一种研磨榨汁机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及榨汁机技术领域，特别指一种研磨榨汁机。
【背景技术】
[0002]目前市场上的榨汁机产品，由于其内部的结构制约，在对食材榨汁前，必须有严格的前期处理，即提前对食材进行切割分块，这样就增加了榨汁工序，另外对放入榨汁机的速度和时机也有一定要求，这就会给榨汁带来不便，因此大口径榨汁机则受到了越来越多人的喜爱。大口径榨汁机的主要技术问题是由于食材进入榨汁机后，因空间过大而使得食材沿螺杆做切向旋转，丧失迫使食材向下的动力，最终产生食材打转的问题，故而有不少榨汁机会在压榨筒的四周设有阻挡筋从而迫使食材向下。但是，由于螺杆本身干涉问题和注塑模具限制，阻挡筋不可设计的很凸出，以至于其不可能填充螺杆杆主体头部与压榨筒形成的大空间，因此在此处食材只能随螺杆旋转而丧失榨汁功能。有鉴于此，中国专利公开号CN204260499U提出一种挤压式榨汁机，包括底座、安装在所述底座上的榨汁组件，以及安装在所述榨汁组件上的盖体，盖体上位于进料口处可拆卸的安装有一推料杆，所述榨汁组件上连接有一破碎处理部，使用者无需将大块的水果或蔬菜预先手动切割成小块，可直接将大体积的水果或蔬菜放入榨汁机内，通过破碎处理部对原料进行破碎处理然后进行研磨榨汁，减少了使用者手动切割的操作，节省了时间。虽然该方案省去了手动切割原料的步骤，但一次性投入过多的原料时，仍需要通过推料杆挤压原料，降低了投料的数量及切削的速度，导致榨汁效率不高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提出一种研磨榨汁机，具有投料数量大，切削速度快，榨汁效率高的优点。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:一种研磨榨汁机，包括机身，设置于机身内的研磨头和研磨网，以及设置于机身上方的进料筒，所述研磨网围绕于所述研磨头周侧，其特征在于，所述研磨网的一侧倾斜设置构成储料间，所述储料间的上端入口连接所述进料筒的下端出口，所述储料间的下端出口朝向所述研磨头的侧面。通过储料间连接于进料筒与研磨头之间，使原料直接处于研磨头的研磨下，可以同时投入大量原料，提高了切削速度和榨汁效率。所述研磨头具有上下分布的多层切削筋，并且位于上层的切削筋的旋转半径大于位于下层的切削筋的旋转半径，尺寸变化的多层切削筋可以提升研磨效率。位于最上层的切削筋横向伸入至所述进料筒的底部出口处，并且该切削筋与所述进料筒的底部出口在横向上部分重叠，上层切削筋与进料筒重叠可以更快地将原料进行研磨。
[0005]根据以上方案，所述进料筒的中心轴线位于所述研磨头的旋转轴的靠近于所述储料间的一侧，使投料时原料可以更容易地到达研磨头侧方进入研磨过程。
[0006]根据以上方案，所述位于最上层的切削筋与所述进料筒底部出口的重叠部分的宽度不小于所述进料筒的底部出口的半径，可以进一步地提升研磨效率。
[0007]根据以上方案，所述储料间出口处与离所述储料间出口处距离最近的切削筋之间具有间隙，使原料从储料间内更容易地进入到研磨头所处的研磨范围内。
[0008]根据以上方案，所述研磨头上的切削筋沿所述研磨头的轴向螺旋设置，螺旋设置的切削筋可以无间断地对原料进行研磨，提升研磨效率。
[0009]根据以上方案，所述储料间底部的研磨网以平滑曲线的形状设置，便于原料向储料间底部滑动而进入到研磨范围内。
[0010]本实用新型的榨汁机，通过在大口径进料榨汁机内设计一个储料间，当食物从进料筒投入到研磨网上的倾斜式储料间时，食物在重力作用及研磨头旋转力推动下向研磨头推进而被切削研磨，由于设置有储料间，可以同时投入大量食物而不影响研磨和切削的速度，相比于现有的榨汁机，本实用新型提高了投料的数量和切削速度，提升了榨汁效率。更为主要的是，所述研磨头具有上下分布的多层切削筋，并且位于上层的切削筋的旋转半径大于位于下层的切削筋的旋转半径，尺寸变化的多层切削筋可以提升研磨效率。位于最上层的切削筋横向伸入至所述进料筒的底部出口处，并且该切削筋与所述进料筒的底部出口在横向上部分重叠，上层切削筋与进料筒重叠可以更快地将原料进行研磨。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图中:1、机身;2、研磨头;3、研磨网;4、进料筒;5、储料间;6、切削筋;7、间隙。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
