一种转速可测的食品加工机的制作方法
【专利摘要】一种转速可测的食品加工机，包括主机、控制板、霍尔元件和食品加工组件，所述主机内部设有电机，所述电机驱动所述食品加工组件对食材进行加工，所述控制板和所述霍尔元件设置在所述主机内部，所述电机包括电机轴，所述霍尔元件与所述控制板电连接，其中，所述电机还包括风扇和磁性部件，所述风扇固定在所述电机轴上，所述风扇与所述磁性部件在所述电机轴的驱动下同速旋转，所述霍尔元件与所述磁性部件配合检测所述电机的转速。通过提高霍尔元件与磁铁的安装精度，精确控制电机输出不同转速满足不同水果料理要求，降低整机工作噪音。
【专利说明】
一种转速可测的食品加工机
技术领域
[0001]本实用新型涉及食品加工领域，具体的说涉及一种转速可测的食品加工机。
【背景技术】
[0002]不同食材的形状大小和密度不同，因此在对不同食材进行加工处理时最适合的食品加工机的转速和功率存在差异，在对软性水果进行加工处理时，食品加工机需要较小的转速和功率就可以得到较好的效果，在对硬性水果进行加工处理时，食品加工机需要较大的输出功率和转速来完成对食材的加工。因此为了满足对不同类型食材的加工处理，需要对电机的转速进行检测，达到控制转速和功率同时降低整机工作噪音的目的。现有技术中，通过霍尔效应检测电机转速，但是霍尔元件与磁环的安装精度会影响转速测量的精度。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种转速可测的食品加工机，旨在解决【背景技术】中所提到的问题，通过从结构上优化霍尔元件和磁性部件的安装精度，达到精确控制电机转速的目的，从而降低食品加工机的总耗电量，延长其使用寿命，满足对不同食材的加工需求。
[0004]—种转速可测的食品加工机，包括主机、控制板、霍尔元件和食品加工组件，所述主机内部设有电机，所述电机驱动所述食品加工组件对食材进行加工，所述控制板和霍尔元件设置在所述主机内部，所述电机包括电机轴，所述霍尔元件与所述控制板电连接，其中，所述电机还包括风扇和磁性部件，所述风扇固定在所述电机轴上，所述风扇与所述磁性部件在所述电机轴的驱动下同速旋转，所述霍尔元件与所述磁性部件配合检测所述电机的转速。
[0005]优选的，所述风扇上设有风扇孔，所述磁性部件为磁铁，所述磁铁安装在所述风扇孔内。
[0006]优选的，所述霍尔元件与所述磁铁的间隙为h，2_< h < 3mm。
[0007]优选的，所述风扇孔为半通孔，所述风扇孔的底面上设有窗口。
[0008]优选的，所述风扇孔内壁设有与所述磁铁过盈配合的凸起部。
[0009]优选的，所述风扇孔的内壁设有卡爪，所述卡爪位于所述风扇孔的上端，所述卡爪为向风扇孔内部径向凸起的凸台。
[0010]优选的，所述卡爪的两侧设有开槽。
[0011]优选的，所述电机包括电机底盖，所述电机底盖上设有凹槽，所述控制板固定在所述凹槽中。
[0012]优选的，所述磁性部件为磁环，所述磁环固定在所述电机轴上，所述霍尔元件与所述磁环的水平距离为L，5mm < L < 8mm。
[0013]优选的，所述电机包括电机底盖和弹性套环，所述控制板固定在所述电机底盖上，所述电机底盖上设有与霍尔元件大小一致的凹槽，所述弹性套环套在所述凹槽的外部。
[0014]本实用新型的有益效果是:
[0015]1.通过使风扇和磁性部件同速旋转，霍尔元件测得的磁性部件的转速即为电机的转速，在电机的底部设置风扇，风扇在电机轴的驱动下高速旋转产生风量，起到散热的作用。通过采用霍尔元件检测电机的转速，达到闭环控制电机转速和功率的目的，满足加工不同食材的最佳需求，得到更好的口感。通过转速的检测和控制，使食品加工机在加工食材的过程中，转速控制在基准转速上下偏差较小的范围内，使食品加工机的声音平和，降低机器因振动频率突增突减产生的噪音给用户带来的不舒适感。
