多层锅盖的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烹调用具辅助用品，特别是涉及一种多层锅盖。
【背景技术】
[0002]传统普通锅是由锅体和锅盖构成，锅盖直接搁置于锅体上，目前市面上的锅盖大多为硅胶锅盖，其与锅体可以形成密闭作用，在烹饪时，锅体内的沸水就会从锅体顶部的边缘溢出，造成锅体及炉子湿脏，而且也会流失营养成分。
[0003]另外，有部分硅胶锅盖在盖体上开通气孔用于排出水蒸气和热量，这样的设计，由于锅盖上所开有的通气孔不能闭合，如果开孔太大，异物有可能掉进锅里，而且影响外观，通孔开得过小，又不能起到很好的防溢作用。
【实用新型内容】
[0004]基于此，针对上述问题，有必要提供一种多层锅盖，其解决的技术问题包括如何避免使用时汤汁溢出而弄脏锅体及造成营养成分流失以及如何增加锅盖的使用功能等。
[0005]—种多层锅盖，包括盖体及设置于盖体表面的提手，所述盖体包括第一盖体及与所述第一盖体相对设置的第二盖体，所述第一盖体与所述第二盖体之间设置有空心夹层，所述第二盖体向远离所述第一盖体的一侧凹陷形成内凹弧形，所述提手设置于所述第一盖体，所述第一盖体向靠近所述提手的一侧凸起形成弧形结构，所述第二盖体设置有若干通孔。
[0006]在其中一个实施例中，所述第二盖体的弧度为150°?165°。
[0007]在其中一个实施例中，所述第一盖体的弧度为135°?165°
[0008]在其中一个实施例中，所述第一盖体的壁厚大于所述第二盖体的壁厚。
[0009]在其中一个实施例中，所述第一盖体的壁厚为2.5?5.0mm。
[0010]在其中一个实施例中，所述第一盖体远离所述提手的表面设置有反射层。
[0011]在其中一个实施例中，所述反射层的厚度为10?20微米。
[0012]在其中一个实施例中，所述第二盖体的表面设置有耐腐蚀层。
[0013]在其中一个实施例中，所述耐腐蚀层的厚度为10?20微米。
[0014]上述多层锅盖，通过将第二盖体设置为内凹弧形，且设置有通孔，当使用时，水蒸气会在第二盖体的上方凝结并回流至锅体内，而且水蒸气还可以通过通孔回流至锅体内，从而有效避免了汤汁的溢出。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型一实施例中多层锅盖的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的多层锅盖另一视角的结构示意图；
[0017]图3为本实用新型一实施例中多功能锅的局部爆炸结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021]请参阅图1及图2，其分别为本实用新型一实施例中多层锅盖不同视角的结构示意图。
[0022]多层锅盖100包括盖体110及设置于盖体110表面的提手120，盖体110包括第一盖体111及与第一盖体111相对设置的第二盖体112，第一盖体111与第二盖体112之间设置有空心夹层113，第二盖体112向远离第一盖体111的一侧凹陷形成内凹弧形，提手120设置于第一盖体111，第二盖体112设置有若干通孔114。
[0023]上述多层锅盖，通过将第二盖体设置为内凹弧形，且设置有通孔，当使用时，水蒸气会在第二盖体的上方凝结并回流至锅体内，而且水蒸气还可以通过通孔回流至锅体内，从而有效避免了汤汁的溢出。
[0024]进一步的，通孔114为圆形，且通孔114沿第二盖体112均匀分布。例如，为了降低汤汁溢出的概率，例如，通孔114的孔径沿第二盖体112的中心向外侧逐渐增加，例如，位于所述第二盖体边缘的所述通孔的孔径为3?6mm。具体的，位于所述第二盖体边缘的所述通孔的孔径为4?5mm。又如，位于所述第二盖体中心的所述通孔的孔径为2?4mm。又如，位于所述第二盖体中心的所述通孔的孔径为2.5?3mm。通过使第二盖体中心处的通孔孔径小于边缘处的通孔孔径，可以防止水蒸气在边缘处聚集而从第二盖体的边缘处溢出，降低了汤汁发生溢出的概率。
[0025]进一步的，请参阅图1，第一盖体111向靠近提手120的一侧凸起形成弧形结构，这样，可以增加第一盖体111与第二盖体112之间的距离较大，使得第一盖体的温度较低，这样，可以使穿过通孔的水蒸气在第一盖体处冷凝回流至锅体内，而且使第一盖体111与第二盖体112之间可容纳的水蒸气或水滴的体积较大，从而减少汤汁溢出的概率。
[0026]进一步的，第一盖体111的弧度为135°?165°，优选的，第一盖体111的弧度为145°?150°，使第一盖体具有较大的表面积，同时还可减少第一盖体占用的空间。
[0027]进一步的，第二盖体112的弧度为150°?165°，这样，既可以避免汤汁溢出锅体，同时也可以减少锅盖占用锅体的体积。又如，第一盖体111与第二盖体112对称设置。
[0028]进一步的，第一盖体111的壁厚大于第二盖体112的壁厚。在本实施例中，第一盖体111的壁厚为2.5?5mm，第二盖体112的壁厚为I?2_。这样，可以减轻锅盖的重量，同时，还可保证锅盖的机械强度。
[0029]进一步的，为了避免被锅盖烫伤，例如，第一盖体110远离第二盖体112的表面设置有隔热层115，通过设置隔热层115，可以阻止热量快速散失至空气中，同时可以降低锅盖的温度，避免被锅盖烫伤。
[0030]进一步的，隔热层的厚度为3?20微米，优选的，隔热层的厚度为5?10微米，这样，既可以有效降低锅盖的温度，同时降低材料成本。
[0031 ]进一步的，为了减少热量的损失，提高热能的利用率，例如，请参阅图1，第一盖体111远离提手120的表面设置有反射层116。又如，所述反射层的厚度为10?20微米。通过设置反射层116，可以将热量反射至锅内，减少热量的损失，提高热能的利用率。
[0032]进一步的，为了防止锅盖长期使用中容易被腐蚀生锈，例如，第二盖体112的表面还设置有耐腐蚀层117，又如，耐腐蚀层117的厚度为10?20微米，这样，可以放置锅盖长期使用中容易被腐蚀生锈。
[0033]进一步的，为了提高热能的利用率，例如，第一盖体111和第二盖体112为可拆卸连接。例如，第一盖体111设置有内螺纹，第二盖体112边缘设置有外螺纹，第一盖体111与第二盖体112通过所述内螺纹与所述外螺纹螺合连接。这样，可以在第二盖体上放置待加工食品，锅内的水蒸气可以进一步对第二盖体的食品加热，以提高热能的利用率。