双旁路隔膜式冲洗阀的制作方法

专利名称：双旁路隔膜式冲洗阀的制作方法
技术领域：
本发明一般涉及阀门领域。更具体的说，涉及通常用于小便池抽水马桶 等的一种隔膜式沖洗阀。
背景技术：
ii^技术中的冲洗阀都包括一个两部分的隔g组件。隔膜板通常为具有金属芯(用于支撑)的橡胶元件。隔膜通过旁M制自来(原生)水流过冲洗阀。妙阀座为与隔膜相接的单独元件。在贿技术的装置中，妙阀座通常 为也是由橡胶模制的环绕金属基座的附加部分。
随着较低排水量的设备变得必要而且逸用，需要冲洗阀对每一次传送的冲洗传送更严格的变量。这要求更严格地控制元件，该元件然后更严格地控制冲
洗断面(包括每次沖洗的总量和每一时段的沖洗量)。

发明内容
在一个实施例中，本发明提供了当叙己冲洗阀时可简少部件数目，因而提 供了简少部件的有关益处例如^^低，便于维护以及易于M。本发明的隔 膜包括， 一方面多个旁路，另一方面具有^^^阀座的单个隔膜，和再一方 面通过##^来密封隔膜务降的元件的改进了的机构。
在一个实施例中，本发明涉及包括具有进水口和出水口的冲洗阀主体的冲 洗阀系统，进水口位于冲洗阀主体的侧部，出水口位于沖洗阀主体的底部。该 系g包括具有中空通道的筒，其被置于冲洗岡主体的内部，该筒构成了水流从进水口流至出水口的竖向路径，筒的裙部和冲洗阀主体相互连通形成形进水口、 出水口和沖洗阀主^间的密封并限定进水室。隔膜M于筒的上端，使i^7K 室与中空通道封隔并且在该隔膜上方限定控制室。该隔膜具有顶面、底面以及侧面，并有一中心孔，该隔膜还包括多个从中穿过的旁路孔。每个旁路孔设
定成保持一旁路，该旁路提供了从ii7K室到控制室的通道以保持压力平衡。安
全阀保持环P艮定了中心孔并从隔膜的顶面延伸。该安全阀保持环具有多个从安 全阀保持环内表面向中心孔突出的#阀凸耳。安全阀座M于顶面，并且安
全阀座位于妙阀絲环和中心孔之间。妙阀位于隔膜上且其具有向下延伸 通过隔膜i^引辨的阀杆并延伸超出引辨。该引"|^*€接到隔膜并从隔 膜向下延伸叙筒，该引导件为与中心3鹏的;Ut筒形的中空管。
在另一实施例中，为一冲洗阀隔膜套降的形式，该套件包括隔膜，其基本为盘形，具有顶面、底面以及侧面，隔膜的半径远远大于隔膜的高度。该隔膜 具有定位^J^中心穿过隔膜的中心孔L^fcM于隔膜中的多个旁5^L，多个 旁^L包括穿过隔膜的通道。该##还包括多个旁路且每个旁翻1*有与其相 关联并被可^^地iM在其中的旁路。妙阀絲环限定了中心孔并从隔膜的 顶面延伸。该安全阀保持环具有多个从安全阀保持环内表面向中心孔突出的安 全阀引*。安全阀座4tt于顶面上，其处于安全阀保持环和中心^^J'司。保持件将隔膜附接至引^，该^Mt件可^i在隔膜的中心孔中，并有可与隔膜 顶面掩^的凸缘。安全阀具有阀杆，该安全阀置于安全阀底Ji，至少部*由 安全阀保持环保持，且阀杆穿过##件和引件向远离隔旨向延伸。
在又一实施例中包括一用于沖洗阀的隔M^且件，该隔膜组件包括一隔膜， 其^为筒形，具有顶面、底面以及侧面，隔膜的半^逸大于隔膜的高度。 该隔膜具有定位^J^中心穿过隔膜的中心孔。多个旁翻UI皮设置于隔膜上， 该多个旁糾L包括穿过隔膜的通道。多个旁路所包賴每个旁翻U^有与其相 关联并被可^^地iU在其中的旁路。妙阀##环限定中心孔并从隔膜的顶 面延伸。#阀##环具有多个从^阀##环内表面向中心孔突出的^阀 引*。 #阀净 于顶面上，其处于#阀##环和中心孑1^间。
本发明包括某些特妙以下充絲述的部件的联合，通过附图予以说明， 并在下面描述，并JX其是在附加的权矛澳求中被指出，应贿的是在不脱离 本发明i^失去本发明的4—阮点的情况下可以在细节上作不同的变动。


图1是g技术中一冲洗阀的剖面图； 图2是一冲洗阀隔膜组件的分解图； 图3是一冲洗阀隔膜的餘现图；和
