组合中是单层的。
[0029]为了能够保证支撑体始终垂直于水平面，采用锁止螺钉通过旋转推动转动座与耳座产生摩擦力来固定转动座与支座的夹角角度，使支座安装在倾斜的地面上时能够保证安装在转动座上的支撑体始终保持垂直于水平面。
[0030]为了在使用时能够快速组合和方便脚踩，所述的支撑体与脚踏组合成为整体部件，利于使用时能够快速的装配组合；所述的脚踏在支撑体上的固定采用销式连接固定，脚踏在支撑体上只能够向连接头的一端收拢，使脚踩在脚踏上时不向下滑落。
[0031]本实用新型检修高压电路梯的结构简单，制造、组装和使用十分方便，便于携带，使用时的组装和拆卸过程中不需要工具，解决了高压线路维修人员维修高压线路时直立攀爬和站立的难题，攀爬时组装梯子的速度快、安全可靠、攀爬方便；使用后，拆卸、包装和运输方便。
【附图说明】
[0032]图1是检修高压电路梯的组装结构示意图；
[0033]图2是支撑体的结构示意图；
[0034]图3是转动座的剖视结构示意图；
[0035]图4是支座与耳座连接的外观示意图；
[0036]图5是耳座与转动座和支座连接的外观示意图。
[0037]图中所示:转动座1、支柱2、连接头3、气隙孔4、自锁孔5、拉销6、直转体7、推力簧8、环形锁槽9、外锥面10、内锥面11、内锥孔12、脚踏13、销孔14、转动销15、支座16、耳座17、锁止螺钉18。
【具体实施方式】
[0038]本实用新型检修高压电路梯主要包括支座16、耳座17、转动销15、锁止螺钉18、转动座1、支撑体、外锥面10、内锥孔12、内锥面11、自锁装置；
[0039]所述的检修高压电路梯是单柱支撑式的梯子，支撑梯子的柱体是支撑体，在支撑体的两侧有脚踏13 ;
[0040]所述的支座16上固定有耳座17，耳座17上有销孔14和锁止螺孔，转动销15穿过耳座17上的销孔14和转动座I下部的销孔14后把耳座17和转动座I连接在一起，锁止螺钉18旋入耳座17上的锁止螺孔后超过锁止螺孔的锁止螺钉18的螺钉端部压在转动座I的下面部分锁定转动座I与支座16的配合角度；所述的转动座I的上面有内锥孔12，在内锥孔12的内锥面11上有环形锁槽9，在内锥孔12下面或里面有气隙孔4，转动座I通过内锥孔12与支撑体下端的外锥面10配合而固定，并通过安装在支柱2下部的自锁孔5内的直转体7在穿过外锥面10后露出外锥面10的锁止端与内锥面11上的环形锁槽9配合而自动锁死贴合好的内锥面11和外锥面10 ;在支撑体上端的连接头3端内有内锥孔12，内锥孔12的内锥面11上有环形锁槽9，在内锥孔12的下面或里面有气隙孔4，支撑体下端的外锥面10插入下面的一根支撑体的连接头3内的内锥孔12内，通过内锥孔12与支撑体下端的外锥面10配合而固定，并通过安装在支柱2下部的自锁孔5内的直转体7在穿过外锥面10后露出外锥面10的锁止端与内锥面11上的环形锁槽9配合而自动锁死贴合好的内锥面11和外锥面10 ;在支撑体的柱体表面的两侧固定有能够向支撑体的连接头3的一端收拢的收折式的脚踏13，脚踏13上套有或粘有防滑胶。
[0041]所述的支撑体有外锥面10的下端插入转动座I中部的内锥孔12中，或者，支撑体有外锥面10的下端插入下面的一根支撑体上端的连接头3内的内锥孔12内，内锥面11上有环形锁槽9与直转体7的锁止端配合，继而锁定内锥面11与外锥面10的配合。
[0042]所述的内锥孔12是有锥度的孔，内锥孔12内有内锥面11，内锥面11上有凹陷的环形锁槽9。所述的转动座I上的内锥孔12与支柱2的下端的外锥面10配合而固定，连接头3上的内锥孔12与另一根支柱2的下端的外锥面10配合而固定；所述的内锥孔12与外锥面10配合而固定好后通过内锥面11上的环形锁槽9与直转体7的锁止端配合而自动锁死贴合好的内锥面11和外锥面10。为了使内锥孔12与外锥面10能够密切配合，所述的内锥孔12的锥度与外锥面10的锥度一致。
[0043]所述的自锁装置包括自锁孔5、拉销6、推力簧8、直转体7、环形锁槽9，所述的自锁孔5直角转折形的孔，在靠近外锥面10的支柱2的柱体上一端穿破外锥面10的表面、另一端穿破立柱的柱体表面，自锁孔5的中心线与立柱体的中心线垂直或平行；在自锁孔5内安装有直转体7、推力簧8和拉销6，直转体7固定在拉销6的端部，推力簧8的一端压在直转体7的推压部上、另一端顶在自锁孔5上，拉销6的销柄的一端从推力簧8的中心部穿过后从立柱的柱体表面垂直伸出，直转体7的锁止端从外锥面10伸出；所述的推力簧8安装在自锁孔5的中部孔径大的部分套在拉销6的中部，一端压在直转体7的推压部上、另一端顶在自锁孔5的中部孔径大的部分的壁上或顶在固定在拉销6的销柄的一端的自锁孔5的孔径小的部分的卡簧上；推力簧8压在直转体7的推压部上推动直转体7的锁止端与内锥面11上的环形锁槽9配合而自动锁死贴合好的内锥面11和外锥面10。