[0016]2.通过在风扇上设置风扇孔，磁性部件设置为磁铁，将磁铁安装在风扇孔内，这样设置达到磁铁与风扇同速旋转的目的，磁铁的转速即为磁铁的转速，霍尔元件检测磁铁的转速便为电机的转速。
[0017]3.通过将霍尔元件与所述磁铁的间隙设为h，2mm<h < 3mm，保证风扇在旋转的过程中风叶不会碰到霍尔元件，同时保证在霍尔元件的测量范围内，提高测得电机转速的可靠度。
[0018]4.将风扇孔设置为半通孔，并且在风扇孔的底面上设置窗口，一方面不会使磁铁从风扇孔中漏出同时方便风扇孔内壁设置的卡爪的出模;另一方面，方便磁铁的拆卸，从窗口处给磁铁一定的作用力磁铁便可以顶出风扇孔;再者，提高了风扇的强度，使风扇不会因为在旋转过程中产生的离心力而损坏，延长使用寿命。
[0019]5.在风扇孔内壁设置与磁铁过盈配合的凸起部以及卡爪，好处是对磁铁进行固定，防止风扇在高速旋转的过程由于离心力的作用使磁铁甩出，在风扇单独拿取进行安装时磁铁不会掉出。
[0020]6.在卡爪的两侧设有开槽，提高卡爪的弹性形变量，因为磁铁与风扇孔是过盈配合的，设置开槽可以防止磁铁与风扇孔装配过程中挤裂风扇孔。
[0021]7.通过在电机底盖上设有凹槽，将控制板固定在所述凹槽中，起到了定位作用，保证风扇和后盖的相对距离，进而控制霍尔元件与风扇的距离，提高安装精度，进而提高霍尔元件的检测精度，从而实现精确控制电机转速的目的。
[0022]8.将磁性部件设置为磁环，将磁环套在电机轴上实现磁环与风扇同速旋转的目的，霍尔元件检测的磁环的转速即为电机的转速，霍尔元件与所述磁环的水平距离为L，5_< L < 8mm，保证电机电机轴在旋转的过程中磁环不会碰到霍尔元件，同时保证在霍尔元件的检测范围内，提尚检测精度。
[0023]9.电机底盖上设有与霍尔元件大小一致的凹槽，并将弹性套环套在所述凹槽的外部，弹性套环起到固定霍尔元件的作用，使霍尔元件不偏离轴心移动，保证测量精度。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型实施例一所述的一种转速可测的食品加工机的结构示意图。
[0025]图2为本实用新型实施例一所述的电机的结构示意图。
[0026]图3为本实用新型实施例一所述的风扇的结构不意图。
[0027]图4为本实用新型实施例一所述的窗口的结构示意图。
[0028]图5为本实用新型实施例一所述的风扇孔的结构不意图。
[0029]图6为本实用新型实施例一所述的电机后盖开槽的结构示意图。
[0030]图7为本实用新型实施例二所述的磁环与霍尔元件相对位置结构示意图。[0031 ]图8为本实用新型实施例二所述的磁环与霍尔元件水平距离的结构示意图。
[0032]图9为本实用新型实施例二所述的弹性套环的结构示意图。
[0033]图10为本实用新型实施例二所述的磁环挡圈的结构示意图。
[0034]图11为本实用新型实施例二所述的磁环的结构示意图。
[0035]图中所标各部件的名称如下:
[0036]1、主机;2、电机;3、电机轴;4、控制板;5、霍尔元件;6、风扇;601、风叶;602、风叶轮毂;7、风扇孔;701、窗口；702、凸起部；703、卡爪；704开槽;8、磁铁;9、电机底盖；10、引线端子；11、磁环；111、磁环N极；112、磁环S极；12、弹性套环；13、磁环挡圈；131、磁环上挡圈；132、磁环下挡圈；14、电机支架;15、筋条。
【具体实施方式】
[0037]下面详述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0038]实施例一:
[0039]首先对本实用新型实施例一所述一种转速可测的食品加工机进行说明，在实施例一中所述食品加工机为原汁机，如图1和图2所示，一种转速可测的食品加工机，包括主机1、控制板4、霍尔元件5和食品加工组件，所述主机I内部设有电机2，所述电机2驱动所述食品加工组件对食材进行加工，所述控制板4和霍尔元件5设置在所述主机I内部，所述电机2包括电机轴3，所述霍尔元件5与所述控制板4电连接，其中，所述电机2还包括风扇6和磁性部件，所述风扇6固定在所述电机轴3上，所述风扇6与所述磁性部件在所述电机轴3的驱动下同速旋转，所述霍尔元件5与所述磁性部件配合检测所述电机2的转速。风扇6位于电机2的底部，如图1所示，电机2安装在主机I内部后，风扇6位于食品加工机的底部，食品加工机的底部设有排风通道，当电机2在工作时会产生热量，风扇6在传动中3的带动下高速旋转产生风量，将电机2在工作过程中产生的热量从排风通道排出，起到加速散热的作用，延长电机2的使用寿命。霍尔元件5可以直接安装在控制板4上，或者通过引出线与控制板4连接。
[0040]如图3所示，所述风扇6上设有风扇孔7，所述磁性部件为磁铁8，所述磁铁8安装在所述风扇孔7内。风扇6包括风叶601和风叶轮毂602，风扇孔7可设置在风叶601上，或风叶轮毂602上。在本实施例中，风扇孔7设置在风叶轮毂602上，将风扇孔7设置在风叶轮毂602上，将磁铁8设置在风叶轮毂602上的原因是测量精度更容易保证，而且，风叶轮毂602较风叶601较厚，可以选用吸力更强的磁铁8来确保霍尔元件5的在其感应范围内，降低成本，确保电机转速的测量精度。风扇孔7的形状可以为圆柱形孔、方形孔或其他形状，磁铁8的形状根据风扇孔7的形状确定。风扇孔7的数量至少为I个，为了节省原材料的使用并从降低成本的角度考虑，在本实施例中风扇孔7设为两个。
[0041]如图4，所述风扇孔7内壁设有与所述磁铁8过盈配合的凸起部702，凸起部702起固定磁铁8的作用，所述过盈配合的过盈量为d，0.04mm < d < 0.08mm，如果d过大，磁铁8在装入风扇孔7时会损坏风扇6，如果d过小，起不到固定作用。所述风扇孔7的内壁设有卡爪703，所述卡爪703位于所述风扇孔7的上端，所述卡爪703为向风扇孔7内部径向凸起的凸台。卡爪703的数量至少为一个，卡爪703的作用是防止磁铁8掉出来。所述卡爪703的两侧设有开槽704，开槽704的深度根据磁铁8的高度来设定，在本实施例中开槽704的深度为4.2mm，其作用是提尚卡爪703的弹性形变量，使磁铁8在装入风扇孔7时不会造成风扇7的损坏。
[0042]如图5所示，所述风扇孔7为半通孔，所述风扇孔7的底面上设有窗口701，窗口 701的数量至少为一个，由于磁铁8与风扇孔7是过盈配合的，而且风扇孔7顶部设置的卡爪703挡住了磁铁8，通过设置窗口 701，从窗口 701处给磁铁8—定的作用力，便可以将磁铁8顶出风扇孔7，便于磁铁8的拆卸；设立窗口 701的另一个作用是实现卡爪703的出模而且不容易残留异物。
[0043]如图6所示，所述电机2包括电机底盖9，所述电机底盖9上设有凹槽，所述控制板4固定在所述凹槽中，这种安装方式起到定位的作用，这样做的好处是只需要保证风叶601与电机底盖9的相对距离就可以控制霍尔元件5与磁铁8的距离，达到提高安装精度的目的。所述霍尔元件5与所述磁铁8的间隙为h，2mm < h < 3mm，如果h小于2mm，风扇6在旋转过程中，风叶601有撞到霍尔元件5的危险；如果h大于3mm，受霍尔元件5测量范围的影响，感应效果不好致使测量精度下降。控制板4的中部设有圆孔，控制板4上设有控制电路，控制板4通过自攻螺钉固定在电机底盖9上，这种固定方式牢固可靠，并且可以防止碳粉进入到控制电路上弓丨起电路元件短路故障。控制板4带有引线端子10，引线端子10从电机底盖9?面引出，出线方式简单，而且从引线端子10引出的信号线不会与风叶601刮擦，有安全保障。
