一种标准化、遮阳一体化的中空玻璃窗的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种标准化、遮阳一体化的中空玻璃窗。
【背景技术】
[0002]目前，普通的中空内置百叶玻璃窗由玻璃、密封剂、干燥剂和固定隔条、百叶及零件组合而成。玻璃是构成中空内置百叶玻璃窗的基本成分，玻璃与固定隔条用胶粘接成为一个整体，采用密封剂对中空内置百叶玻璃窗的边部进行密封，确保的水蒸气进入中空内置百叶玻璃窗的内部，延长中空内置百叶玻璃窗的失效时间，干燥剂放入隔条中，保证将密封在中空内置百叶玻璃窗内部的所有水蒸气吸附干净，并吸附随着时间的推移而进入中空内置百叶玻璃窗内部的水蒸气，保证中空内置百叶玻璃窗的寿命。密封剂、干燥剂和固定隔条及其它部件组合在一起使用，导致生产工序极其复杂。工序复杂就导致了系统误差的增加，不可控因素增多，产品合格率低下。
[0003]同时，现有的中空玻璃窗的铝材之间穿条都为14.8mm连接，中空玻璃隔条均为12A，铝格条复合式中空玻璃，光企上下方均系毛条。这种结构存在如下问题:传热系数K值> 2.4，导致隔热效果不佳；气密性不足< 4级，导致密封性能不好，这种结构的中空玻璃窗不能适用于对性能要求高(如热带地区)的场合。
[0004]现需针对上述种种不利因素对中空玻璃窗进行改进。
【实用新型内容】
[0005]为解决上述技术问题，我们提出了一种标准化、遮阳一体化的中空玻璃窗，通过对穿条宽度和密封结构的改变，制备一种新型的中空玻璃窗，降低传热系数、提高气密性，实现标准化、遮阳一体化的目的。
[0006]为了实现以上的发明目的，新实用型采用了以下技术方案:
[0007]—种标准化、遮阳一体化的中空玻璃窗，包括固定框和设置于所述固定框内的中空玻璃窗主体，
[0008]所述固定框中间设有宽度为18-28mm的穿条；
[0009]所述中空玻璃窗主体包括第一玻璃、第二玻璃、若干隔条和密封胶，若干隔条两两相连，所述密封胶设置于所述隔条外侧；所述隔条与所述第一玻璃、所述第二玻璃之间形成一密闭腔体，所述密闭腔体内充有氩气；所述隔条为丁基胶条；
[0010]所述固定框四周的密封胶条为复合胶条。
[0011]优选的，所述穿条宽度为24_。
[0012]优选的，所述第一玻璃6mm，所述丁基胶条14mmAr，所述第二玻璃6mmLow-E。
[0013]优选的，所述第一玻璃和所述第二玻璃之间设有百叶。
[0014]优选的，所述密封胶为聚硫胶。
[0015]通过以上技术方案的实施，本实用新型具有以下有益效果:
[0016]本实用新型的固定框中间采用了宽度为24_的穿条，穿条宽度的增加，显著阻隔了热传递，经测试计算，传热系数1(值< 2.2;
[0017]本实用新型的固定框四周采用复合胶条进行密封，因为复合胶条是将原有的需要在中空玻璃上进行的多个工步提前完成，因此使用复合胶条只需一个工步，显著降低了工序数量，提高了生产效率，而且由于将干燥剂、密封剂等物密封在弹性良好的条状产品中，其与中空玻璃窗良好的衔接，使气密性能显著提升，气密性3 6级；
[0018]本实用新型采用丁基胶条代替原有的铝隔条，降低了传热系数，显著提高了隔热性能；
[0019]综上所述，本实用新型解决了技术背景中的工序复杂、产品合格率低、导热系数高，气密封不好的问题。
[0020]对使用中空玻璃门窗、中置百叶门窗型材使用同一种型材，不必开很多冲模具，成本低。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此附图获得其他的附图。
[0022]图1为本实用新型实施例1所公开的一种标准化、遮阳一体化的中空玻璃窗的结构示意图。
[0023]图2为图1中的A-A剖视结构示意图。
[0024]图3为图1中的B-B剖视结构示意图。
[0025]图4为图1中的C-C剖视结构示意图。
[0026]图中数字所表示的相应部件名称:
[0027]1.固定框2.中柱3.横柱4.窗一 5.窗二 6.窗三7.窗四11.穿条41.第一玻璃42.第二玻璃43.隔条44.密封胶45.密闭腔体8.复合胶条31.上方91.光企92.勾企93.副档
【具体实施方式】
[0028]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]下面结合实施例和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0030]实施例1.
