板组成了一个环形槽，用于填充密封材料，典型的如石棉绳。在底板的一侧焊有二只第一挂耳6，挂耳上开孔，通过第一销轴2连接压杆，压杆可绕第一销轴2转动。在底板的另一侧也焊接有二只第三挂耳15，通过第二销轴13与锁紧装置连接，锁紧装置可绕第二销轴13转动。
[0019]实施例2:参见图1、图2、图3，作为本实用新型的一种改进，所述压杆包括第一扁钢3、轴套4、第二扁钢7、第三扁钢8、第四扁钢9、第五扁钢11、第六扁钢12、顶块20、第七扁钢24，所述第二扁钢7和第七扁钢24对称弯制，所述第一扁钢、第三扁钢、第四扁钢、第五扁钢、第六扁钢焊接连接在第二扁钢和第七扁钢之间，形成框架，所述第二扁钢和第七扁钢7中部开有销轴孔，通过第三销轴21连接球形门板23，球形门板23可绕第二销轴13转动，所述轴套4设置在压杆的一端，第一销轴2插入轴套中定位压杆，所述压杆另一端焊接有顶块20，顶块上钻有一沉孔，用于定位锁紧螺钉19。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0020]实施例3:参见图1、图2、图3，作为本实用新型的一种改进，所述门板包括第二挂耳10、球冠形门板23、第一加强筋板25、第二加强筋板26、第二圆环28，所述球冠形门板由钢板通过模压成型法制成球冠状，(少量生产也可采用手工方法制成)，边缘应做成平面。在边缘平面上焊接的圆环2由圆钢弯制而成，此圆环用来压紧基座密封槽内的密封材料。为加强球冠的刚性，所述球冠形门板边缘平面上焊接第二圆环28，球冠形门板内侧焊有十字交叉的第一加强筋板25和第二加强筋板26，球冠形门板外侧顶部焊有两只第二吊耳10，通过第三销轴21与压杆相连。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0021]实施例4:参见图1、图2、图3，作为本实用新型的一种改进，所述锁紧装置包括吊耳16、锁紧螺母17、手柄18、锁紧螺钉19，由二块吊耳中间焊接锁紧螺母组成锁扣架。吊耳通过第二销轴13与基座底板的第三挂耳5连接，且可绕第二销轴13转动，所述锁紧螺钉顶部开孔，用来插入手柄18，手柄在孔内滑动。在手柄的两端铆有二块腰鼓形挡块，防止手柄滑脱。用手柄转动锁紧螺钉，可使锁紧螺钉顶住压杆的顶块，给门板一定的压力，不仅使结构各构件紧密，同时可压实密封材料。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0022]工作原理:
[0023]开、关门过程:开门:用手柄松开锁紧螺钉19，将锁扣转动90度，绕第二销轴13中心旋转，且锁紧螺钉和手柄18 —起转动，拉动压杆，门随压杆转动，压杆绕第一销轴2转动，转动角大于90度时，人孔全开。关门:推动压杆，压杆绕第一销轴2转动，门随压杆转动，当门与基座合上时，转动锁扣到压杆上方，用手柄18旋动锁紧螺钉19，给压杆一定的压力即可。
[0024]制作过程:以人孔直径为100mm的检修门为例。
[0025]I)基座的底板采用20mm厚钢板制作，中间开一个直径为100mm的孔，作为人员和物料进出通道。第一圆环27和第三圆环28用直径1mm的圆钢弯制，间距约25mm，第一挂耳6用厚度为50mm的钢板制成，挂耳3用厚度30mm的钢板制作。
[0026]2)压杆，第二扁钢和第七扁钢采用70X 1mm的扁钢对称弯制，第一扁钢、第三扁钢、第四扁钢、第五扁钢、第六扁钢采用同规格扁钢制作，各件之间采用焊接连接组成框架，第二扁钢和第七扁钢中部开一直径32mm的孔，二只轴套用圆钢制成，外径为50mm，内经为32mm，并分别与第二扁钢和第七扁钢焊接在一起。顶块20用30mm厚钢板制成，尺寸为30 X 40 X 10mm的长方块，并在顶块上钻有一沉孔，用于定位锁紧螺钉。
[0027]3)门板:球冠形门板由厚度8mm的钢板通过模压成型法制成球冠状，球半径为1300mm，球冠高度约为80mm，边缘为平面。在边缘平面上焊接的圆环由直径1mm的圆钢弯制，此圆环用来压紧基座密封槽内的密封材料。在球冠内侧焊接的十字交叉的加强筋板I和加强筋板2采用8mm钢板。在球冠外侧顶部焊接的二只吊耳采用厚度为30mm的钢板制作。