图4是包括隔膜、安全阀和引导件的隔膜组件的剖面图。 M实施方式
具有一单一的旁翻L以及多个叙己套件的隔膜式沖洗阀已为我们熟知，如 美国专利6,616,119; 5，967，182; 5，887，848; 5，490，659; 5，213，05和5，32,192所 述，并在此被合并为引用。本发明含有使用—隔膜式冲洗阀的所有设备的申 请，包括传统的容积设备。然而，应当了解，对于减少耗水量的设备来说，此 处所述的隔膜组件具有实质上的优点，其也被称为高效小便池和高效厕所。然而，应当理解的是本发明的改进的隔膜同样能改善每次冲洗具有不同量的沖洗阀的性能不是仅仅对沖洗量设备的改进。
此处所述的隔膜组件可用于不同的冲洗阀，图1示出了一冲洗阀系统100， 其使用了耕所述的隔膜组件110。如图1所示，冲洗阀包括一具有一ii7K口 102和一出水口 104的冲洗阀101。 一隔MIE件110将i^7K口 102和出水口 104 分隔开并调节其间的水流。
仍参考图1，筒105在进水口 102和出水口 104之间形成了通道。典型地 沖洗阀主体101沿其竖(纵)轴线114延伸以致高于其H标准冲洗阀主体一侧面进水口 102 (如图1所示)以便于水流从侧面进入沖洗阀主体 101，大体上与沖洗阀系统100的水平(横)轴线115平行。再如图1所示，出 水口 104 "-^bMlE于冲洗阀主体101的"底部"。在进水口 102和出水口 104之 间形成通道的筒105通常被安置成与冲洗阀系统100的竖轴线114大体上平行。
在一个实施例中，进水口 102供给水流进入环绕筒105的进水室103且其 与筒105的连通(并因而与出水口 104的连通)由隔膜组件110控制。隔膜组 件110被置于筒105上以控制制从进水口 102通过出水口 104的水流流动。当隔膜组件110"打开"时，也就是升离隔膜座106时，来自进水室103的水流流"过" 筒105的顶部并进入筒105内部再流至出水口 104。
在隔膜组件11o的一个实施例中，隔膜组件110包括柔性隔膜116。在一个
实施例中，隔膜116实体为盘状，其具有顶面116a、底面116b和侧面或外周面 U6c，隔膜116的外径远远大于隔膜116的高度(厚度)。隔膜116被固定通过 其外周面116c。在一个实施例中，隔膜外周面116c被固定在阀门主体101上。 隔膜116被置于隔膜座106上，其为筒105的最上部。当将隔膜116置于隔膜 座106上时，其构成密封，阻止水从进水口 102流经进水室103 进入筒105的
内部(并最终从出水口 104流出)。
隔^^L件110的i^f亍由i^7K室103和控制室107之间的压力平衡^制。 控制室107定:^在隔M^且件110 ^Ji并与it7K室103相对的冲洗阀主体101 内部的一部分，以便于控制室107的压力作用于隔膜116，其与i^7K室103的压 力(^A由于供水管网(未示出)本身的水压)相反。因此，i^7K室103的 压力作用使隔膜116被推离隔戯106，而控制室107的压力作用使隔膜116压 向隔戯106。
如图l， 2和4所示，在某些实施例中，隔MI且件110包括与隔m,并 构成安全阀座117的盘109。隔J^^且件110包括一中心孔108。在 实施例中， 安全阀组件119包^-置于"^阀座117上并处于中心孔108上方的安全阀头 121。 ^阀头121具有一#阀杆122，其^ ^#并穿过隔膜116和引导 件120。引辨120从隔膜116向下朝出水口 104延伸，并^j:于筒105内。在 一个实施例中，引將120通过^^#件112被附接到隔^^且件110上，该保 持件可負暖，例如，与引將120内部螺^目配并具有用于固定隔膜U6的凸 缘lll的螺紋钉。林实施例中，妙阀杆122延伸穿过^#^112且妙阀 头121位于##^ 112的上方。隔膜116在前述的隔戯106上形成一密封， 且引*120>^0^向下延伸穿过筒105。引辨120与隔膜U6的孔108对准， 从而限定出从￡力室107到筒105之间的通道。