[0044]另外，在本实施例中，霍尔元件5采用贴片方式安装在控制板4上，这样可以保证霍尔元件5的安装精度。在选型方面，霍尔元件5采用双极性型号，可对北磁极或者南磁极工作，无需辨别磁性，降低了系统控制成本，霍尔元件5的型号为SL3 53HT，尺寸2mm X 2mm，超小型封装尺寸节省了更多印刷控制板4空间，从而能够使用在更小的组装中。
[0045]在本实施例中，风扇孔7为半通的圆柱形孔，磁性部件采用直径为9mm，高度为7mm的圆柱形磁铁8，磁力线的方向沿圆柱体的轴线方向，表面中心磁场强度为1500-1550高斯，磁铁8的材料为铁氧体，牌号为Y30BH。
[0046]在本实施例中所述的选用的霍尔元件5及磁铁8的型号及相关特征仅为本实用新型所述的一个较佳的实施例而已，不能作为对本实用新型所述一种转速可测的食品加工机的限制。
[0047]可以理解的，风扇孔7设置在风叶601上，风扇孔7的大小、深度也会随之改变，相应的霍尔元件5、磁铁8的选型也会改变来满足测量精度。
[0048]本实用新型所述的一种转速可测的食品加工机不局限于实施例附图中所示的原汁机，具体的，其他带有电机的食品加工机可以包括但不局限于如面条机、料理机、咖啡机、榨油机、冲奶机、厨师机、绞肉机等。
[0049]实施例二:
[0050]在本实施例中，旨在提出一种简单、可靠的磁性部件与霍尔元件5的安装结构，保证二者位置关系的可靠性，保证测量精度及可靠性。与实施例一的区别在于磁性部件与霍尔元件5相对位置的不同，磁性部件的安装方式不同。
[0051 ]如图7、图8所示，所述磁性部件为磁环11，所述磁环11固定在所述电机轴3上，将磁环11固定在电机轴3上，转动惯量小，有效避免了电机2转动过程中的摆动。磁环11的轴向高度上与霍尔元件5感应面对齐，所述霍尔元件5与所述磁环11的水平距离为L，5mm < L < 8mm,这样设置的好处是保证测量精度，当L小于5mm时，磁环11在转动的过程中有撞到霍尔元件5的危险；当L大于8mm时，可能会超出霍尔元件5的检测范围，造成大的转速检测误差。电机2包括电机支架14，电机底盖9通过螺钉锁死固定在电机支架14上。
[0052]如图9所示，霍尔元件5焊接在控制板4上，并固定霍尔元件5的上下位置关系，所述电机2包括电机底盖9和弹性套环12，所述控制板4固定在所述电机底盖9上，所述电机底盖9上设有与霍尔元件5大小一致的凹槽，所述凹槽固定霍尔元件5使其不向轴心偏移，，所述弹性套环12套在所述凹槽的外部，固定霍尔元件5使其不偏离轴心移动。通过凹槽和弹性套环12对霍尔元件5进行固定，使霍尔元件5不会产生水平偏移，保证霍尔元件5与磁环11的感应距离，系统可靠性高。
[0053]如图10所示，电机轴3上设筋条15，磁环挡圈13包括磁环上挡圈131和磁环下挡圈132，磁环11通过磁环上挡圈131和磁环下挡圈132将磁环11轴向固定在电机轴3上，磁环上挡圈131和磁环下挡圈132通过筋条15固定在电机轴3上，当电机轴3转动时，磁环上挡圈131和磁环下挡圈132同步转动，三者相对静止。此外，磁环11通过过盈配合压紧在磁环挡圈13上，这样，当电机轴3转动时，磁环11与电机轴3保持同步转动，霍尔元件5检测到磁环11磁场强度变化，输出高低电平方波，实现检测电机2的转速的目的。
[0054]图11为磁环11的结构示意图，磁环11呈圆环状，所述磁环11的材料为铁氧体树脂，磁环11通过表面径向充磁，N-S极性相间均匀分布，磁极可一对极或多对极，充磁大小由霍尔元件5型号的工作敏感磁场强度确定;磁环11高度和外径由霍尔元件5的感应距离确定；磁环11内径通过与磁环挡圈13外径过盈配合确定。
