竹炭保温纤维棉被子的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种竹炭保温纤维棉被子，包括被单部分、被芯部分和折叠组件，被单部分为具有中空腔室的方形布料，中空腔室内填充有被芯部分，被芯部分采用三层夹芯的三明治结构，被芯部分包括依次层叠设置的第一填充棉层、第二填充棉层和第三填充棉层，所述第一填充棉层采用漂白仿丝棉，第二填充棉层采用竹炭保温纤维棉，第三填充棉层采用漂白仿丝棉；采用轻便柔软三层夹芯的三明治结构，并采用竹炭保温纤维棉作为主要填充原料，该结构的有效效果是吸湿排汗、增加透气度，增加人体在睡眠时放松感和舒适度。通过设置折叠组件，能够实现快速便捷、省时省力的被子折叠，并便于存放。
【专利说明】
竹炭保温纤维棉被子
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种竹炭保温纤维棉被子。
【背景技术】
[0002]被子是床上用品的一种，是面积足以覆盖人体、长方形的布料做成套加以各类绒状纤维或棉絮填充组成，一般用作睡眠时保持温暖。被子通常由被套或者被单包着棉絮而成，用棉做的被子叫做棉被。除棉被外，也可以用羊毛、蚕丝，或者丙烯酸纤维等人造纤维制造。
[0003]常见的被子是按传统工艺生产而成，一般分为冬被和夏被，传统意义上的做被，指的都是制作棉被，填充也以棉花或普通纤维为主，加工方式以手工或者缝纫机缝制被套。再加入填充物填充手工或机械绗缝。冬天温度低填充用厚重一点的，夏天温度高用轻薄一点的。棉花时间用长了之后保暖性降低，容易板结，而且透气性又差，冬被所需的棉花分量又重，所以不适合患高血压、心脏病、血液循环不良的人及老人、孕妇等使用，还要时常翻新，比较麻烦。
[0004]此外，在对被子进行折叠时，由于被子的面积较大且柔软，折叠时，各个角易重复折叠或折叠不到位，使折叠相对费力且花费时间更久。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种竹炭保温纤维棉被子解决现有技术中存在的被子折叠相对费力且花费时间更久，并有效解决被子的保暖性，透气性和舒适性等问题。
[0006]本实用新型的技术解决方案是:
[0007]—种竹炭保温纤维棉被子，包括被单部分、被芯部分和折叠组件，被单部分为具有中空腔室的方形布料，中空腔室内填充有被芯部分，被芯部分采用三层夹芯的三明治结构，被芯部分包括依次层叠设置的第一填充棉层、第二填充棉层和第三填充棉层，所述第一填充棉层采用漂白仿丝棉，第二填充棉层采用竹炭保温纤维棉，第三填充棉层采用漂白仿丝棉；
[0008]折叠组件包括左侧折叠件和右侧折叠件，左侧折叠件和右侧折叠件的结构相同，左侧折叠件和右侧折叠件分别设于被单部分的两侧，左侧折叠件包括顶面件组、底面件组、纵向件组和中部横向件，顶面件组包括首尾依次相接并形成方形的顶面件一、顶面件二、顶面件三、顶面件四，底面件组包括首尾依次相接并形成方形的底面件一、底面件二、底面件三、底面件四，纵向件组包括纵向件一、纵向件二、纵向件三、纵向件四，纵向件一的一个端部活动连接在顶面件一的端部，纵向件一的另一个端部活动连接纵向件三的一端，纵向件三的另一端活动连接有底面件一的端部，纵向件二的一个端部活动连接在顶面件三的端部，纵向件二的另一个端部活动连接纵向件四的一端，纵向件四的另一端活动连接有底面件三的端部，中部横向件的一端活动连接在纵向件一与纵向件三的连接处，中部横向件的另一端活动连接在纵向件二与纵向件四的连接处。[0009 ]进一步地，纵向件一、纵向件三与中部横向件的连接处设有中部转向球，转向球分别设有用于容纳纵向件一、纵向件三与中部横向件的各端部的凹槽;纵向件二、纵向件四与中部横向件的连接处也设有中部转向球，中部转向球分别设有用于容纳纵向件二、纵向件四与中部横向件的各端部的凹槽。