[0028]4)锁紧装置:两块吊耳由1mm钢板制作，中间焊接M24mm的锁紧螺母块。M24的锁紧螺钉顶部开孔，用来插入手柄，手柄直径20mm，在手柄的两端铆接二块腰鼓形挡块，防止手柄滑脱。用手柄转动锁紧螺钉，可使锁紧螺钉顶住压杆的顶块，给门板一定的压力，不仅使结构各构件紧密，同时可压实密封材料。
[0029]5)销轴:第一销轴、第二销轴、第三销轴均采用圆钢制成，其中第一销轴和第三销轴直径为30mm，第二销轴直径20mm。每根销轴两端开直径为4mm的通孔，配4mm开口销固定销轴，防止销轴滑脱。
[0030]6)密封填料采用直径15mm的石棉绳。该材料耐高温性能好，且价格低廉。
[0031]本实用新型还可以将实施例2、3、4所述技术特征中的至少一个与实施例1组合，形成新的实施方式。
[0032]需要说明的是上述实施例，并非用来限定本发明的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本发明权利要求所保护的范围。
【主权项】
1.一种焊接式圆形检修门，其特征在于，所述圆形检修门包括基座、压杆、门板、锁紧装置销轴以及开口销，所述门板和压杆设置在基座上，所述销轴设置在压杆上，所述开口销设置在销轴的两端，锁紧装置设置在压杆的一端。2.根据权利要求1所述的焊接式圆形检修门，其特征在于，所述销轴有三根，即第一销轴、第二销轴以及第三销轴，所述销轴采用圆钢制成，每根销轴两端装有开口销固定销轴，防止销轴滑脱。3.根据权利要求2所述的焊接式圆形检修门，其特征在于，所述基座包括基座底板、第一挂耳、第三挂耳、第一圆环以及第三圆环，所述第一圆环和第三圆环设置在基座底板上，并与基座底板形成环形槽，所述环形槽内设置有密封填料，所述底板的一侧设置有两个第一挂耳，挂耳上开孔，所述底板的另一侧设置有两个第三挂耳。4.根据权利要求3所述的焊接式圆形检修门，其特征在于，所述压杆包括第一扁钢、轴套、第二扁钢、第三扁钢、第四扁钢、第五扁钢、第六扁钢、顶块、第七扁钢，所述第二扁钢和第七扁钢对称弯制，所述第一扁钢、第三扁钢、第四扁钢、第五扁钢、第六扁钢焊接连接在第二扁钢和第七扁钢之间，形成框架，所述第二扁钢和第七扁钢中部开有销轴孔，通过第三销轴连接球形门板，球形门板可绕第二销轴转动，所述轴套设置在压杆的一端，第一销轴插入轴套中定位压杆，所述压杆另一端焊接有顶块，顶块上钻有一沉孔，用于定位锁紧螺钉。5.根据权利要求3所述的焊接式圆形检修门，其特征在于，所述门板包括第二挂耳、球冠形门板、第一加强筋板、第二加强筋板、第二圆环，所述球冠形门板边缘平面上焊接第二圆环，球冠形门板内侧焊有第一加强筋板和第二加强筋板，球冠形门板外侧顶部焊有两只第二吊耳，通过第三销轴与压杆相连。6.根据权利要求4或5所述的焊接式圆形检修门，其特征在于，所述锁紧装置包括吊耳、锁紧螺母、手柄、锁紧螺钉，吊耳通过第二销轴与基座底板的第三挂耳连接，且绕第二销轴转动，所述锁紧螺钉顶部开孔，用来插入手柄，手柄在孔内滑动。7.根据权利要求6所述的焊接式圆形检修门，其特征在于，在手柄的两端铆有二块腰鼓形挡块，防止手柄滑脱。
【专利摘要】本实用新型涉及一种焊接式圆形检修门，其特征在于，所述圆形检修门包括基座、压杆、门板、锁紧装置销轴以及开口销，所述门板和压杆设置在基座上，所述销轴设置在压杆上，所述开口销设置在销轴的两端，锁紧装置设置在压杆的一端。该技术方案结合了铸造检修门和焊接式矩形门的特点，提出一种焊接式圆形检修门，吸收二者的优点，并消除二者的缺点，以解决目前二者的不足。
【IPC分类】E06B7/22, E05C19/00, E06B3/34
【公开号】CN204754626
【申请号】CN201520335037
【发明人】储德昌, 丛英浩, 靳洪涛
【申请人】上海梅山钢铁股份有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年5月22日