用于表面清洁设备的刷辊的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于表面清洁设备的刷辊。
【背景技术】
[0002]真空清洁器可包括用于在待被清洁的表面上搅动碎肩的搅动器，从而碎肩更容易被吸入到真空清洁器中。在一些情况中，搅动器包括刷辊，刷辊在基座或地板吸嘴内转动。这样的刷辊可例如由电机、涡轮风扇、机械齿轮系可转动地驱动。刷辊典型地具有大致圆柱形的刷销，多个刷毛簇从刷销径向地延伸。在操作中，待被清洁的表面上的碎肩由刷辊清扫;在一些情况中，细长的碎肩(诸如毛发)可能缠绕刷辊、并且必须由用户手动地将毛发从刷辊拉出或切断而移除。
【实用新型内容】
[0003]根据本申请的一个方面，用于表面清洁设备的刷辊包括刷销，该刷销限定通过刷销延伸的轴线，并且刷销包括相对的刷毛支撑部和位于相对的刷毛支撑部之间的护罩表面以及紧固于相对的刷毛支撑部的相对的刷毛簇，刷毛簇具有最外端部，所述最外端部共同地限定修剪直径(trim diameter)。护罩表面在距相对的刷毛簇90度处限定大直径(majordiameter)。相对的刷毛支撑部在相对的刷毛簇处限定小直径(minor diameter)。所述大直径小于所述修剪直径并且大于所述小直径。
[0004]其中，所述刷毛簇包括多个刷毛。
[0005]其中，相对的所述刷毛支撑部围绕所述刷销相对于所述轴线呈螺旋状延伸。
[0006]其中，多个所述刷毛簇紧固于每个所述刷毛支撑部并且以螺旋状延伸的行布置。
[0007]其中，所述护罩表面由所述刷销的至少一个弯曲部分限定，并且所述刷毛支撑部由所述刷销的平坦部分限定。
[0008]其中，多个所述刷毛簇被紧固于每个所述刷毛支撑部。
[0009]其中，多个所述刷毛簇以直线形图案、成角度的图案或螺旋状的图案布置在所述刷销上。
[0010]其中，所述护罩表面由所述刷销的至少一个弯曲部分限定，并且所述刷毛支撑部由所述刷销的平坦部分限定。
[0011]其中，所述刷毛支撑部在所述刷毛簇的任一侧上均是平坦的。
[0012]其中，所述护罩表面在相对的所述刷毛支撑部之间延伸并且接合相对的所述刷毛支撑部。
[0013]其中，所述刷销包括沿所述刷销延伸的中空内部。
[0014]其中，所述刷毛支撑部包括刷毛支撑部平台，所述刷毛支撑部平台突出到所述刷销的所述中空内部中。
[0015]其中，所述刷销与所述中空内部和所述刷毛支撑部平台一起由聚合材料整体地模制。
[0016]其中，接收所述刷毛簇的刷毛孔形成在所述刷毛支撑部平台中。
[0017]其中，所述刷销包括通道，所述通道构造成容纳用于切割缠绕的毛发的器具。
[0018]其中，所述通道限定在所述护罩表面中。
[0019]其中，所述通道由限定所述护罩表面的一对肋形成。
[0020]本申请的刷辊取得了有效减少毛发缠绕的有益技术效果。
【附图说明】
[0021]在附图中:
[0022]图1是用于真空清洁器的传统刷辊的示意性横截面；
[0023]图2是类似于图1的视图，示出了操作期间的刷辊；
[0024]图3根据本申请的第一实施例的真空清洁器的立体图，为了清楚起见，一部分被切除；
[0025]图4是用于图3的真空清洁器的刷辊的立体图；
[0026]图5是沿图4的线V-V截取的刷辊的横截面视图；
[0027]图6-7是类似于图5的视图，示出了操作期间的刷辊；
[0028]图8根据本申请第二实施例的刷辊的立体图；以及
[0029]图9是沿图8的线IX-1X截取的刷辊的横截面视图。
【具体实施方式】
[0030]本申请涉及真空清洁器，并且特别地涉及真空清洁器或用于具有可转动刷辊的真空清洁器的附属工具。特别地，本申请涉及改进的刷辊设计，其减少毛发缠绕。根据本申请的一个方面，刷辊包括刷销、从刷销突出的多个刷毛以及相对于刷毛定位以便使毛发缠绕最小化的护罩表面。
[0031]根据本申请的另一方面，刷辊包括刷销、从刷销突出的多个刷毛以及切割通道，切割通道相对于刷毛定位以允许从刷销切割毛发。
[0032]刷辊可与不同的真空清洁器或用于所述不同的真空清洁器的附属工具一起使用，所述不同的真空清洁器包括直立型真空清洁器、罐型真空清洁器、杆式真空清洁器、自主式或机器人式真空清洁器或手持式真空清洁器。此外，真空清洁器或附属工具可附加地构造成分配流体和/或抽取流体，其中流体可例如是液体或蒸汽。除非明确地指出，否则如本文所使用的术语“表面清洁设备”包括用于真空清洁器以及用于真空清洁器的附属工具两者。