参阅图1，如上所述，^r阀头121 ^X于隔膜U6的孔108内以可^M吏 控制室107和筒105封隔。安全岡头121在安全阀座117处位于隔膜116上以 形成密封，且包:^-"^阀杆122，其向下延伸，穿过引^H20至可与^NC^ 125连接的絲124 ^!^的位置。阀杆122育化不需JH吏妙阀头121从妙 阀座117上离开的情况下沿着竖轴线114移动有限的距离。阀杆122位于引导 件120内且阀杆122的下端122a为自由端，这样下端122a的移动可使阀杆122 才区转并对^阀头121 ;^o压力。
在一个实施例中(最佳为图l所示)，在筒105的上部， 一再装头130围绕 引將12(HU在筒105和引將120之间。再装头130具有一中心孔221，使 得再装头130围绕引辨12(HU。引种120包括一再装头固定凸缘129，用 于将再装头130固定到隔膜116上。因而，在冲洗阀系统100^U^动前，再装 头130#>筒105、引"^120和隔膜116约束。当沖洗阀系统100净iL^动时，再
装头130与引导件120 (以及隔膜116的中心部分)沿着竖轴线114向上移动， 这样其被引导件120和隔膜116约束，但是实质上暴露于进水室103。因而，当 隔膜116继续其上行冲程打开隔膜116下的一环形通道127，该再装头130 U也上行。通过隔膜116的上行沖程，再装头130允许水流开始从进水室103通过筒 105并最终流向出水口 104。再装头130的形状决定了水的流动路径。
把手125的致动使柱塞124滑动，柱塞接合阀杆122的下端并枢转它，引 起安全阀头121移动( 一般使其倾斜)，打破了隔膜116上安全阀头121和安全阀座117之间的密封。安全阀头121的倾斜释放了隔膜组件110上方控制室107 中的压力。控制室107中压力的释放解除了隔膜116与隔膝座106的密封，允 许水从进水室103 (通过进水口102补充)流过环形通道127，越过筒105的隔膜座106 进入筒105内部。这种隔膜116的脱离通常被称为隔膜116的"上行冲 程"，而隔膜116向下运动复位被称为"下行冲程"，整个循环被称为隔膜116的 "沖程"。隔膜116的冲程决定了水可以从进水室103流入筒105的时间周期， 进水室103始终从进水口 102流入且最终穿过筒105至出水口 104以完成"沖 洗"的水充满。
在一个实施例中，如图2所示，隔膜116为全套组件的一部分。冲洗阀隔 膜件优选由隔膜116、安全阀机构119、隔膜引导件120、可选地再装环(未 示出)、保持件112以及再装头130构成。本发明的隔膜套件包括， 一方面，多 个旁路206，另一方面，具有整体安全阀座117 (盘109)的单个隔膜116，和 再一方面，通过保持件来密封隔膜套件的元件的改进的机构。
图2和4给出了隔膜组件110结构的一实施例的最佳图示。隔膜组件110 包括—隔膜116，其具有如前所述的中心孔108，以允许安全阀杆122通过。在 一个实施例中，使中心孔108适合容纳与引导件120接合的保持件112.如前所 述，在一个实施例中隔膜116还包括一刚性盘109，隔膜116围绕该盘模制(最 佳为图1和图4截面图所示)。盘109之上的材料作为安全阀座122。隔膜116 还包括至少两个旁路孔205，每个旁路孔用于容纳旁路206。在另一替代实施 例中，至少有三个旁路孔205。每个旁路206都有从此处穿通的通道207。
