专利名称：玻璃纤维保温材料压缩包装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种包装机械，更具体地说，系有关一种对玻璃纤维保温材料进行压缩包装的玻璃纤维保温材料压缩包装机。
目前，对于蓬松材料，诸如小规格的零星玻璃纤维和岩棉等无定形产品已可通过对其包装容器(袋)抽真空的方式来解决储运问题，但对于体积比较大的产品，就很难形成正规工艺，予以有效的体积压缩，并且还碍于体积关系也难于实现包装上的自动化；而对于用蓬松的玻璃纤维保温材料制成的板类产品，其既具有较大体积又需要保持应用的外观特征，就不允许采用抽真空的方式来包装。
本实用新型的目的是为了克服以上现有技术的不足而提供一种可对大规格玻璃纤维保温材料采用机械压缩和实行自动化包装的玻璃纤维保温材料的压缩包装机。
为实现以上目的，本实用新型的玻璃纤维保温材料压缩包装机，包括机座，油箱、控制箱，其中，所述机座其一侧沿长度方向含有一开口式的长槽，还包括一整叠箱，该整叠箱由前壁和两相对的侧壁构成的，整叠箱安装在机座上并使由其壁所围成的开口式孔槽的中心与机座的长槽的中心相对齐；一组整叠底板由三块长方形条板组成，三块条板并列安装在整叠箱的孔槽底部位置，并在相邻两条板间留有间缝；一龙门式立柱架，该立柱架装设在机座和整叠箱的一侧，并且其架口与机座和整叠箱的孔槽和长槽的开口相连通；一上压舌为长方形板，该上压舌的一端固装在立柱架架口的上部，另一端以水平方向伸向立柱架外，玻璃纤维保温材料的横向推动装置，该横向推动装置包括一截面呈L形的型材制成的、安装在整叠底板上和可推动玻璃纤维保温材料横移的下推手和一安装在整叠底板下并可带动下推手横向移动的第一驱动机构，玻璃纤维保温材料的垂直推压装置，该垂直推压装置包括一一端安装在立柱架架口的下方、另一端以水平方向外伸出立柱架外的下压舌和一安装在立柱架的两立柱上并可驱动下压舌相对上压舌上下移动的第二驱动机构。
如以上所述的压缩包装机，其中，所述第一驱动机构包括一电动机、大小皮带轮、一皮带、两对链轮、两条链条和两根链轴，其中，所述电动机安装在机座上，所述电机的出轴上安装小皮带轮，所述两根链轴安装在整叠底板下的机座所设的支承座上且其上各装有两个链轮，所述两根链条分别挂装在两根链轴间的两个链轮上并使其长度方向各自与整叠底板的两条间缝相对，所述大皮带轮固装在两根链轴之一上，所述皮带挂装大小皮带轮上，所述下推手通过其底面用连接件与两根链条垂直固连。
如以上所述的压缩包装机，其中，所述立柱架的两立柱的相对面上设有一矩形槽，所述第二驱动机构包括一对各含有缸体、活塞和活塞杆的液压缸，该液压缸安装在立柱架的各矩形槽中，并通过活塞杆与下压舌的两侧端相连。
如以上所述的压缩包装机，其中，还包括一上推手装置，该上推手装置含有一枢轴安装在所述整叠箱近开口两侧壁端面上的接轴和一安装在此接轴上的上推手。
如以上所述的压缩包装机，其中，所述整叠箱两侧壁上部设有矩形槽，还包括一上推手装置，该上推手装置含有一上推手、一接轴和一第三驱动机构，其中，第三驱动机构包括一对各含有缸体、活塞和活塞杆的液压缸，该液压缸安装在整叠箱两侧壁上部的矩形槽中，所述接轴两头分别与一对活塞杆相连，所述上推手则可转动地安装在所述接轴上。
