专利名称：负压消臭便器附装风道结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及便器构件，特别涉及便器的负压消臭装置构件。
背景技术：
中国专利，专利号ZL00113^2.8，
公开日2001年10月10日，公开内容其中包有一项涉及便器负压消臭的技术方案，在该技术方案中，便器的负压装置由固定风道、活动风道、抽排风装置组成，他们三者相互配合作用，使得便槽中的臭气可以转移至远离便器之外，而实现便器的负压消臭。由该发明说明书给出的，P13. “图1 一种实施例为具有刮片除便，微液冲洗，负压排臭，尿粪分排和底入式单活门与防泻便回流强制送便的一种坐式便器结构原理图”可以清楚看出，固定风道设置于便体的左右两边室外上角，既然属于固定风道，所以它的设置是固定的，而且既然作为风道，必然具有长度、高度和宽度，需要在边室中占据空间；由于从实际应用出发要求便体主体结构尺寸越小越好，所以固定风道位于边室，会影响边室利用，如影响刮板驱动装置包括驱动电机，喷淋系统的泵送装置在边室中的安装；即使进行了安装， 也由于固定风道的固定不可拆卸性质，给利用边室安装的刮板驱动装置包括驱动电机，喷淋系统的泵送装置的安装、调整带来困难，或者说给便器的运行维护带来困难，依据该技术方案完成的背景技术实施例，在该项缺陷方面有突出体现。针对背景技术方案的该项缺陷，本发明人在前述背景技术基础上作出新的技术发明方案改进，发明了新的有效应对技术措施，经验证样机证明，已经理想地解决了上述背景技术的不足，以下具体阐述其技术发明方案的改进。发明内容本发明目的对背景技术中的固定风道结构实施改进，以一种可装拆的附装风道取代固定风道，消除背景技术中的固定风道缺陷，改善利用负压实现消抑臭便器的安装，维护性能。本发明通过以下技术方案实现，负压消臭便器附装风道结构，其特征在于包括引风斗，风道管，引风斗，风道管各取为独立构件，经风道管与引风斗实施的连接和引风斗与便体导风口实施的连接，风道管的风道接出口实现与便体导风口的连通；所述引风斗结构，取为其上单纯设有上接口与外接口两个接口的中空薄壁构件， 上接口与外接口相贯通，引风斗外接口与上接口实施的相互取向关系根据引风斗外接口平面与引风斗上接口平面位置关系，取为两接口平面取为锐角或钝角交角，引风斗外接口平面斜朝向边室外；或，两接口平面取为相互垂直，引风斗外接口平面水平朝向边室外；还或，两接口平面取为相背，引风斗外接口平面垂直朝向边室下底；所述风道管结构，取为侧壁设有旁通口的薄壁管道构件，风道管的一开口端作为风道接出口用于装置引风机或外接引风管，风道管的另一开口端封闭或开设有与管道内部相通的窄缝或小孔；引风斗上接口以不可拆或不常拆方式与便体所设导风口实施固接，风道管旁通口以可常拆方式与引风斗外接口实施固接，风道管通过引风斗实现与负压消抑臭便器的便槽内空间或便槽排便口相通。本发明的技术特征还在于风道管旁通口与引风斗外接口融合为一体结构，引风斗上接口以可常拆方式与便体所设导风口实施固接。所述风道管与引风斗或引风斗与便体实施的可常拆固接方式，取为螺套压装或螺钉压装结构形式。本发明与背景技术相比，具有以下优点及有益效果由于风道管于引风斗，或引风斗于使体的可装拆性，在完成非风道构件或装置体于便体边室中的安装、调整后再装置风道管，或者在拆除风道管后再实施非风道构件或装置体的维护；特别是实施了引风斗外接口平面取为斜向指向边室外或水平指向边室外结构，风道管的大部或全部被移出便体边室夕卜，背景技术的因固定风道占据边室空间与固定不可拆卸性质导致的给非风道构件或装置体于边室的安装、调整带来困难，或者说给推刮除便便器的安装、维护带来困难的矛盾获得理想解决，在保持原抽风机能力条件下，也使负压效果获得提升，还使引风机或外置引风管的装置更为灵活与方便，背景技术中的负压消臭技术实用性获得显著增强。