[0010]进一步地，纵向件一与顶面件一的连接处还活动连接有顶面件二，纵向件一与顶面件一、顶面件二的连接处设有角端转向球，角端转向球分别设有用于容纳纵向件一与顶面件一、顶面件二的各端部的凹槽；
[0011]纵向件二与顶面件三的连接处还活动连接有顶面件二，纵向件二与顶面件三、顶面件二的连接处设有角端转向球，角端转向球分别设有用于容纳纵向件二与顶面件三、顶面件二的各端部的凹槽；
[0012]纵向件三与底面件一的连接处还活动连接有底面件二，纵向件三与底面件一、底面件二的连接处设有角端转向球，角端转向球分别设有用于容纳纵向件一与底面件一、底面件二的各端部的凹槽；
[0013]纵向件四与底面件三的连接处还活动连接有底面件二，纵向件四与底面件三、底面件二的连接处设有角端转向球，角端转向球分别设有用于容纳纵向件四与底面件三、底面件二的各端部的凹槽。
[0014]进一步地，顶面件一与顶面件四的连接处设有边部转向球，边部转向球分别设有用于容纳顶面件一与顶面件四的各端部的凹槽;顶面件三与顶面件四的连接处设有边部转向球，边部转向球分别设有用于容纳顶面件三与顶面件四的各端部的凹槽;底面件一与底面件四的连接处设有边部转向球，边部转向球分别设有用于容纳底面件一与底面件四的各端部的凹槽;底面件三与底面件四的连接处设有边部转向球，边部转向球分别设有用于容纳底面件三与底面件四的各端部的凹槽。
[0015]进一步地，折叠组件采用可拆卸式折叠组件，被单部分的侧边设有用于打开被单部分的拉链，被单部分的两侧分别设有用于放置左侧折叠件和右侧折叠件的夹层，夹层内设有若干用于连接折叠组件的绳带。
[0016]进一步地，被单部分包括内里面、外层面和设于内里面与外层面间的四个侧面，侧面分别设有透气网纱。
[0017]进一步地，所述侧面设有一个以上的用于连接系带的系圈，系带设有被罩的里侧。
[0018]进一步地，第一填充棉层采用50gsm漂白仿丝棉，第二填充棉层采用200gsm竹炭保温纤维棉，第三填充棉层采用10gsm漂白仿丝棉。
[0019]进一步地，竹炭保温纤维棉采用4年的孟宗竹，经阴干后，用土窑以缺氧状态，进行800度的闷烧之法分解，烧制后，经纳米级研磨，并抽纱制成的竹炭保温纤维棉。
[0020]进一步地，第一填充棉层、第二填充棉层和第三填充棉层共三个层面采用多层次热熔粘合结构工艺，各层面在梳棉阶段加入低熔点热熔纤维梳理均匀，三个层面梳理同步出棉按结构要求重叠于铺网帘进人电热烘箱，当烘箱内温度达到150°C时，热熔纤维就会随着温度的影响发生溶解，使各层面丝丝环扣在一起，出烘箱后再经导热压辊技术进行表面热压熨平处理。
[0021]该种竹炭保温纤维棉被子，采用竹炭保温纤维棉作为主要填充原料，竹炭保温纤维选用4年的孟宗竹，此竹微管细密，经阴干后，用土窑以缺氧状态，进行800度的闷烧之法分解，历时十多天精心烧制而成，经纳米级研磨，生化科技抽纱，制成优良的竹炭纤维。其特性是通过附著于纤维上无数碳颗粒的中空间隙来保存我们身体散发出来的热能能够回馈释放给自己，依此达到提升保暖的效果。竹炭为天然环保素材，远红外线释放率高达90%以上，能促进血液循环几改善人体环境。
