一种整体玻璃钢污水检查井的制作方法

文档序号:2245040阅读:751来源:国知局
专利名称:一种整体玻璃钢污水检查井的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种整体玻璃钢污水检查井。
背景技术
目前排放污水所用的污水井通常是由砖砌成,然后在井的内壁贴着砖面进行涂覆或衬里防腐,存在着施工工序多、涂覆层或衬里与砖壁结合不牢易脱离、检修工期长的缺点。

实用新型内容为解决上述技术问题,本实用新型提供一种结构简单、使用方便的整体玻璃钢污水检查井。本实用新型的整体玻璃钢污水检查井,包括井筒、井座和收口,所述井座由井身和底座构成,井身的顶部通过收口与井筒连接,井身与收口的连接处以及收口与井筒的连接处均通过玻璃钢外箍固定,井身的底部粘接底座,底座的上表面设有整导流槽或半导流槽,整导流槽或半导流槽端口处的井身外壁上均设有圆孔,圆孔上均粘接有进出水口支管。本实用新型的整体玻璃钢污水检查井,所述玻璃钢外箍由4至8层宽度为15cm的玻纤布采用玻璃钢粘接工艺缠绕糊制形成。本实用新型的整体玻璃钢污水检查井,所述整导流槽或半导流槽端口的个数为1、
2、3或4个。本实用新型的整体玻璃钢污水检查井,所述圆孔的孔底与整导流槽或半导流槽的槽底持平。与现有技术相比本实用新型的有益效果为:本实用新型的整体玻璃钢污水检查井的设计目的就是针对现有技术中的缺陷,采用纤维机械缠绕生产的玻璃钢污水检查井,产品整体成型后抗压、抗冲击强度、韧性比传统砖砌检查井、塑料检查井的强度、抗冲击性、韧性等安全系数增加数倍。其比重在1.8-2.0,但强度可达50-120Mpa,这样它就可以按用户的不同要求,设计成满足各类承受内、外压力、轴向受力要求的结构。它与配管之间采用承插连接方式,安装快捷简便,同时降低了吊装费用,提高了安装速度。彻底弥补塑料检查井易分层、脱落,后期使用易渗漏,易导致检查井井身抗压、抗冲击强度、韧性衰减的不足缺陷,从而解决了传统砖砌检查井施工工序多、涂覆层或衬里与砖壁结合不牢,易脱离、检修工期长、使用寿命短的缺点。消除影响建筑小区市政排污安全隐患,不需要进行防腐等措施和检修,可大量节约工程维护费用,让各界用户用的安全、放心。

图1是本实用新型实施例所述的一种整体玻璃钢污水检查井的结构示意图。图中:1、井筒;2、井座;3、井身;4、底座;5、玻璃钢外箍;6、圆孔;7、进出水口支管;8、收 □。
具体实施方式
以下结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。如图1所示,一种整体玻璃钢污水检查井,包括井筒1、井座2和收口 8,所述井座2由井身3和底座4构成,井身3的顶部通过收口 8与井筒I连接,井身3与收口 8的连接处以及收口 8与井筒I的连接处均通过玻璃钢外箍5固定,井身3的底部粘接底座4,底座4的上表面设有整导流槽或半导流槽,整导流槽或半导流槽端口处的井身3外壁上均设有圆孔6,圆孔6上均粘接有进出水口支管7 ;为了加长井筒I的长度,通过玻璃钢外箍5可以将多个井筒I连接成一体结构。本实用新型的整体玻璃钢污水检查井,所述玻璃钢外箍5由4至8层宽度为15cm的玻纤布采用玻璃钢粘接工艺缠绕糊制形成。本实用新型的整体玻璃钢污水检查井,所述整导流槽或半导流槽端口的个数为1、
2、3或4个。本实用新型的整体玻璃钢污水检查井,所述圆孔6的孔底与整导流槽或半导流槽的槽底持平。本实用新型的整体玻璃钢污水检查井的设计目的就是针对现有技术中的缺陷,采用纤维机械缠绕生产的玻璃钢污水检查井,产品整体成型后抗压、抗冲击强度、韧性比传统砖砌检查井、塑料检查井的强度、抗冲击性、韧性等安全系数增加数倍。其比重在1.8-2.0,但强度可达50-120Mpa,这样它就可以按用户的不同要求,设计成满足各类承受内、外压力、轴向受力要求的结构。它与配管之间采用承插连接方式,安装快捷简便,同时降低了吊装费用,提高了安装速度。彻底弥补塑料检查井易分层、脱落,后期使用易渗漏,易导致检查井井身抗压、抗冲击强度、韧性衰减的不足缺陷,从而解决了传统砖砌检查井施工工序多、涂覆层或衬里与砖壁结合不牢,易脱离、检修工期长、使用寿命短的缺点。消除影响建筑小区市政排污安全隐患,不需要进行防腐等措施和检修,可大量节约工程维护费用,让各界用户用的安全、放心。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种整体玻璃钢污水检查井,包括井筒(1)、井座(2)和收口(8),其特征在于:所述井座⑵由井身⑶和底座⑷构成,井身⑶的顶部通过收口⑶与井筒⑴连接,井身(3)与收口⑶的连接处以及收口⑶与井筒⑴的连接处均通过玻璃钢外箍(5)固定,井身(3)的底部粘接底座(4),底座(4)的上表面设有整导流槽或半导流槽,整导流槽或半导流槽端口处的井身⑶外壁上均设有圆孔(6),圆孔(6)上均粘接有进出水口支管(7)。
2.根据权利要求1所述的整体玻璃钢污水检查井,其特征在于:所述玻璃钢外箍(5)由4至8层宽度为15cm的玻纤布采用玻璃钢粘接工艺缠绕糊制形成。
3.根据权利要求1所述的整体玻璃钢污水检查井,其特征在于:所述整导流槽或半导流槽端口的个数为1、2、3或4个。
4.根据权利要求1所述的整体玻璃钢污水检查井,其特征在于:所述圆孔(6)的孔底与整导流槽或半导流槽的槽底持平。
专利摘要本实用新型涉及一种整体玻璃钢污水检查井,包括井筒、井座和收口,所述井座由井身和底座构成,井身的顶部通过收口与井筒连接,井身与收口的连接处以及收口与井筒的连接处均通过玻璃钢外箍固定,井身的底部粘接底座,底座的上表面设有整导流槽或半导流槽,整导流槽或半导流槽端口处的井身外壁上均设有圆孔,圆孔上均粘接有进出水口支管。本实用新型的整体玻璃钢污水检查井整体成型后抗压、抗冲击强度、韧性比传统砖砌检查井、塑料检查井的强度、抗冲击性、韧性等安全系数增加数倍,强度可达50-120MPa,可以设计成满足各类承受内、外压力、轴向受力要求的结构;不需要进行防腐等措施和检修,可大量节约工程维护费用,让各界用户用的安全、放心。
文档编号E03F5/02GK203008109SQ20132000941
公开日2013年6月19日 申请日期2013年1月9日 优先权日2013年1月9日
发明者刘振辉 申请人:刘振辉
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