由上可见，本实用新型主要通过整叠箱对玻璃纤维保温材料作有规则的叠置，玻璃纤维保温材料的横向推动机构将整叠箱中已叠置的保温材料经门柱立柱架送到垂直推压机构的下压舌上，并由垂直推压机构的作动而将位于下压舌上的保温材料推压向上压舌，这样，保温材料可根据要求达到体积压缩，使体积减小1/2～1/3，在推压机构达到预定压缩位置后，启动第三驱动机构，通过后者的油压缸来推动上推手而将下压舌上的、经压缩的保温材料推人放置在下压舌前部的包装袋中，因而整个过程，即保温材料板的整叠、传输、压缩和装袋可自动完或，而且这一过程可实现在保证产品外观特征和内在质量下缩小储运体积，并可较大幅度地提高生产效率和较好地降低生产成本。
图1是一本实用新型玻璃纤维保温材料压缩包装机的立体结构示意图；图2是一本压缩包装机中横向推动装置的立体结构示意图3是一本压缩包装机中垂直推压装置和上推手横向推动装置与油箱连结的平面示意图；图4是一本压缩包装机中整叠底板驱动机构与整叠底板等安装关系的立体示意图。
请参阅
图1和2，本发明的玻璃纤维保温材料压缩包装机包括一机座1、油箱2、控制箱3，一整叠箱4，一组整叠底板、一龙门式立柱架5、一上压舌6以及玻璃纤维保温材料的横向推动装置和玻璃纤维保温材料的垂直推压装置，其中，机座1为一长条形板，在其一侧开设有一开口式长槽，如在
图1的右侧。
油箱2为液压设备的总称，实际包括储油罐槽、液压泵或油泵、电磁控制阀等，这是常规设备，此处不再赘述。
控制箱3包括油箱的油泵和电磁控制阀的控制电路，以及下面将要描述的其它装置中的电源、开关指示电路的控制线路。
整叠箱4分一由前壁11和两相对的侧壁12和13围成的开口式框架。整叠箱可以它的开口与机座的长槽开口中心相对准的方式或相对中的方式安装在机座1上面。它们的开口的尺寸可相同或不相同，在本实施例中采取相同的并且开口的端面在同一垂直面上。通常，整叠箱4是作为玻璃纤维保温材料板包装前整齐堆叠的容器，为了很好从整叠箱4上引入保温材料板，在前壁靠近内壁的顶面设有一向上突起的三角形导板14。
一组整叠底板，它是由三块长方形条板15、16和17组成，三块条板以并列方式安装在整叠箱底部并且使相邻的两块条板15和16、16和17间留有间缝18、19。
龙门式立柱架5由两立柱20、21和一架设在两立柱20、21上的横梁板22构成。立柱架5以架口与机座1和整叠箱4长槽和框架开口相对的方式安装于机座和整叠箱的一侧。如此，立柱架5的架口可为整叠箱4中所推叠的保温材料板提供横向移动的通道。另外，立柱架的横梁板22上可安装油箱2和控制箱3，以便充分横梁板上的空间，而减少占地面积。
上压舌6可以是长方形的板，也可以是冂形板，在本实用新型中采用后者。它通过其一端固定安装在立柱架5的上部架口上，而另一端以水平方向伸出立柱架5外，而呈悬臂状。
玻璃纤维保温材料的横向推动装置包括一装设有一组整叠底板上并可推动玻璃纤维保温材料横向移动的下推手7和一安装在一组整叠底板下并能驱动下推手7横移的第一驱动机构，其中，第一驱动机构由一安装在机座1上的电动机30，一安装在电动机1的出轴上的小皮带轮31、两根通过支架(图中未画出)可转动地平行安装在机座长槽两侧侧壁上的链轴32、33、两对分别安装在两链轴32、33上的链轮34、35，两条分别以彼此平行方式挂装在链轮34、35上的链条36、37，一安装在链轴32一端上的大皮带轮38和一以围绕方式装在大皮带轮38和小皮带轮31上的皮带39，所述下推手7可采用任何竖立类型的板材，但以截面呈L形和长度等于或大于条板16的宽度为最好。下推手7通过其底面可用连接件，例如螺栓或夹板(图中未画出)与两链条36、37相连接，并使其长度方向与两链条36、37传动方向相垂直。横向推动装置借助下推手7可将在整叠箱4中所堆叠整齐的玻璃纤维保温材料推到下面将作描述的垂直堆压装置的下压舌8上。