隔膜116中的至少两个旁路孔 205使控制室107与进水室103相通。旁路 孔205适合于容纳一旁路206。旁路206包括一外壳，其具有一从此处穿通的通 道207。每个旁路206被成形为与隔膜116内旁路孔205相配。应当理解，不同
尺寸的通道207 (iiil直径)可净iC^J于提供不同的沖洗断面。旁i^L205与隔膜 U6的中心孔108隔开，即^A在一冲洗循环中隔膜116弯曲向上时，该间隔也 足以向压力室提供^L的7jC流。还应当,，在结构上，M旁翻L205与隔 膜116的外周面U6c以及隔膜116的中心孔108都充分隔开。
在一个实施例中，多个旁翻L205 to匕等间距隔开。与使用单一的旁期L 或者不均匀分布多个旁翻14目比，孔205之间的等间距提供了^t/v控制室107 (通过安置于孔205内的旁路主体206)的更均匀的7jC流(以;SJi力)。单一旁路 的故泉在于隔膜116内固定3l4目对于ii^口 102的角取向。阀门主体IOI内的 局部压力以及冲洗阀主体环面内选，JC口 102和选，K室103中水的流动会影响冲 洗阀的性能。这要^^叙己时以及隔膜116的^H捐期限内^f子细对准。水 流不均匀流动itA控制室107以及控制室增压^f吏得隔膜116不均匀弯曲而导 致隔膜116力。il^损和^^l寿^t短。
旁翻L205提供了控制室107和i^K室i03之间的舰。因而，旁翻L206 与^阀头121和^阀杆122 ^^控制了压力室107内的压力，而压力又控 制了隔膜116的位置，并且因而^it隔膜116和隔戯106之间的环形通道127 的水流。因此，在冲'^Mt后，隔膜116上，制室107内的流体(在某些实 施例中，少许空气)压力维持用于关闭和支撑隔Jte 106上隔M^且件110的压 力。旁路逸逸207的大小允许冲洗阀关闭之前a^以一定流:i^Lit隔膜116。对 于具有超过一个旁路206的实施例来说，^i^t穿通的通道207被设计为M 上允许流体以一定流量^it隔膜116。
在一^#殊的实施例中，如图2所示， 一具有多个旁路206的隔膜116被 提供用于一改进了的具有^性能的沖洗阀隔膜^ff组件110。
如前所述，在图4所示实施例中，本发明的隔膜116为单个的，或者^ 的组件，包括用于务b阀头121的务b阀座U7。这种#结构通过消除了旨 技术两部^i殳计所固有的实质易变性，增强了对总沖洗J^单次沖洗量的控制。 在一个实施例中，隔膜116包^^j如由例如金属构造的盘109,其上用举性糾 料M模制以形^MP225。在一个实施例中，盘109环绕中心孔108，但是仅 延伸至妙阀##环214，而举性#^#料似了盘109和妙阀^Mt环214 ^4伸的周面部，其包括隔膜116的旁翻L在图4所示的一个实施例中，安
形成鸦225。
安全阀保持环214， 使用时邻接安全阀头121，由刚性芯材料支持，在一个实施例中其与隔膜芯的材料目同，因而提供了一个更有支持力的腔来固定安全阀头121。刚度的增加也导致了性能上的^，因为现有技术为只有橡胶的设计易于随着时间而被麵变形'隔膜116和安全阀座117还包括具有一连接件的实施例，该连^t与盘相对M隔膜116延伸。连4^的夕MP与冲洗阀螺纹连接以便与其接合。在一个实施例中，连 ^与隔^/盘##部件(隔膜116)的 金属部洲絲独的金属构件。在另一t^实施例中，隔騰盘^^部件(隔膜 116)被附接到具有一独立连接组件，例如112的#^上。连接组件可能 为与隔膨盘iN^部件(隔膜U6)的金属或m的不同材料，例如为塑辨-材料。 材料的选择可以得到制造时更好的成^制。jH^H^J单独的连接组件可以使 得用于隔M/盘^^部件(隔膜116)的金属部分更简单，例如可以用，例如冲 床制造，并再次得到制造过程时更好的^^制。