图1.双引风斗和引风斗两接口平面取为相互垂直，引风斗外接口平面水平朝向边室外结构的负压消臭便器附装风道总体结构示意图。图la.图1的A的横剖视图，主要表示风道管和引风斗实施的螺旋压装结构。图2.双引风斗和引风斗两接口平面取为锐角或钝角交角，引风斗外接口平面斜向下朝向边室外结构的负压消臭使器附装风道总体结构示意图。图2a.图2的B的横剖视图，主要表示风道管和引风斗实施的螺钉压装结构。图3.引风斗两接口平面取为相互垂直，引风斗外接口平面水平朝向边室外结构的引风斗结构示意图。图4.引风斗两接口平面取为锐角或钝角交角，引风斗外接口平面斜向下朝向边室外结构的引风斗结构示意图。图5.螺钉压装结构的安装耳板结构示意图。
具体实施方式
引风斗实施例引风斗外形取为斗形或盒形，上接口设为与便体导风口适配的形状，以嵌装或对装方式实施与导风口的固接，外接口设为与风道管的旁通接口适配，以固定构件实施两者的固接，以引风斗外接口平面与引风斗上接口平面实施的相互取向为，两接口平面构成锐角或钝角交角结构为优选。风道管实施例风道管包括旁通口截面形状取为圆形或非圆形，所设旁通口与便体同侧边室所设引风斗数量对应相等，旁通口数量在一个以上时，相邻旁通口中心距离与便体同侧边室所设对应引风斗相邻中心距离相等，风道管包括旁通口结构取为整体结构或非整体结构；取为非整体结构时，风道管取由管道与适配管道三通组合构成，其中管道三通的分支接口即为旁通口；风道管与引风斗实施可常拆固定方式实施例风道管旁通口与引风斗外接口互为对接体，选定风道管旁通口与引风斗外接口之一为对接体，另者为被对接体，针对对接体的可常拆固定方式，取为螺套压装或螺钉压装结构形式；螺套压装结构形式对接体于自身接口位置设置外螺纹接口 ；被对接体于自身对应接口位置设置与对接体自身接口所设外螺纹接口对应和适配，能绕自身轴线旋转和沿轴向作非脱离进动的螺套；螺套旋装在对接体所设外螺纹接口上，实现将被对接体压装在对接体上和两者的互通。螺钉压装结构形式对接体于自身接口近体位置设置安装螺孔或安装过孔；被对接体于自身对应接口位置固接安装耳板，在安装耳板上设置与对接体自身接口近体位置所设安装螺孔或安装过孔对应和适配的安装过孔或安装螺孔；经螺钉对安装耳板实施针对与对接体于自身接口近体位置设置安装螺孔或安装过孔的紧固，实现将被对接体压装在对接体上和两者的互通。以下以实施例为对象结合附图进一步说明负压消臭便器附装风道的结构，针对便体单侧设置两个导风口结构的便体，其负压消臭便器附装风道结构的实施例取为图1所示的双引风斗结构，引风斗两接口平面取为相互垂直，引风斗外接口平面水平朝向边室外结构，风道管1由两个端部连管2，两个三通3，一个中间连管4套接组成，一个风道接出口 10和一个中央位置设置有小孔的风道管端封5装置于风道管1的两端管口 ； 风道接出口 10用于装置引风机或外接引风管；作为风道管旁通口 6的三通3的分支接口套接有管套头7，管套头7上套装有螺套8，通过螺套8实施对引风斗9的固接，实现将风道管 1与引风斗9的可拆固定连接；图Ia所示为风道管与引风斗间实施的螺套压装结构，套头7经套管14实现与风道管旁通口 6的非拆性固接，螺套8套装在套头7上，受套头7端部所设凸台约束，可做在套头7上的旋转而不能自套头7上脱出，由套头7和螺套8构成风道管的对接体；外螺纹头13作为引风斗的对接体以不可拆方式固接装置于引风斗9的外接口 12上，将设有与外螺纹头13适配内螺纹的螺套8旋装在外螺纹头13上，螺套8推动套头7的所设凸台外立面与外螺纹头13的外立面贴合，实现将风道管1以可拆方式固接装置于引风斗9的外接口 12上；引风斗9的上接口 11取与便体导风口适配的形状，以嵌装或对装方式实施与导风口的固接。