[0022]该种竹炭保温纤维棉被子，改变传统棉胎生产工艺的整块棉或几层棉平铺堆放格局，采用最新多层次热熔粘合结构工艺，结构分为第一填充棉层、第二填充棉层和第三填充棉层共三个层面，第一填充棉层采用50gsm漂白仿丝棉，第二填充棉层采用200gsm竹炭保温纤维棉，第三填充棉层采用10gsm漂白仿丝棉。各层面在梳棉阶段按工艺要求加入适当比例的低熔点热熔纤维梳理均匀，3个层面梳理同步出棉按结构要求重叠于铺网帘进人电热烘箱，当烘箱内温度达到150°C时，热熔纤维就会随着温度的影响发生溶解，使各层面丝丝环扣在一起，出烘箱后再经导热压辊技术进行表面热压熨平处理，使表面观之平整光滑、摸之手感细腻。此工艺技术完全改变以往的传统生产方法，避免了传统方法生产的产品在长时间使用或清洗之后发生的棉胎缠绕、脱结、破洞等常见缺点，热熔粘合结构工艺生产的棉胎具有成型均匀平整，蓬松柔软，挺括防潮，抗压缩弹性强，保暖性好，抗拉强力大，易洗快干，不滚絮，不出破洞，耐洗耐用等优良特点，加之三个层面的结构层能有效减少热传导及热对流的产生，增加空气保温层，有效锁住人体温度的流失。同时，根据冬夏交替人体所需温度之变化，更可以随心选择A层面或C层面作为环境之所需，以达到最佳的睡眠舒适度。
[0023]本实用新型的有益效果是:该种竹炭保温纤维棉被子，采用轻便柔软三层夹芯的三明治结构，并采用竹炭保温纤维棉作为主要填充原料，该结构的有效效果是吸湿排汗、增加透气度，增加人体在睡眠时放松感和舒适度。通过设置折叠组件，能够实现快速便捷、省时省力的被子折叠，并便于存放。
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0025]图2是实施例中填充物的结构示意图；
[0026]图3是实施例中折叠组件的结构示意图；
[0027]其中:1-被单部分，2-被芯部分，3-透气网纱，4-系圈，5-折叠组件；
[0028]21-第一填充棉层，22-第二填充棉层，23-第三填充棉层；
[0029]51-顶面件一，52-顶面件二，53-顶面件三，54-顶面件四，55-底面件一，56-底面件二，57-底面件三，58-底面件四，59-纵向件一，510-纵向件二，511 -纵向件三，512-纵向件四，513-中部横向件，514-中部转向球，515-角端转向球，516-边部转向球。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
实施例
[0031 ] 一种竹炭保温纤维棉被子，包括被单部分1、被芯部分2和折叠组件5，如图1，被单部分I为具有中空腔室的方形布料，中空腔室内填充有被芯部分2，被芯部分2采用三层夹芯的三明治结构，如图2，被芯部分2包括依次层叠设置的第一填充棉层21、第二填充棉层22和第三填充棉层23，所述第一填充棉层21采用漂白仿丝棉，第二填充棉层22采用竹炭保温纤维棉，第三填充棉层23采用漂白仿丝棉。
[0032]竹炭保温纤维棉采用4年的孟宗竹，经阴干后，用土窑以缺氧状态，进行800度的闷烧之法分解，烧制后，经纳米级研磨，并抽纱制成的竹炭保温纤维棉。
[0033]该种竹炭保温纤维棉被子，采用竹炭保温纤维棉作为主要填充原料，竹炭保温纤维选用4年的孟宗竹，此竹微管细密，经阴干后，用土窑以缺氧状态，进行800度的闷烧之法分解，历时十多天精心烧制而成，经纳米级研磨，生化科技抽纱，制成优良的竹炭纤维。其特性是通过附著于纤维上无数碳颗粒的中空间隙来保存我们身体散发出来的热能能够回馈释放给自己，依此达到提升保暖的效果。竹炭为天然环保素材，远红外线释放率高达90%以上，能促进血液循环几改善人体环境。
[0034]第一填充棉层21、第二填充棉层22和第三填充棉层23共三个层面采用多层次热熔粘合结构工艺，各层面在梳棉阶段加入低熔点热熔纤维梳理均匀，三个层面梳理同步出棉按结构要求重叠于铺网帘进人电热烘箱，当烘箱内温度达到150°C时，热熔纤维就会随着温度的影响发生溶解，使各层面丝丝环扣在一起，出烘箱后再经导热压辊技术进行表面热压熨平处理。