如图2和3所示，安全阀保持环214包括，在一个实施例中，多个用于将 就位的^阀头中心定^务t阀座117上的凸耳213。在一个实施例中，至少 有六个凸耳213。凸耳213在^阀保持环214和安全阀头121之间提供了紧密 酉洽。在安全阀保持环214和妙岡头121之间必须##距离以允许妙阀头 能够充^^K吏得7k流出控制室的上部。此区^没有足够的空间，当^U者 启动冲洗^f呈时^阀将不能适当运行。反#，太大的空间，也M凸耳不 Ail者相对于两者之间的距离凸耳尺寸不够，#^导致妙阀头121在雄区 域内有太多"余隙"。这种余隙将导致沖洗阀的运行不精确。将盘109与隔膜U6 结合也会消除隔膜116顶部和盘109底秋间否则会太大和不可靠的密封区域。
再如图4所示，凸耳213具有位于安全阀保持环214的上部和内部上的拐角。在一个实施例中，凸耳的左侧拐角具有角形230，而右侧拐角具有圆形231。 角形拐角通过为自动工具或手动工或手动工具提供接合的边缘而使得安全阀祸特环214 能够用来将隔膜固定到冲洗阀上。与之相比，圆形拐角具有相反的絲，使得 将隔膜116从其原始出厂的^X去除变得^(7困难。因而，在一个实施例中， 有多个等间距凸耳213，每个等间距凸耳213包括紧接相邻凸耳213第二端的第一端，第一端或第二端中的一个为角形230，另一个为圆形231。
在一个实施例中，妙阀保持环214的外部具有一稍微倾斜或弯曲的下部
以便于其向隔膜116的中心倾斜。通过给予弹性体隔膜116足够的空间以便响 应压力移动而提供了随时间改进了的组件寿命和性能。相反，现有技术的隔膜 是被固定到具有平底面和环形角边缘的盘上。在重复的操作和压力条件下，隔 膜116与这些表面之间的相互作用将导lit损和性能变差。SLt技术的组件也 有阀座和隔膜两个独立的部分，其带来了两部分之间潜在的泄漏面。 一体的阀 座和隔膜116去除了该密封区域和由于不完的组装部件导致的潜在的泄漏。 本发明前述实施例的提出是为了做出说明和描述。并不希望本发明被穷举
或者限于本发明公开的的精确形式，并且根据前面的讲述或者本发明的实施所获
得的可有修改或变动。选择并描述的实施例是为了解释本发明的原理以及其实
际应用，从而使得本领域技术人员能够以不同的实施方式使用本发明，并采用 不同的修改使其适用于具体的使用设想。
权利要求
1、一种用于冲洗阀的隔膜组件，该隔膜组件包括隔膜、包含安全阀座的盘和安全阀，该隔膜基本为筒形的，具有顶面、底面和侧面，隔膜的外周远大于隔膜的高度且该隔膜具有定位成基本穿过隔膜中心的中心孔，该隔膜组件的特征在于多个没置于隔膜上的旁路孔，所述多个旁路孔包括穿过隔膜的通道；多个旁路，每个所述多个旁路孔都有与其相关联并被可保持地设置在其中的旁路；所述隔膜和安全阀座与一安全阀保持环构成了单体结构，所述安全阀保持环限定了中心孔并从隔膜的顶面延伸；所述安全阀保持环具有多个从安全阀保持环内表面向中心孔突出的安全阀凸耳；以及置于所述顶面的安全阀座，该安全阀座定位在安全阀保持环和中心孔之间。
2、 ^U'漆求1所述的隔^^且件，其中单体式隔膜和盘包括刚性芯和乘性
3、 H5U，J要求1所述的隔M^且件，其中妙阀##环和隔膜为单个结构。
4、 H3U'澳求3所述的隔M^且件，其中^阀##环和隔膜包括^^有柔 'lt^t料的刚性^r属芯'
5、 H5U'J要求1所述的隔J^且件，其中妙阀##环包括弯曲的夕卜底部， 其向中心孔弯曲使得该弯曲的外底部是凸起的。
6、 ^U，J^求l所述的隔^^且件，其中所述多个旁翻U^b等距离隔开。
7、 ^5L利要求6所述的隔^ya件，其中所述多个旁翻L包括至少三个旁路孔。
8、 ^'漆求1所述的隔^^且件，其中每个旁路"紧密西e^'到所述多个旁 i^L的一个中。
9、 ftwM'J要求l所述的隔J^且件，其中安全阀凸耳包括多^^距离隔开的 凸耳。
10、 H5U'决求1所述的隔M^且件，其中每^^距离隔开的凸耳包括紧接 相邻凸耳的第1的第一端，第一端或第4中的一个为角形，另一个为圓形。
