专利名称：通用延时耐磨自闭阀芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种延时自闭阀芯，尤其是一种卫生洁具上使用的通用延时自闭阀芯。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是1)改进与浮动阀芯组件运动相关的阀芯套内的几段内圆柱面的设计，让这几段内圆柱面的半径在浮动阀芯组件的复位(即关闭自闭阀)方向上依次减少，这样设计可使阀芯套内的内圆柱面以及密封端面在一次装夹中使用组合刀具一次加工完成。2)采用整体式阀杆，减少装配误差。以上两点可使本实用新型在加工和装配过程中，大大提高同轴度和垂直度，提高生产率，降低成本。
本实用新型的有益效果是同轴度和垂直度容易保证，可减少浮动阀芯组件的磨损，延长使用寿命，结构简单，生产率高，成本低，维修方便。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明
图1是本实用新型的一个实施例的纵向剖视图。
图2是本实用新型的一个应用实例的纵向剖视图。
图中，1.内圆柱面A，2.阀芯套，3.浮动阀芯，4.进水口，5.内圆柱面B，6.阀杆，7.按钮，8.阀杆复位弹簧，9.内圆柱面C，10.出水口，11.密封端面，12.阀杆盖，13.阀芯盖，14.阀芯套端盖，15.延时孔，16.阀芯复位弹簧，17.延时复位腔，18.阀壳，19.密封圈A，20.密封圈B，21.密封圈C，22.密封圈D，23.密封圈E，24.出水腔，25.密封圈F，26.进水腔图2为本实用新型的一个应用实例，即延时自闭阀。本实用新型与阀壳(18)螺纹联接，用密封圈B(20)、密封圈E(23)进行密封，进水口(4)与进水腔(26)相通，出水口(10)和出水腔(24)相通。
下面结合图2说明本实用新型的工作原理
图1和图2为不工作时状态，即自闭阀关闭状态。当按下按钮(7)时，推动阀杆(6)打开延时复位腔(17)，延时复位腔(17)中的水经阀杆(6)与浮动阀芯(3)间的间隙、出水口(10)，从出水腔(24)排出，在进水口(4)的水压和阀杆(6)的推动力作用下，浮动阀芯(3)往延时复位腔(17)内移动，进水口(4)与出水口(10)连通，水经进水腔(26)、进水口(4)、出水口(10)，从出水腔(24)流出，延时自闭阀开启。松开按钮(7)，阀杆(6)在阀杆复位弹簧(8)的作用下，关闭延时复位腔(17)，在阀芯复位弹簧(16)的作用下，浮动阀芯(3)逐渐复位(即逐渐关闭水流)，直到浮动阀芯(3)切断水流，完成延时自闭阀的自动关闭。在自闭阀的自动关闭过程中，随着浮动阀芯(3)的复位，延时复位腔(17)的体积逐渐增大，进水腔(26)的水不断从延时孔(15)补充到延时复位腔(17)中，延时孔(15)中的水流大小决定浮动阀芯(3)的复位速度；由于延时孔(15)一般比较小，通过它的水流较小，所以，延时自闭阀的自动关闭需要一定时间，这段时间，称之为延时。由于内圆柱面A(1)、内圆柱面B(5)和内圆柱面C(9)的同轴度以及它们与密封端面(11)垂直度在加工过程中得到了很好的保证，所以在使用过程中浮动阀芯组件不容易出现单边磨损，从而减少磨损，延长使用寿命。
权利要求1.一种通用延时耐磨自闭阀芯，主要包括阀芯套、浮动阀芯、阀杆、按钮、延时孔、弹簧和密封圈等几部分，其特征是延时复位腔为阀芯套、阀芯套端盖和浮动阀芯组件所包围的空间，延时复位腔的腔壁上有一延时孔，浮动阀芯内腔的阀芯复位弹簧两头分别与阀芯盖和阀杆盖接触，延时复位腔和浮动阀芯内腔相通；阀芯套有三个内圆柱面与浮动阀芯组件配合，这三个内圆柱面的半径在浮动阀芯组件的复位方向上依次减小，阀杆为整体式阀杆。
专利摘要一种通用延时耐磨自闭阀芯，主要包括阀芯套、浮动阀芯、阀杆、按钮、延时孔、弹簧和密封圈等几部分，在阀芯套内与浮动阀芯组件运动相关的几段内圆柱面的半径在浮动阀芯组件的复位(即关闭自闭阀)方向上依次减少，阀杆为整体式阀杆，该实用新型可减少浮动阀芯组件的磨损，延长使用寿命，且生产率高。本实用新型适用于家庭及公共场所使用的卫生洁具。
文档编号E03D3/00GK2572164SQ0224292
公开日2003年9月10日 申请日期2002年7月8日 优先权日2002年7月8日
发明者王怀力 申请人:王怀力