[0035]该种竹炭保温纤维棉被子，改变传统棉胎生产工艺的整块棉或几层棉平铺堆放格局，采用最新多层次热熔粘合结构工艺，结构分为第一填充棉层21、第二填充棉层22和第三填充棉层23共三个层面，第一填充棉层21采用50gsm漂白仿丝棉，第二填充棉层22采用200gsm竹炭保温纤维棉，第三填充棉层23采用10gsm漂白仿丝棉。各层面在梳棉阶段按工艺要求加入适当比例的低熔点热熔纤维梳理均匀，3个层面梳理同步出棉按结构要求重叠于铺网帘进人电热烘箱，当烘箱内温度达到150°C时，热熔纤维就会随着温度的影响发生溶解，使各层面丝丝环扣在一起，出烘箱后再经导热压辊技术进行表面热压熨平处理，使表面观之平整光滑、摸之手感细腻。此工艺技术完全改变以往的传统生产方法，避免了传统方法生产的产品在长时间使用或清洗之后发生的棉胎缠绕、脱结、破洞等常见缺点，热熔粘合结构工艺生产的棉胎具有成型均匀平整，蓬松柔软，挺括防潮，抗压缩弹性强，保暖性好，抗拉强力大，易洗快干，不滚絮，不出破洞，耐洗耐用等优良特点，加之三个层面的结构层能有效减少热传导及热对流的产生，增加空气保温层，有效锁住人体温度的流失。同时，根据冬夏交替人体所需温度之变化，更可以随心选择A层面或C层面作为环境之所需，以达到最佳的睡眠舒适度。
[0036]该种竹炭保温纤维棉被子中，如图3，折叠组件5包括左侧折叠件和右侧折叠件，左侧折叠件和右侧折叠件的结构相同，左侧折叠件和右侧折叠件分别设于被单部分I的两侧，左侧折叠件包括顶面件组、底面件组、纵向件组和中部横向件513，顶面件组包括首尾依次相接并形成方形的顶面件一 51、顶面件二 52、顶面件三53、顶面件四54，底面件组包括首尾依次相接并形成方形的底面件一 55、底面件二 56、底面件三57、底面件四58，纵向件组包括纵向件一59、纵向件二510、纵向件三511、纵向件四512，纵向件一59的一个端部活动连接在顶面件一 51的端部，纵向件一 59的另一个端部活动连接纵向件三511的一端，纵向件三511的另一端活动连接有底面件一 55的端部，纵向件二 510的一个端部活动连接在顶面件三53的端部，纵向件二 510的另一个端部活动连接纵向件四512的一端，纵向件四512的另一端活动连接有底面件三57的端部，中部横向件513的一端活动连接在纵向件一 59与纵向件三511的连接处，中部横向件513的另一端活动连接在纵向件二510与纵向件四512的连接处。
[0037]通过折叠组件5，能够实现被子的快速折叠，且在折叠后，形状相对立体整洁，便于存放。折叠组件5的左侧折叠件和右侧折叠件的宽度分别为被单部分I的宽度的四分之一。在折叠时，将左侧折叠件和右侧折叠件分别对中后，通过顶面件组、底面件组向中部叠起后，实现被子的折叠。整个过程中由于顶面件组、底面件组的设置，能够快速带动被子角端的快速折叠，且可以避免重复折叠。顶面件组、底面件组分别采用实心或空心的杆状或板状，可采用具有一定柔软性的塑料或橡胶制成，在折叠组件5放置在被子内后，不影响被子的正常使用。
[0038]纵向件一59、纵向件三511与中部横向件513的连接处设有中部转向球514，转向球分别设有用于容纳纵向件一59、纵向件三511与中部横向件513的各端部的凹槽;纵向件二510、纵向件四512与中部横向件513的连接处也设有中部转向球514，中部转向球514分别设有用于容纳纵向件二 510、纵向件四512与中部横向件513的各端部的凹槽。