11、 一种冲洗阀系统，包括具有进水口和出水口的沖洗阀主体，进水口 位于沖洗阀主体的,'鄉，出水口位于冲洗阀主体的底部；具有中空通道的筒， ^4经于冲洗阀主体的内部，该筒构成了水;^Ji7K口;經出水口的竖向，， 筒的裙部和冲洗阀主糾目互连通以形成进水口和出水口之间的密封并P艮定ii7K 室；和置于筒的上端的隔膜，使ii7K室与中空通道封隔开并在该隔膜上方P艮定 控制室，该隔膜具有顶面、底面以及側面，并具有中心孔；位于隔J^Ji的妙该引"^f^Nfo^:到隔;并从隔膜向;延伸i^A筒，该引*为与中心孑L^ii的 ;^t筒形的中空管，该沖洗阀系统的特征在于隔膜中的多个旁5^U每个所述多个旁翻W皮i议为,一旁路，所述旁^^供了^7K室到控制室的通道以^^压力平衡置于顶面的妙阀座，其定^4妙阀^#环和中心^^间； 安全阀保持环，其限定了中心孔并从隔膜的顶面延伸；凸耳。、^ 、、 ， 、 。 、 屮，
12、 々4又利要求1所述的冲洗阀系统，其中所述多个旁i^Ufot匕等距离隔开。
13、 H5U，J要求2所述的冲洗阀系统，其中所述多个旁翻L包括至少三个 旁糾。
14、 如^U，J^求1所述的沖洗阀系统，其中每个旁路"紧密酉e^，到所述多 个旁i^L的一个中。
15、 iwM'J^"求l所述的冲洗阀系统，其中^阀凸耳包括多^^距离隔 开的凸耳。
16、 iwM，J要求1所述的冲洗阀系统，其中每^^距离隔开的凸耳包括紧 接相邻凸耳的第二端的第一端，第一端或第二端中的一个为角形，另一个为圆 形。
17、 H又利要求1所述的冲洗阀系统，其中#阀##环包括弯曲的夕卜底 部，其向中心孔弯曲使得该弯曲的外底部是凸起的。
18、 一种沖洗阀隔膜耕，该辨包拾隔膜，其絲为盘形，具有顶面、 底面以及侧面，隔膜的半径远大于隔膜的高度，隔膜具有定位^J^穿过隔膜 中心的中心孔；以及具有阀杆的务^阀，该安全阀可位于务t阀ytJl并至少部員由^阀,环,，阀杆穿过##件和引*远离隔^€伸，该沖洗阀隔膜中的多个旁翻L，所述多个旁翻L^t穿过隔膜的通ii;多个旁路，每个旁翻1^与其相关联射皮可##地^ 在其中的旁路； 安全阀##环，其P艮定中心孔并从隔膜的顶面延伸； 置于所述顶面的安全阀座，其定^务^阀保持环和中心1L^间； 所述*阀^#环具有多个从^阀##环内表面向中心孔突出的^阀 引导降；以及将隔膜可去除地附接至引*的##^，该##件可《 在隔膜的中心孔 中，并具有可与隔膜顶面^^的凸l
19、 如权利要求18所述的沖洗阀隔膜务降，其中每个所述多个旁翻U^匕 ^^巨离隔开。
20、 ^^a'J要求19所述的冲洗阀隔膜套ft，其中所述多个旁翻L包括至少
21、 iw^U，J^求l8所述的冲洗阀隔膜^K其中每个旁路"紧密酉C^，到所 述多个旁翻L的一个中。
22、 H5U'澳求18所述的沖洗阀隔膜套阵，其中^阀凸耳包括多个等距 离隔开的凸耳。
23、 ^M，漆求18所述的沖洗阀隔膜套泮，其中每^^距离隔开的凸耳包 括紧接相邻凸耳的第1的第一端，笫一端或第4中的一个为角形，另一个 为圃形。
24、 ^K矛J^"求18所述的沖洗阀隔膜务阵，其中安全阀保持环包括弯曲的 夕卜底部，其向中心孔弯曲使得该弯曲的夕卜底部是凸起的。
全文摘要
提供一种冲洗阀隔膜。该隔膜包括至少两个旁路孔。隔膜上每个旁路孔都具有一与之相关联的旁路。每个旁路具有从中穿过的通道，容许隔膜上方的控制室和隔膜下方的进水室相通。该隔膜还整合了对冲洗阀系统的辅助阀门机构定位和提供密封装置的功能。
文档编号E03D1/30GK101363240SQ20081016112
公开日2009年2月11日 申请日期2008年7月24日 优先权日2007年8月8日
发明者约翰·R·威尔逊 申请人:斯洛文阀门公司