玻璃纤维保温材料的垂直堆压装置包括一端可活动地安装在立柱架的架口下部，另一端水平地向外延伸出立柱架5之外并与上压舌6垂直相对的下压舌8，该下压舌8可与上压舌6制成相同的构形而对称安装，和一安装在立柱架两主柱上并可使下压舌8相对上压舌6移动的第二驱动机构。第二传动机构包括一对各含有缸体40、活塞41和活塞杆42的液压缸9。为了在立柱架5上安装液压缸9通常在立柱20和21的相对一侧上或者两个外侧上设置矩形槽43，以便将液压缸9安装在矩形槽43中。于是，液压缸9可通过其活塞杆42用连接棍44与下压舌8的两侧壁的外侧连接。液压缸9的缸体40通常设有进油和出油口，可通过管道45、46与含有电磁阀、油泵的油箱2连接。这样，在液压缸9由油箱2供油而使活塞杆向上，即压缩工作时，可使下压舌8相对上压舌6向上移动，下压舌8上所载的玻璃纤维保温材料板被压缩，而使体积减少。体积减少到什么程度可根据材料的性质和压缩要求而定。一般，原材料总厚度和压缩后材料总厚度的压缩比，在1/2～1/4。
在另一方面，第二传动机构也可用机械传动代替液压传动，例如，由电动机减速箱带动的丝杆螺母传动来驱动下压舌8相对上压舌6向上运动。
请参阅图3和4，在本实用新型的第二实施例中，压缩包装机的基本结构和上述第一实施例是一样的，只是还包括一上推手装置，该上推手装置包括一上推手组件和一可推动上推手组件的第三驱动机构，其中，上推手组件包括一接轴50和一上推手51，第三驱动机构包括一对含有缸体52、活塞53和活塞杆54的液压缸10。为了安装液压缸10，可在整叠箱4的两侧壁的端面上开设矩形槽57、58，所述液压缸各安装在整叠箱矩形槽57、58中。所述接轴50两端可分别与一对液压缸10的两活塞杆54杆端连接，而所述上推手51则以可转动方式安装在接轴50上。上推手设计成可水平转动，主要是为了使其不致妨碍下推手7将整叠箱4中已整叠至一定高度(稍低于接轴50)的保温材料板顺利推送至下压舌8上，同时，又不影响上推手51工作时在已压缩的该保温材料板(产品)侧面上的受力(接触)面积。
又，本压缩包装机的横向推动装还包括两支或两支以上滑轮式支撑辊60，各滑轮式支撑辊60包括两L形支撑61、62和一可转动地安装在相对两L形支撑的一个脚上的滑轮63，所述各滑轮式支撑辊60通过L形支撑的另一个脚各自以与第一驱动机构的两根链条36、37移动方向相垂直方式架设在两根链条上。在本实用新型中，支撑辊在安装后，其滑轮63一般距链条36的垂直距离约100～200mm。支撑辊可用来提高送入整叠箱4的玻璃纤维保温材料板的承接面，减少在保温材料在堆积过程中的倾斜和其它不规则的堆叠。
以上滑轮式支撑辊60和下推手7均由第一驱动机构的链轮来驱动，但它们在不同时间间隔在整叠底板上面移动，如下推手从整叠底板上面的左端移动到右端，而滑动式支撑辊60则从整叠底板的下面的右端移动左端，而在下推手7移动到整叠底板下面时，滑动式支撑辊60移动到整叠底板的上面。
另外，本压缩包装机还包括两对整叠底板驱动机构，各对包括两个含有缸体、活塞和活塞杆67的液压缸70，各对液体缸分别安装在整叠箱4的两个相对角上，并通过活塞杆67与整叠箱4两侧的条板15和17两侧壁面相连接，以上各液压缸70均通过管道连接到油箱2(图中未画出)。
整叠底板的条板驱动机构也可用作提高送入整叠箱4的玻璃纤维保温材料板的承接高度，减少保温材料板在整叠中的不规则排列，和由此引起的保温材料板的损伤。