[0039]纵向件一 59与顶面件一 51的连接处还活动连接有顶面件二 52，纵向件一 59与顶面件一51、顶面件二52的连接处设有角端转向球515，角端转向球515分别设有用于容纳纵向件一 59与顶面件一 51、顶面件二 52的各端部的凹槽；
[0040]纵向件二510与顶面件三53的连接处还活动连接有顶面件二 52，纵向件二 510与顶面件三53、顶面件二52的连接处设有角端转向球515，角端转向球515分别设有用于容纳纵向件二 510与顶面件三53、顶面件二 52的各端部的凹槽；
[0041 ]纵向件三511与底面件一 55的连接处还活动连接有底面件二 56，纵向件三511与底面件一55、底面件二56的连接处设有角端转向球515，角端转向球515分别设有用于容纳纵向件一 59与底面件一 55、底面件二 56的各端部的凹槽；
[0042]纵向件四512与底面件三57的连接处还活动连接有底面件二56，纵向件四512与底面件三57、底面件二56的连接处设有角端转向球515，角端转向球515分别设有用于容纳纵向件四512与底面件三57、底面件二 56的各端部的凹槽。
[0043]顶面件一51与顶面件四54的连接处设有边部转向球516，边部转向球516分别设有用于容纳顶面件一 51与顶面件四54的各端部的凹槽;顶面件三53与顶面件四54的连接处设有边部转向球516，边部转向球516分别设有用于容纳顶面件三53与顶面件四54的各端部的凹槽;底面件一 55与底面件四58的连接处设有边部转向球516，边部转向球516分别设有用于容纳底面件一 55与底面件四58的各端部的凹槽;底面件三57与底面件四58的连接处设有边部转向球516，边部转向球516分别设有用于容纳底面件三57与底面件四58的各端部的凹槽。
[0044]通过中部转向球514、角端转向球515和边部转向球516的设置，能够方便转向的同时，可以将顶面件组、纵向件组、底面件组和中部横向件513的各端部钝化，避免各端部在使用时刮伤被单部分I。
[0045]折叠组件5采用可拆卸式折叠组件5，被单部分I的侧边设有用于打开被单部分I的拉链，被单部分I的两侧分别设有用于放置左侧折叠件和右侧折叠件的夹层，夹层内设有若干用于连接折叠组件5的绳带。
[0046]通过将折叠组件5设置为可拆卸式，在需要使用时，通过被单部分I的夹层内的绳带将左侧折叠件和右侧折叠件固定即可使用。在不需要使用时，拆卸下即可。
[0047]该种竹炭保温纤维棉被子，可采用轻便柔软三明治立体围边电脑绗缝加工工艺，该工艺的有效效果是吸湿排汗、增加透气度，增加人体在睡眠时放松感和舒适度。
[0048]被单部分I包括内里面、外层面和设于内里面与外层面间的四个侧面，侧面分别设有透气网纱3。侧面设有一个以上的用于连接系带的系圈4，系带设有被罩的里侧。通过设置系圈4与系带配合使用，在外罩被罩时，先将系带系在系圈4上，能够避免被子错位，从而快速完成被罩的外罩，且在使用被子时，也能避免被子与被罩错位，且系圈4与系带体积小且柔软，不影响被子的正常使用。
【主权项】
