齿轮传动式无烟烧烤炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及无烟烧烤炉技术领域，是一种齿轮传动式无烟烧烤炉。
【背景技术】
[0002]在制作烤肉串时，通常会将烧烤串直接放置在明火上直接烧烤，不仅明火产生的烟对环境污染严重，而且还存在一定的火灾隐患；为消除上述明火烧烤产生的问题，现采用一种能够通过电加热的烧烤炉，电加热烤制时不会出现大量的烟，更卫生环保；不仅如此，该炉体还配有用于烧烤串翻转的动力传动装置，即通过电机驱动拨齿轮传动来带动烧烤串旋转受热，达到翻转烤制的目的；但在使用中发现，该传动部分的传动效果差，不平稳；拨齿轮易损，使用寿命低，另外，油污长时间在落料槽内会导致落料槽污染，造成落料槽难以清洗。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种齿轮传动式无烟烧烤炉，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现使用的电加热的烧烤炉，采用电机带动轴驱动拨齿轮传动的方式翻转烤制烧烤串，存在传动效果差，不平稳；拨齿轮易损，使用寿命低的问题。
[0004]本实用新型还进一步解决了油污长时间在落料槽内会导致落料槽污染，造成落料槽难以清洗的问题。
[0005]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种齿轮传动式无烟烧烤炉，包括烤炉箱体、隔板、齿轮安装架、转轴、轴座、动力传动轴、插钎头、传动齿轮、主传动齿轮、电机和机械传动机构；在烤炉箱体的后部内设有隔板并将烤炉箱体分隔成前部的加热腔和后部的传动腔；在加热腔内侧中部固定安装有至少一个加热装置；在加热装置左右两侧的传动腔内固定安装有齿轮安装架，在齿轮安装架的后端由上至下固定有轴承座，在轴承座内通过轴承安装有前后向的转轴；在传动腔的下部后侧固定有水平的横梁，在横梁上端固定有轴座，在轴座内通过轴承固定安装有动力传动轴，动力传动轴的前部通过轴承座和轴承安装在齿轮安装架的底部；在齿轮安装架前侧的转轴和动力传动轴上分别固定安装有能随动力传动轴与转轴旋转的插钎头，插钎头安装在隔板上；插钎头的前端位于加热腔内并设有能插入铁钎并使铁钎旋转限位的插孔；在轴承后侧的转轴的后端分别固定安装有传动齿轮，上下相邻的传动齿轮之间相互啮合安装在一起；在轴承后侧的动力传动轴的后端固定有主传动齿轮，主传动齿轮与其相邻的传动齿轮之间相互啮合安装在一起；在烤炉箱体的底部固定有电机，电机的动力输出轴通过机械传动机构与动力传动轴连接在一起。
[0006]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0007]上述烤炉箱体的中部前端固定有烤钎悬挂架，在烤钎悬挂架左侧的烤炉箱体上设有左入料口，在左入料口处的烤钎悬挂架左侧由上至下间隔设有与插钎头相对应的右斜向下的左开口卡槽，在烤钎悬挂架右的烤炉箱体上设有右入料口，在右入料口处的烤钎悬挂架右侧由上至下间隔设有与插钎头相对应左斜向下的右开口卡槽，在左入料口和右入料口上分别安装有保温烤箱门；在加热腔顶部的烤炉箱体上设有排烟管。
[0008]上述加热装置采用电加热管；在加热腔的内侧中部上下间隔固定安装两个电热管，分别为上加热管和下加热管，上加热管呈υ形曲折往返排布在加热腔上部内；下加热管呈U形曲折往返排布在加热腔下部内；加热腔下方的烤炉箱体前端设有操作面板，在操作面板上分别设有电机启动开关和分别能控制上加热管和下加热管温度的温控开关。
[0009]上述传动齿轮后端的转轴和动力传动轴后端通过螺纹固定安装有后锁紧螺母，在齿轮安装架前端的转轴和动力传动轴上通过螺纹固定安装有前锁紧螺母；与转轴和动力传动轴对应的隔板上分别设有安装孔，在安装孔内分别安装有插钎头；在插钎头的前端外侧设有后移限位的限位外凸缘，限位外凸缘抵在隔板前端面上；插钎头的后端通过喉箍与前锁紧螺母前侧的转轴和动力传动轴固定连接在一起。
[0010]上述插钎头的前端上设有呈十字型的插孔。
[0011 ] 上述机械传动机构采用链传动结构；链传动结构包括主传动链轮、从动链轮和传动链条；在电机的动力输出轴上固定安装有主传动链轮，在传动齿轮与轴座之间的动力传动轴上固定安装有从动链轮，主传动链轮与从动链轮上安装有传动链条。
[0012]上述加热腔底部的烤炉箱体上设有向下凹陷的落料槽；在落料槽的底部设有排污孔和油污溢流管，油污溢流管的上端口位于落料槽内；在排污孔的下端固定有竖直向下的排污管；在烤炉箱体的底部设有电机安装腔，电机和主传动链轮位于电机安装腔内；在传动腔底部的烤炉箱体设有过链口，传动链条穿过过链口将主传动链轮与从动链轮传动连接在一起；在电机和主传动链轮下侧的烤炉箱体上安装有能将电机安装腔封隔的底板；在底板的下端安装有废料盒，油污溢流管下端穿过电机安装腔和底板与废料盒相连通；排污管的下侧设有外螺纹，在底板下端的排污管上通过螺纹固定安装有堵头。