[0044]所述的支座16是盘形体或成条形交叉连接状，盘形体或成条形交叉连接状的中间部位的上面固定有耳座17，在盘形体或成条形交叉连接状的的下面粘有防滑胶；所述的支座16用于固定耳座17、稳定支柱2和支撑支柱2及承受耳座17所承受的所有重量，防止支撑体的下端陷入泥土中；所述的防滑胶固定在盘形体或成条形交叉连接状的的下面，与地面产生摩擦力而防止支座16在地面上滑动。
[0045]所述的耳座17是支撑和安装转动销15的支撑体，支撑体上有销孔14和锁止螺孔，销孔14用于安装和固定转动销15并承受转动销15所承受的所有重量。
[0046]所述的锁止螺孔在耳座17上的销孔14的附近，用于装配锁止螺钉18和让锁针螺钉在锁止螺孔中能够旋转，使使锁止螺钉18的螺钉端部压在转动座I的下面部分锁定转动座I与支座16的配合角度。
[0047]所述的锁止螺钉18是螺钉，在锁止螺孔中能够旋转，螺钉端部与转动座I的下面部分接触时产生摩擦而起到锁止作用。
[0048]所述的转动销15是轴销或螺栓，用于连接耳座17和转动座1、并承受转动座I所承受的所有重量。
[0049]所述的转动座I是连接座，下面部分上有横向的销孔14，上面部分的上端部有内锥孔12，在内锥孔12的内锥面11上有凹陷的环形锁槽9，内锥孔12的下面或里面有气隙孔4，内锥孔12与气隙孔4直接贯通；所述的销孔14的中心线与内锥孔12的中心线垂直或接近垂直；转动座I的下面通过转动销15与耳座17连接，上面通过内锥孔12与支柱2连接；所述的转动座I用于稳定支柱2和支撑支柱2及支柱2所承受的所有重量。
[0050]所述的支撑体是一端有外锥面10、另一端有内锥孔12的柱体，包括连接头3和支柱2两部分，在支撑体的柱体表面的两侧固定有能够向支撑体的连接头3的一端收拢的收折式的脚踏13 ;所述的支撑体是连接头3与支柱2固定在一起形成的一个整体，或者本身就是连成一体的整体；支柱2没有外锥面10的一端与连接头3没有内锥孔12的一端连成一体或固定连接在一起形成整体。所述的连接头3的上端的端面有内锥孔12，内锥孔12的里面有气隙孔4，在内锥孔12的内锥面11上有凹陷的环形锁槽9 ;所述的支柱2的下端有外锥面10，在靠近外锥面10的支柱2的柱体上有直角转折形的自锁孔5，自锁孔5的一端穿破外锥面10的表面、另一端穿破支柱2的柱体表面，自锁孔5的中心线与支撑体的中心线垂直或平行。
[0051]所述的脚踏13包括吊耳、连接销和踩板，吊耳是固定在支撑体上的有销孔14的连接体，连接销是连接吊耳和踩板的销子，踩板是用于脚踩的方形或扁平的柱体或块状体，在踩板的表面粘有防滑胶或在踩板的表面套有防滑胶套，脚踏13上的防滑胶起到防止脚踏13上去防滑的作用。
[0052]所述的环形锁槽9是在转动座I上的内锥孔12和支撑体上的内锥孔12的内锥面11上的凹陷的环形槽，环形槽是梯形槽，与自锁孔5的位置相对应，靠近内锥孔12的口部的一面是锁止面；所述的锁止面用于与直转体7的锁止端的直面配合而产生锁止作用；所述的环形锁槽9用于让直转体7的锁止端插入环形锁槽9时不需要考虑插入的角度，与直转体7的锁止端配合而锁死贴合好的内锥面11和外锥面10，继而锁死贴合好的内锥面11和外锥面10，进而使连接头3与支撑体和转动座I与支撑体固定牢固。
[0053]所述的自锁孔5是单独的腔体，在支撑体有外锥面10的一端，是直角转折形的孔，孔的中心线与支撑体的中心线垂直或平行，在外锥面10与靠近外锥面10的支柱2的柱体内，孔的一端垂直于支撑体的中心线穿破靠近外锥面10的柱体的表面、另一端垂直于支撑体的中心线穿破外锥面10 ;在单独的腔体内镶嵌有与自锁孔5的形状相匹配的壳体，壳体在自锁孔5内露出或不露出支撑体的柱体表面；壳体露出支撑体的柱体表面时，露出支撑体的柱体表面的一端用螺丝连接或铆接或焊接在支撑体的柱体表面；壳体不露出支撑体的柱体表面时，用螺丝连接或铆接或焊接或用卡簧固定在自锁孔5内；所述的壳体的内外两端制造有孔，壳体内安装有拉销6、推力簧8、直转体7，直转体7安装在拉销6的中部，推力簧8安装在直转体7与壳体之间，拉销6的销柄从推力簧8的中间穿过后从壳体外端面的孔伸出、直转体7的锁止端从壳体的内端面的孔伸出后与环形锁槽9配合。
[0054]所述的拉销