图2及图加所示为双引风斗的负压消臭便器附装风道结构另一实施例，与图1所示负压消臭便器附装风道结构实施例的区别在于引风斗9结构，风道管1的对接体与引风斗的对接体结构不同，以及引风斗9与风道管1的固接装置方式不同，引风斗9的两接口平面取为锐角或钝角交角，引风斗外接口平面斜向下朝向边室外结构，风道管1的对接体由导管14，接管座体15，安装耳板17构成；引风斗9的对接体由引风斗9的外接口 12，安装螺孔座16构成；套管14的一端与风道管旁通口 6实施非拆性固接，套管14的另端实施非拆固接装置接管座体15，接管座体15固接装置安装耳板17，运用螺钉将安装耳板17实施针对引风斗9的安装螺孔座16的可拆固接，实现将实现将风道管1与引风斗9的可拆固定连接。图3所示为引风斗上接口 11与外接口 12两者接口平面取为相互垂直，引风斗外接口平面水平朝向边室外结构的引风斗9的薄壁结构示意。图4所示为引风斗上接口 11与外接口 12两者接口平面取为锐角或钝角交角，弓丨风斗外接口 11平面斜向下朝向边室外结构的引风斗9的薄壁结构示意，安装螺孔座16固定设置于外接口 12所在平面的内壁。图5所示为安装耳板17的结构示意，安装座板17经安装过孔18实施与接管座体 15的固接装置，经安装过孔19实施安装耳板17于引风斗9的安装螺孔座16上的固接装置。
权利要求
1.负压消臭便器附装风道结构，其特征在于包括引风斗，风道管，引风斗，风道管各取为独立构件，经风道管与引风斗实施的连接和引风斗与便体导风口实施的连接，风道管的风道接出口实现与便体导风口的连通；所述引风斗结构，取为其上单纯设有上接口与外接口两个接口的中空薄壁构件，上接口与外接口相贯通，引风斗外接口与上接口实施的相互取向关系根据引风斗外接口平面与引风斗上接口平面位置关系，取为两接口平面取为锐角或钝角交角，引风斗外接口平面斜朝向边室外；或，两接口平面取为相互垂直，引风斗外接口平面水平朝向边室外；还或，两接口平面取为相背，引风斗外接口平面垂直朝向边室下底；所述风道管结构，取为侧壁设有旁通口的薄壁管道构件，风道管的一开口端作为风道接出口用于装置引风机或外接引风管，风道管的另一开口端封闭或开设有与管道内部相通的窄缝或小孔；引风斗上接口以不可拆或不常拆方式与便体所设导风口实施固接，风道管旁通口以可常拆方式与引风斗外接口实施固接，风道管通过引风斗实现与负压消抑臭便器的便槽内空间或便槽排便口相通。
2.根据权利要求1所述一种附装风道结构，其特征在于风道管旁通口与引风斗外接口融合为一体结构，引风斗上接口以可常拆方式与便体所设导风口实施固接。
3.根据权利要求1所述一种附装风道结构，其特征在于风道管与引风斗或引风斗与便体实施的可常拆固接方式，取为螺套压装或螺钉压装结构形式。
全文摘要
负压消臭便器附装风道结构，涉及便器的负压消臭装置构件的结构改进设计。由引风斗与风道管组成，所述引风斗，为其上单纯设有上接口与外接口两个接口的中空薄壁构件，所述风道管，为其侧壁设有旁通口的薄壁管道构件，经风道管与引风斗实施的连接和引风斗与便体导风口实施的连接，风道管的风道接出口实现与便体导风口的连通，由于风道管于引风斗或引风斗与便体的可装拆性，给推刮除便便器的安装、维护带来方便，便器的负压消臭技术实用性获得显著增强，并使负压效果获得提升。
文档编号E03D9/05GK102454210SQ201010510600
公开日2012年5月16日 申请日期2010年10月19日 优先权日2010年10月19日
发明者不公告发明人 申请人:曾德邻