[0013]上述废料盒采用抽拉式废料盒。
[0014]本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；烧烤串在受热的同时，通过电机动力输出，带动主传动齿轮旋转并将动力向上依次传递给相互啮合的传动齿轮，传动齿轮旋转并通过插钎头带动烧烤串旋转受热，达到烤制烧烤串的目的；在此过程中，传动齿轮之间采用的齿轮传动，相较于拨齿轮之间的点啮合，传动更平稳，可靠性高；结构更紧凑，效率高，寿命长，而油污溢流管的设置能降低油污对落料槽的污染。
【附图说明】
[0015]附图1为本实用新型左炉门打开状态下的主视局部剖视结构示意图。
[0016]附图2为本实用新型的后视结构示意图。
[0017]附图3为附图2中的A-A向阶梯剖视结构示意图。
[0018]附图4为附图3的I处放大结构示意图。
[0019]附图中的编码分别为:1为烤炉箱体，2为隔板，3为加热腔，4为动腔，5为齿轮安装架，6为轴承座，7为轴承，8为转轴，9为横梁，10为轴座，11为动力传动轴，12为插钎头，13为插孔，14为传动齿轮，15为电机，16为烤钎悬挂架，17为左开口卡槽，18为右开口卡槽，19为保温烤箱门，20为电热管，21为电机启动开关，22为温控开关，23为排烟管，24为限位外凸缘，25为后锁紧螺母，26为前锁紧螺母，27为喉箍，28为主传动链轮，29为从动链轮，30为传动链条，31为落料槽，32为油污溢流管，33为排污管，34为电机安装腔，35为过链口，36为底板，37为废料盒，38为堵头，39为主传动齿轮，40为烤钎。
【具体实施方式】
[0020]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0021]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
[0022]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0023]如附图1、2、3所示，该齿轮传动式无烟烧烤炉包括烤炉箱体1、隔板2、齿轮安装架5、转轴8、轴座10、动力传动轴11、插钎头12、传动齿轮14、主传动齿轮39、电机15和机械传动机构；在烤炉箱体1的后部内设有隔板2并将烤炉箱体1分隔成前部的加热腔3和后部的传动腔4 ;在加热腔3内侧中部固定安装有至少一个加热装置；在加热装置左右两侧的传动腔4内固定安装有齿轮安装架5，在齿轮安装架5的后端由上至下固定有轴承座6，在轴承座6内通过轴承7安装有前后向的转轴8 ;在传动腔4的下部后侧固定有水平的横梁9，在横梁9上端固定有轴座10，在轴座10内通过轴承7固定安装有动力传动轴11，动力传动轴11的前部通过轴承座6和轴承7安装在齿轮安装架5的底部；在齿轮安装架5前侧的转轴8和动力传动轴11上分别固定安装有能随动力传动轴11与转轴8旋转的插钎头12，插钎头12安装在隔板2上；插钎头12的前端位于加热腔3内并设有能插入铁钎并使铁钎旋转限位的插孔13 ;在轴承7后侧的转轴8的后端分别固定安装有传动齿轮14，上下相邻的传动齿轮14之间相互啮合安装在一起；在轴承7后侧的动力传动轴11的后端固定有主传动齿轮39，主传动齿轮39与其相邻的传动齿轮14之间相互啮合安装在一起；在烤炉箱体1的底部固定有电机15，电机15的动力输出轴通过机械传动机构与动力传动轴11连接在一起。
[0024]机械传动机构采用现有公知能够利用机械方式传递动力和运动的传动机构；烤制烧烤串时，烧烤串置于加热腔3内并将烧烤串的铁钎后端插入插钎头10前端插孔13内；启动加热装置和电机15，在加热装置对烧烤串加热的同时，电机15动力输出，机械传动机构将动力传递给动力传动轴11，动力传动轴11旋转并带动主传动齿轮39，主传动齿轮39旋转并将动力向上依次传递给相互啮合的传动齿轮14，传动齿轮14旋转并通过转轴8带动插钎头12转动，使位于加热腔3内的烧烤串能够旋转受热，达到翻转烤制的目的；在此过程中，传动齿轮14之间采用的齿轮传动，相较于拨齿轮之间的点啮合，传动更平稳，可靠性高；结构更紧凑，效率高，寿命长。
[0025]可根据实际需要，对上述齿轮传动式无烟烧烤炉作进一步优化或/和改进:
[0026]如附图1所示，在烤炉箱体1的中部前端固定有烤钎悬挂架16，在烤钎悬挂架16左侧的烤炉箱体1上设有左入料口，在左入料口处的烤钎悬挂架16左侧由上至下间隔设有与插钎头12相对应的右斜向下的左开口卡槽17，在烤钎悬挂架16右的烤炉箱体1上设有右入料口，在右入料口处的烤钎悬挂架16右侧由上至下间隔设有与插钎头12相对应左斜向下的右开口卡槽18，在左入料口和右入料口上分别安装有保温烤箱门19 ;在加热腔3顶部的烤炉箱体1上设有排烟管23。根据需要，保温烤箱门19可为四个，保温烤箱门19上可安装现有公知的各种能使保温烤箱门19锁上的锁具。
[0027]烧烤串可以经左入料口和右入料口放入烤炉箱体1内，烧烤串的烤钎40后端插入插钎头10的插孔13