发热区域接入结构也可以和实施方式一中的接入结构混用，例如总共有四个发热区域，有一个发热区域对应一对单独的正负极发热电阻连线，另外三个发热区域任意相邻的两个发热区域共同对应同一根正极或负极发热电阻连线。
[0039]可以理解的，对于设置在加热容器底部的厚膜也可以采用本实例的布置方式，形成多个加热区域。
[0040]实施方式三:
[0041]如图4所示为本实用新型的第三种实施方式，与实施方式一的区别在于:本实例中发热区域的数量为4个，包括发热区域A、发热区域B、发热区域C及发热区域D，依照实施方式一的排布基础上在增加一根正极发热电阻连线312c即可增加一块发热区域，当然可以理解的，需要继续增加发热区域的话只要继续增加一根负极发热电阻连线即可，也即是正极发热电阻连线、负极发热电阻连线的数量交替增加就可以不断扩充发热区域的数量，发热电阻条的数量也随之增加，允许破损的发热电阻条数量也就越多，不过随着发热区域数量的增加正负极发热电阻连线的数量也会随之增加，发热区域的面积也会随之减少，带来加热集中而导致糊锅的情况发生，所以一般优选发热区域的数量不超过6个。
[0042]可以理解的，由于长条形的膜厚印刷到加热容器I上后成环形，发热区域C接入的正极发热电阻连线312b和发热区域D的正极发热电阻连线312c，也可以只设置一根，印刷到加热容器I上后发热区域C和发热区域D共用一根正极发热电阻连线。
[0043]可以理解的，对于设置在加热容器底部的厚膜也可以采用本实例的布置方式，形成多个加热区域。
[0044]实施方式四:
[0045]如图5所示为本实用新型的第四种实施方式，与实施方式一的区别在于:本实例中的厚膜设置在加热容器I的底部，发热区域的数量为两个A和B，正极导线61与负极导线62相对设置，这样两个发热区域的发热电阻条34的轨迹对称，两个发热区域的均分，保证加热的均匀性，只需形成两个发热区域的情况下，直接将发热电阻条接入正负极导线已经可以满足需求，当然厚膜设置在侧壁上的话也可以采用实施方式一的布置方式如图6所述的那样设置两根正极发热电阻连线71a、71b和一根负极发热电阻连线72，来实现形成两个发热区域，发热区域A和B的正极发热电阻连线也可以只设置一根，而两个发热区域共用，这样的话实际正负两极导线也可以不用分为主线部分和发热电阻连线部分，当然还可以采用实施方式二的布置方式，去除图3中的一个发热区域即可实现。
[0046]由于本实用新型主要涉及的是食品加工机的加热部分，因此对食品加工机其他部件并未进行过多的描述，本领域技术人员对其他部件的结构是熟知的，再结合本实用新型加热部分的描述，本实用新型已经对请求保护的食品加工机进行了充分公开。
[0047]另外，本实用新型的食品加工机可以是任何设有加热容器结构且需要对加热容器内物料进行加热的食品加工机，例如豆浆机、料理机、咖啡机、饭煲等，对于豆浆机可以是电机上置的豆浆机，也可以电机下置的豆浆机，或者其他任意形式的豆浆机。
[0048]对于加热容器，针对不同的食品加工机可以呈杯体状、桶体状或者其他其他形状。
[0049]除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求所定义的范围。
【主权项】
1.一种厚膜加热食品加工机，包括加热容器，该加热容器设有厚膜基层，该厚膜基层上设有厚膜电阻电路层，厚膜电阻电路层包括发热电阻条，厚膜电阻电路层上设有绝缘层，夕卜电源向厚膜电阻电路层供电，其特征在于:所述加热容器的外壁形成至少两个发热区域，一个发热区域内设有多根发热电阻条，各发热电阻条并联接入外电源。
2.如权利要求1所述的厚膜加热食品加工机，其特征在于:所述厚膜电阻电路层包括正极导线、负极导线、电源接入端，电源接入端连接正负极导线，发热区域内的发热电阻条接入正负极导线。
3.如权利要求2所述的厚膜加热食品加工机，其特征在于:所述正极导线包括正极主线和至少I根正极发热电阻连线，正极主线连通各正极发热电阻连线，所述负极导线包括负极主线和至少I根负极发热电阻连线，负极主线连通各负极发热电阻连线，发热区域内的发热电阻条接入正负极发热电阻连线。
4.如权利要求3所述的厚膜加热食品加工机，其特征在于:所述一个发热区域对应一对单独的正负极发热电阻连线，发热区域内的发热电阻条接入该对正负极发热电阻连线。
5.如权利3所述的厚膜加热食品加工机，其特征在于:所述各发热区域被正负极发热电阻连线间隔，相邻的两个发热区域共用同一根正极或负极发热电阻连线，相邻的两个发热区域内的发热电阻条接入该正极或负极发热电阻连线。
6.如权利要求2所述的厚膜加热食品加工机，其特征在于:所述发热区域为两个，两个发热区域内的发热电阻条接入正负极导线。
7.如权利要求1至6任意一项所述的厚膜加热食品加工机，其特征在于:所述发热区域沿加热容器的侧壁周向设置。
8.如权利要求1至6任意一项所述的厚膜加热食品加工机，其特征在于:所述各发热电阻条的长度均相同，其长度为30mm至250mm。
9.如权利要求1至6任意一项所述的厚膜加热食品加工机，其特征在于:所述发热电阻条的数量大于等于12。
10.如权利要求1至6任意一项所述的厚膜加热食品加工机，其特征在于:所述加热容器的膨胀系数与厚膜基层、厚膜电阻电路层、绝缘层的膨胀系数之间的差距在5%以内。
【专利摘要】本实用新型涉及一种厚膜加热食品加工机，包括加热容器，该加热容器设有厚膜基层，该厚膜基层上设有厚膜电阻电路层，厚膜电阻电路层包括发热电阻条，厚膜电阻电路层上设有绝缘层，外电源向厚膜电阻电路层供电，所述加热容器的外壁形成至少两个发热区域，一个发热区域内设有多根发热电阻条，各发热电阻条并联接入外电源，本专利中外壁上形成多个发热区域，在发热区域内的发热电阻条都是与电源并列的，即便损坏一处或多处，也可以继续使用，提升了加热装置的使用稳定性和寿命。
【IPC分类】A47J27-00, A47J36-24
【公开号】CN204427609
【申请号】CN201420850957
【发明人】王旭宁, 黄青军
【申请人】九阳股份有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年12月30日