[0014]如图1所示，本实用新型所述的一种研磨榨汁机，包括机身I，设置于机身I内的研磨头2和研磨网3，以及设置于机身I上方的进料筒4，所述研磨网3围绕于所述研磨头2周侧，所述研磨网3的一侧倾斜设置构成储料间5，所述储料间5的上端入口连接所述进料筒4的下端出口，所述储料间5的下端出口朝向所述研磨头2的侧面。本实用新型的榨汁机，通过在大口径进料榨汁机内设计一个储料间5，当食物从进料筒4投入到研磨网3上的倾斜式储料间5时，食物在重力作用及研磨头2旋转力推动下向研磨头2推进而被切削研磨，由于设置有储料间5，通过储料间5连接于进料筒4与研磨头2之间，使原料直接处于研磨头2的研磨下，可以同时投入大量食物而不影响研磨和切削的速度，相比于现有的榨汁机，本实用新型提高了投料的数量和切削速度，提升了榨汁效率。
[0015]优选地，所述进料筒4的中心轴线位于所述研磨头2的旋转轴的靠近于所述储料间5的一侧，使投料时原料可以更容易地到达研磨头2侧方进入研磨过程。
[0016]进一步地，所述研磨头2具有上下分布的多层切削筋6，并且位于上层的切削筋6的旋转半径大于位于下层的切削筋6的旋转半径，尺寸变化的多层切削筋6可以提升研磨效率。
[0017]同时，位于最上层的切削筋6横向伸入至所述进料筒4的底部出口处，并且该切削筋6与所述进料筒4的底部出口在横向上部分重叠，上层切削筋6与进料筒4重叠可以更快地将原料进行研磨。
[0018]具体地，所述位于最上层的切削筋6与所述进料筒4底部出口的重叠部分的宽度不小于所述进料筒4的底部出口的半径，使该切削筋6的外切线与进料筒4底部的重叠区域超过投料筒的中心轴线，可以进一步地提升研磨效率。
[0019]此外，所述储料间5出口处与离所述储料间5出口处距离最近的切削筋6之间具有间隙7，使原料从储料间5内更容易地进入到研磨头2所处的研磨范围内。
[0020]而且，所述研磨头2上的切削筋6沿所述研磨头2的轴向螺旋设置，螺旋设置的切削筋6可以无间断地对原料进行研磨，提升研磨效率。
[0021]优选地，所述储料间5底部的研磨网3以平滑曲线的形状设置，便于原料向储料间5底部滑动而进入到研磨范围内。
[0022]本实用新型的榨汁机，食物从进料筒4投入到研磨网3上设置的倾斜式储料间5的过程中，被旋转的研磨头2上的多层切削筋6与进料筒4重叠区域形成的切削处理工作区切削挤压完成榨汁送料，提高了投料的数量和切削速度，提升了榨汁效率。
[0023]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.一种研磨榨汁机，包括机身，设置于机身内的研磨头和研磨网，以及设置于机身上方的进料筒，所述研磨网围绕于所述研磨头周侧，其特征在于，所述研磨网的一侧倾斜设置构成储料间，所述储料间的上端入口连接所述进料筒的下端出口，所述储料间的下端出口朝向所述研磨头的侧面； 所述研磨头具有上下分布的多层切削筋，并且位于上层的切削筋的旋转半径大于位于下层的切削筋的旋转半径， 位于最上层的切削筋横向伸入至所述进料筒的底部出口处，并且该切削筋与所述进料筒的底部出口在横向上部分重叠。2.根据权利要求1所述的研磨榨汁机，其特征在于，所述进料筒的中心轴线位于所述研磨头的旋转轴的靠近于所述储料间的一侧。3.根据权利要求2所述的研磨榨汁机，其特征在于，所述位于最上层的切削筋与所述进料筒底部出口的重叠部分的宽度不小于所述进料筒的底部出口的半径。4.根据权利要求2所述的研磨榨汁机，其特征在于，所述储料间出口处与离所述储料间出口处距离最近的切削筋之间具有间隙。5.根据权利要求2所述的研磨榨汁机，其特征在于，所述研磨头上的切削筋沿所述研磨头的轴向螺旋设置。6.根据权利要求2所述的研磨榨汁机，其特征在于，所述储料间底部的研磨网以平滑曲线的形状设置。
【专利摘要】本实用新型涉及榨汁机技术领域，特别指一种研磨榨汁机，包括机身，设置于机身内的研磨头和研磨网，以及设置于机身上方的进料筒，所述研磨网围绕于所述研磨头周侧，所述研磨网的一侧倾斜设置构成储料间，所述储料间的上端入口连接所述进料筒的下端出口，所述储料间的下端出口朝向所述研磨头的侧面。本实用新型通过储料间连接于进料筒与研磨头之间，使原料直接处于研磨头的研磨下，可以同时投入大量原料，提高了切削速度和榨汁效率。
【IPC分类】A47J19/00
【公开号】CN205214936
【申请号】CN201620030535
【发明人】郭建刚, 邓永宝, 周华平
【申请人】广东新宝电器股份有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2016年1月13日