[0033]图1是用于真空清洁器的传统刷辊200的示意性横截面图。刷辊200包括刷销202，刷销构造成围绕中心转动轴线X转动，所述中心转动轴线穿过刷销202纵向地延伸。刷销202包括圆柱形芯部204以及从芯部204伸出的一个或多个刷毛支撑部206。多个刷毛208从刷毛支撑部206突出；刷毛208可以一系列的离散毛簇的方式或以连续的带的方式提供。刷毛208可以多种图案布置在刷销上，所述多种图案包括直线、成角度的、螺旋状的或它们的组合。
[0034]图1-2示出了刷辊200的示例性操作过程。在操作期间，刷辊200构造成在由箭头R指示的方向上被转动地驱动。当刷毛208与待被清洁的表面接触时，刷毛208偏转。待被清洁的表面上的碎肩(所述碎肩可包括但是不限于圬垢、灰尘以及毛发)由刷辊200清扫。在本实例中，为了简单地说明，所述表面上的单个毛发H被示出为由于图1中的刷毛208与所述表面接触而由刷辊200拾起。随着刷辊200转动，刷毛208将毛发H从所述表面并且围绕刷销202而提起。
[0035]在一些情况中，毛发H可通过真空清洁器的抽吸力而从刷毛208脱离。在其它情况下，随着保持毛发H的刷毛208继续沿由刷销202确定的转动路径转动，毛发H变成缠绕于刷销202，如图2中所示。
[0036]当保持毛发H的刷毛208再次与待被清洁的表面接触时，毛发H从附着点P伸出，所述附着点是这样的位置，即，在该位置处，至少一股毛发H被附接于至少一个刷毛208。当从侧部观看时，待被清洁的表面限定表面线S，并且偏转的刷毛208限定刷毛偏转线Y，刷毛偏转线是在附着点处与由偏转的刷毛208限定的曲线相切的切线。偏转角Al由表面线S和线Z形成的夹角限定，所述线Z是在刷毛偏转线Y与表面线S的交点处与刷毛偏转线Y正交的线。毛发H限定毛发缠绕线W，毛发缠绕线是由毛发H从附着点P(毛发在该位置处从刷毛208延伸或离开刷毛208)限定的线。在一些情况中，毛发H的从刷毛208直接延伸的部分可在围绕刷销202弯曲之前基本上线性地延伸，从而使得毛发缠绕线W可沿循毛发的该线性部分。毛发缠绕角A2由通过表面线S和毛发缠绕线W所形成的夹角限定。应注意的是，毛发H可被刷毛208捕获在不同的位置中，但是，无论毛发附着于刷毛的位置如何，缠绕的毛发H都会具有这样的至少一些部分，所述至少一些部分在与刷辊转动R相反的方向上从刷毛208延伸。
[0037]已经发现的是，对于毛发缠绕角A2大于偏转角Al(换句话说，A2>A1)的刷辊设计，毛发被朝向刷毛208的根部拉动并且变得紧紧地围绕刷销202缠绕。在这种情况下，毛发不能通过真空清洁器的抽吸力从刷辊200拉下，而用户必须手动地移除毛发。
[0038]本申请的实施方式包括这样的刷辊设计，在所述刷辊设计中，毛发缠绕角A2小于或等于偏转角Al(换句话说，A2S Al)。这种刷辊防止了或大大地减少了操作期间的毛发缠绕的数量。
[0039]图3是根据本申请第一实施例的直立式真空清洁器形式的真空清洁器10的立体图。虽然在此示出的且参照的是直立式真空清洁器，但是可替换地，真空清洁器10可被构造为杆式真空清洁器、自主式或机器人式真空清洁器、手持式真空清洁装置，或构造为具有通过真空软管连接于罐或的其它便携装置的地板吸嘴或手持式附属工具的设备。附加地，真空清洁器10可被构造成具有流体分配能力和/或抽取能力。
[0040]为了参照附图进行描述的目的，术语“上”、“下”、“右”、“左”、“后”、“前”、“竖直”、
“水平”及它们的衍生词将表示从本申请图3所定向的从位于真空清洁器后方的用户的视角来观察，图3限定了真空清洁器的后部。但是，可理解的是，本申请可采取不同的替代方向，除非有与之相反的明确说明。
[0041]如图所示，真空清洁器10包括枢转地安装于下部基座14的直立本体12。直立本体12总体上包括主支撑部16，主支撑部支撑收集系统18，收集系统用于从工作气流分离和收集污物以用于稍后的处置。在本文示出的一种传统布置中，收集系统18可包括用于从工作气流分离污物的旋风分离器20以及用于从旋风分离器20接收并收集所分