权利要求1.一种玻璃纤维保温材料压缩包装机，包括机座，油箱、控制箱，其特征在于所述机座其一侧沿长度方向含有一开口式的长槽，还包括一整叠箱，该整叠箱由前壁和两相对的侧壁构成的，整叠箱安装在机座上并使由其壁所围成的开口式孔槽的中心与机座的长槽的中心相对齐；一组整叠底板由三块长方形条板组成，三块条板并列安装在整叠箱的孔槽底部位置，并在相邻两条板间留有间缝；一龙门式立柱架，该立柱架装设在机座和整叠箱的一侧，并且其架口与机座和整叠箱的孔槽和长槽的开口相连通；一上压舌为长方形板，该上压舌的一端固装在立柱架架口的上部，另一端以水平方向伸向立柱架外，玻璃纤维保温材料的横向推动装置，该横向推动装置包括一截面呈L形的型材制成的、安装在整叠底板上和可推动玻璃纤维保温材料横移的下推手和一安装在整叠底板下并可带动下推手横向移动的第一驱动机构，玻璃纤维保温材料的垂直推压装置，该垂直推压装置包括一一端安装在立柱架架口的下方、另一端以水平方向外伸出立柱架外的下压舌和一安装在立柱架的两立柱上并可驱动下压舌相对上压舌上下移动的第二驱动机构。
2.根据权利要求1所述的压缩包装机，其特征在于所述第一驱动机构包括一电动机、大小皮带轮、一皮带、两对链轮、两条链条和两根链轴，其中，所述电动机安装在机座上，所述电机的出轴上安装小皮带轮，所述两根链轴安装在整叠底板下的机座所设的支承座上且其上各装有两个链轮，所述两根链条分别挂装在两根链轴间的两个链轮上并使其长度方向各自与整叠底板的两条间缝相对，所述大皮带轮固装在两根链轴之一上，所述皮带挂装大小皮带轮上，所述下推手通过其底面用连接件与两根链条垂直固连。
3.根据权利要求1所述的压缩包装机，其特征在于所述立柱架的两立柱的相对面上设有一矩形槽，所述第二驱动机构包括一对各含有缸体、活塞和活塞杆的液压缸，该液压缸安装在立柱架的矩形槽中，并通过活塞杆与下压舌的两侧端相连。
4.根据权利要求1所述的压缩包装机，其特征在于所述整叠箱两侧壁上部设有矩形槽，还包括一上推手装置，该上推手装置含有一上推手、一接轴和一第三驱动机构，其中，第三驱动机构包括一对各含有缸体、活塞和活塞杆的液压缸，该液压缸安装在整叠箱两侧壁上部的各矩形槽中，所述接轴两头分别与一对活塞杆相连，所述上推手则可转动地安装在所述接轴上。
5.根据权利要求1所述的压缩包装机，其特征在于还包括两支或两支以上的滑轮式支撑辊，各滑轮式支撑辊包括两L形支撑和一可转动地安装在相对两L形支撑一个脚上的滑轮，所述各滑轮式支撑辊通过两L形支撑的另一个脚各自以与第一驱动机构的两根链条移动方向相垂直的方式架设在两根链条上。
6.根据权利要求1所述的压缩包装机，其特征在于还包括两对整叠底板的条板的驱动机构，各对包括两个各含有缸体、活塞和活塞杆的液压缸，该液压缸分别安装在整叠箱的两个相对角上，并通过活塞杆各与整叠箱两侧的条板两侧壁面相连接。
7.根据权利要求1所述的压缩包装机，其特征在于在整叠箱靠近其内壁的前壁顶面上设有一向上突起的三角形导板。
专利摘要一种玻璃纤维保温材料压缩包装机包括机座、油箱、控制箱、还包括一整叠箱、一组整叠底板、一龙门式立柱架、一上压舌、以及含有下推手和推动下推手的第一驱动机构的玻璃纤维保温材料的横向推动装置和含有下压舌和驱动下压舌相对上压舌上下移动的第二驱动机构的玻璃纤维保温材料的垂直推压装置。该机可自动完成保温材料板的整叠、传输、压缩和装袋，可在保证保温材料板外观特征下缩小储运体积、并可较大地提高生产效率和降低生产成本。
文档编号B65B25/00GK2353661SQ9822475
公开日1999年12月15日 申请日期1998年7月31日 优先权日1998年7月31日
发明者陶生炎 申请人:欧文斯科宁(中国)投资有限公司