[0031]如图1-4所示，一种标准化、遮阳一体化的中空玻璃窗，矩形的固定框I中间设有中柱2和横柱3，所述固定框被中柱和横柱分为四个部分:左上的窗一 4、右上的窗二 5、左下的窗三6和右下的窗四7，每一个部分均可称之为中空玻璃窗主体。固定框I中间设有宽度为24mm的穿条11。
[0032]所述中空玻璃窗主体包括第一玻璃41、第二玻璃42、若干隔条43和密封胶44，若干隔条两两相连，所述密封胶设置于所述隔条外侧；所述隔条与所述第一玻璃、所述第二玻璃之间形成一密闭腔体45，所述密闭腔体内充有氩气；隔条43为丁基胶条。
[0033]窗一和窗二的第一玻璃41与其上下方的固定框I通过压线45加固密封。
[0034]所述固定框四周的密封胶条为复合胶条8。如横柱3为固上滑，其下方设有适配的上方31，上方31与固上滑之间设有用于密封的复合胶条8。其它地方的设置见图。
[0035]第一玻璃6mm，丁基胶条 14mmAr ,第二玻璃 6mmLow_E。
[0036]所述第一玻璃和所述第二玻璃之间设有百叶。所述密封胶为聚硫胶。
[0037]此外，光企91、勾企92的上、下腔体用副档93填堵。
[0038]本实用新型的固定框中间采用了宽度为24_的穿条，穿条宽度的增加，显著阻隔了热传递，经测试计算，传热系数1(值< 2.2;
[0039]本实用新型的固定框四周采用复合胶条进行密封，因为复合胶条是将原有的需要在中空玻璃上进行的多个工步提前完成，因此使用复合胶条只需一个工步，显著降低了工序数量，提高了生产效率，而且由于将干燥剂、密封剂等物密封在弹性良好的条状产品中，其与中空玻璃窗良好的衔接，使气密性能显著提升，气密性3 6级；
[0040]本实用新型采用丁基胶条代替原有的铝隔条，降低了传热系数，显著提高了隔热性能；
[0041]综上所述，本实用新型解决了技术背景中的工序复杂、产品合格率低、导热系数高，气密封不好的问题。
[0042]对使用中空玻璃门窗、中置百叶门窗型材使用同一种型材，不必开很多冲模具，成本低。
[0043]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种标准化、遮阳一体化的中空玻璃窗，包括固定框和设置于所述固定框内的中空玻璃窗主体，其特征在于， 所述固定框中间设有宽度为18-28mm的穿条； 所述中空玻璃窗主体包括第一玻璃、第二玻璃、若干隔条和密封胶，若干隔条两两相连，所述密封胶设置于所述隔条外侧；所述隔条与所述第一玻璃、所述第二玻璃之间形成一密闭腔体，所述密闭腔体内充有氩气；所述隔条为丁基胶条； 所述固定框四周的密封胶条为复合胶条。2.根据权利要求1所述的一种标准化、遮阳一体化的中空玻璃窗，其特征在于，所述穿条宽度为24mm。3.根据权利要求1所述的一种标准化、遮阳一体化的中空玻璃窗，其特征在于，所述第一玻璃6_，所述丁基胶条14mmAr，所述第二玻璃6mmLow-E。4.根据权利要求1、2或3所述的一种标准化、遮阳一体化的中空玻璃窗，其特征在于，所述第一玻璃和所述第二玻璃之间设有百叶。5.根据权利要求1所述的一种标准化、遮阳一体化的中空玻璃窗，其特征在于，所述密封胶为聚硫胶。
【专利摘要】本实用新型公开了一种标准化、遮阳一体化的中空玻璃窗，包括固定框和设置于所述固定框内的中空玻璃窗主体，所述固定框中间设有宽度为18-28mm的穿条；所述中空玻璃窗主体包括第一玻璃、第二玻璃、若干隔条和密封胶，若干隔条两两相连，所述密封胶设置于所述隔条外侧；所述隔条与所述第一玻璃、所述第二玻璃之间形成一密闭腔体，所述密闭腔体内充有氩气；所述隔条为丁基胶条；所述固定框四周的密封胶条为复合胶条。本实用新型对使用中空玻璃门窗、中置百叶门窗型材可使用同一种型材，不必开很多冲模具，成本低；同时，其兼具传热系数低、密封性好的优点。
【IPC分类】E06B7/22, E06B3/663, E06B3/66, E06B3/67, E06B9/264
【公开号】CN204827093
【申请号】CN201520583160
【发明人】刘登锋, 仇士林
【申请人】江苏中宝建材有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月5日