[0055]在本实施例中所选霍尔元件5为单极性磁性敏感元件，当霍尔元件5感应到某极性的磁场强度大于临界值时，将输出一个高电平信号反馈给控制板4，而当该磁场强度减弱至临界值以下时，霍尔元件5将输出为一低电平信号，控制板4上的控制电路通过检测分析高低电平的方波信号频率，获得电机2的实时转速，控制电路通过电压控制方式，调整电机2的运行转速，达到闭环调整的效果，通过对电机2转速的闭环控制，可减少振动频率段，降低电机2转速变化产生的噪音，提高食品加工机的使用舒适度。
[0056]通过所述磁环11、霍尔元件5的固定方案，磁环11与霍尔元件5的相对位置始终保持固定，磁环11的转动惯量小，磁环11的安装和卸载更换方便，可靠性高，不会因为磁环11与霍尔元件5的安装精度对转速的控制产生偏差。
[0057]实施例三:
[0058]在本实施例中，控制板4与霍尔元件5设置在电机2的外部，从电机2上引出导线与控制板4连接，控制板4与霍尔元件5安装在主机I的内部，霍尔元件5可以采用贴片方式安装在控制板4上，或通过引出线与控制板4进行连接。
[0059]以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型所作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
【主权项】
1.一种转速可测的食品加工机，包括主机、控制板、霍尔元件和食品加工组件，所述主机内部设有电机，所述电机驱动所述食品加工组件对食材进行加工，所述控制板和霍尔元件设置在所述主机内部，所述电机包括电机轴，所述霍尔元件与所述控制板电连接，其特征在于，所述电机还包括风扇和磁性部件，所述风扇固定在所述电机轴上，所述风扇与所述磁性部件在所述电机轴的驱动下同速旋转，所述霍尔元件与所述磁性部件配合检测所述电机的转速。2.根据权利要求1所述的一种转速可测的食品加工机，其特征在于，所述风扇上设有风扇孔，所述磁性部件为磁铁，所述磁铁安装在所述风扇孔内。3.根据权利要求2所述的一种转速可测的食品加工机，其特征在于，所述霍尔元件与所述磁铁的间隙为h，2mm < h < 3mm。4.根据权利要求2所述的一种转速可测的食品加工机，其特征在于，所述风扇孔为半通孔，所述风扇孔的底面上设有窗口。5.根据权利要求2所述的一种转速可测的食品加工机，其特征在于，所述风扇孔内壁设有与所述磁铁过盈配合的凸起部。6.根据权利要求2所述的一种转速可测的食品加工机，其特征在于，所述风扇孔的内壁设有卡爪，所述卡爪位于所述风扇孔的上端，所述卡爪为向风扇孔内部径向凸起的凸台。7.根据权利要求6所述的一种转速可测的食品加工机，其特征在于，所述卡爪的两侧设有开槽。8.根据权利要求2所述的一种转速可测的食品加工机，其特征在于，所述电机包括电机底盖，所述电机底盖上设有凹槽，所述控制板固定在所述凹槽中。9.根据权利要求1所述的一种转速可测的食品加工机，其特征在于，所述磁性部件为磁环，所述磁环固定在所述电机轴上，所述霍尔元件与所述磁环的水平距离为L，5mm< Lg8mm ο10.根据权利要求9所述的一种转速可测的食品加工机，其特征在于，所述电机包括电机底盖和弹性套环，所述控制板固定在所述电机底盖上，所述电机底盖上设有与霍尔元件大小一致的凹槽，所述弹性套环套在所述凹槽的外部。
【文档编号】A47J43/08GK205433449SQ201520950784
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年11月25日
【发明人】王旭宁, 丁立夫, 方舒, 林小财
【申请人】九阳股份有限公司