1.一种竹炭保温纤维棉被子，其特征在于:包括被单部分、被芯部分和折叠组件，被单部分为具有中空腔室的方形布料，中空腔室内填充有被芯部分，被芯部分采用三层夹芯的三明治结构，被芯部分包括依次层叠设置的第一填充棉层、第二填充棉层和第三填充棉层，所述第一填充棉层采用漂白仿丝棉，第二填充棉层采用竹炭保温纤维棉，第三填充棉层采用漂白仿丝棉； 折叠组件包括左侧折叠件和右侧折叠件，左侧折叠件和右侧折叠件的结构相同，左侧折叠件和右侧折叠件分别设于被单部分的两侧，左侧折叠件包括顶面件组、底面件组、纵向件组和中部横向件，顶面件组包括首尾依次相接并形成方形的顶面件一、顶面件二、顶面件三、顶面件四，底面件组包括首尾依次相接并形成方形的底面件一、底面件二、底面件三、底面件四，纵向件组包括纵向件一、纵向件二、纵向件三、纵向件四，纵向件一的一个端部活动连接在顶面件一的端部，纵向件一的另一个端部活动连接纵向件三的一端，纵向件三的另一端活动连接有底面件一的端部，纵向件二的一个端部活动连接在顶面件三的端部，纵向件二的另一个端部活动连接纵向件四的一端，纵向件四的另一端活动连接有底面件三的端部，中部横向件的一端活动连接在纵向件一与纵向件三的连接处，中部横向件的另一端活动连接在纵向件二与纵向件四的连接处。2.如权利要求1所述的竹炭保温纤维棉被子，其特征在于:纵向件一、纵向件三与中部横向件的连接处设有中部转向球，转向球分别设有用于容纳纵向件一、纵向件三与中部横向件的各端部的凹槽;纵向件二、纵向件四与中部横向件的连接处也设有中部转向球，中部转向球分别设有用于容纳纵向件二、纵向件四与中部横向件的各端部的凹槽。3.如权利要求2所述的竹炭保温纤维棉被子，其特征在于:纵向件一与顶面件一的连接处还活动连接有顶面件二，纵向件一与顶面件一、顶面件二的连接处设有角端转向球，角端转向球分别设有用于容纳纵向件一与顶面件一、顶面件二的各端部的凹槽； 纵向件二与顶面件三的连接处还活动连接有顶面件二，纵向件二与顶面件三、顶面件二的连接处设有角端转向球，角端转向球分别设有用于容纳纵向件二与顶面件三、顶面件二的各端部的凹槽； 纵向件三与底面件一的连接处还活动连接有底面件二，纵向件三与底面件一、底面件二的连接处设有角端转向球，角端转向球分别设有用于容纳纵向件一与底面件一、底面件二的各端部的凹槽； 纵向件四与底面件三的连接处还活动连接有底面件二，纵向件四与底面件三、底面件二的连接处设有角端转向球，角端转向球分别设有用于容纳纵向件四与底面件三、底面件二的各端部的凹槽。4.如权利要求3所述的竹炭保温纤维棉被子，其特征在于:顶面件一与顶面件四的连接处设有边部转向球，边部转向球分别设有用于容纳顶面件一与顶面件四的各端部的凹槽；顶面件三与顶面件四的连接处设有边部转向球，边部转向球分别设有用于容纳顶面件三与顶面件四的各端部的凹槽;底面件一与底面件四的连接处设有边部转向球，边部转向球分别设有用于容纳底面件一与底面件四的各端部的凹槽;底面件三与底面件四的连接处设有边部转向球，边部转向球分别设有用于容纳底面件三与底面件四的各端部的凹槽。5.如权利要求1-4任一项所述的竹炭保温纤维棉被子，其特征在于:折叠组件采用可拆卸式折叠组件，被单部分的侧边设有用于打开被单部分的拉链，被单部分的两侧分别设有用于放置左侧折叠件和右侧折叠件的夹层，夹层内设有若干用于连接折叠组件的绳带。6.如权利要求1所述的竹炭保温纤维棉被子，其特征在于:被单部分包括内里面、外层面和设于内里面与外层面间的四个侧面，侧面分别设有透气网纱。7.如权利要求6所述的竹炭保温纤维棉被子，其特征在于:所述侧面设有一个以上的用于连接系带的系圈，系带设有被罩的里侧。8.如权利要求6所述的竹炭保温纤维棉被子，其特征在于:第一填充棉层采用50gsm漂白仿丝棉，第二填充棉层采用200gsm竹炭保温纤维棉，第三填充棉层采用10gsm漂白仿丝棉。
【文档编号】A47G9/00GK205410605SQ201520801081
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年10月13日
【发明人】吴菊林, 吴文金
【申请人】江苏皇晶家纺有限公司