超长混凝土墙体构造的制作方法

文档序号:2240938阅读:265来源:国知局
超长混凝土墙体构造的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种超长混凝土墙体构造,该构造包括墙体,墙体的两层钢筋网(1)之间的混凝土内核层(2)上沿着该墙体长度方向每隔一定间距设有一块切割钢板(3),切割钢板(3)将两层钢筋网(1)之间连续的混凝土内核层(2)切割成混凝土内核单元(4);每块切割钢板(3)上焊接有多根不同高度的水平向的连接钢筋(5),每根连接钢筋(5)的两端设有弯折段(5.1),每根连接钢筋(5)的两弯折段(5.1)分别与两层钢筋网(1)的水平向钢筋(1.1)焊接;切割钢板(3)为由一整块平钢板弯折而成的横截面为凹凸状的切割钢板(3)。该构造能对结构裂缝实现有效控制、消除有害裂缝。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及土木工程领域中的混凝土墙体的结构裂缝控制的施工技术,具体 讲是一种超长混凝土墙体构造。 超长混凝土墙体构造

【背景技术】
[0002] 在工程建设中,超长混凝土墙体构造的应用已十分普遍,所述的超长一般是指长 度超过35m,如地下车库、大型地下建筑外围墙体、各类储液池侧壁和超长河道的侧壁等。超 长混凝土墙体构造在凝结固化过程中及温差作用下会因收缩变形而产生大量的结构裂缝, 导致渗漏而影响其使用功能。多年来,为对超长墙体的结构裂缝实现有效控制,工程界进行 了大量艰苦卓绝的探索,却始终无法解决这一技术难题。
[0003] 现有技术多采用设置后浇带的方法,即每隔一定距离预留一条后浇带,但该方法 首先会导致工期延长,因为后浇带必须在先浇墙段的混凝土达到一定强度后才补上,一般 是60天左右才补上,补上之前相关区域无法进行后续操作;而且,补上后浇带前需要设置 临时保护措施,施工步骤多,实际操作繁琐;况且,最关键的是,依靠后浇带仍然无法有效控 制结构裂缝,因为后浇带的存在和结构裂缝的控制本来就存在矛盾:如果后浇带设置过少, 则墙体的连续混凝土段仍然较长,积累的拉应力仍然较大,变形产生的裂缝较多,无法达到 控制裂缝的效果,但如果后浇带设置较多,则每条后浇带存在两条施工缝,而施工缝处本来 就是容易渗漏的高隐患部位,施工缝增多,渗漏隐患更大;综上,依靠后浇带,不仅延长工 期、增多施工步骤,而且对结构裂缝的控制效果仍然较差。现有技术还采用向混凝土内掺膨 胀剂、在墙体内增配钢筋如增设无粘接预应力筋的方式,但对结构裂缝的控制效果仍然很 不理想,实际使用中,墙体仍然普遍开裂,出现有害裂缝。 实用新型内容
[0004] 本实用新型要解决的技术问题是,提供一种能对结构裂缝实现有效控制、消除有 害裂缝的超长混凝土墙体构造。
[0005] 本实用新型的一个技术解决方案是,提供一种超长混凝土墙体构造,它包括墙体, 墙体内锚固有两层钢筋网,该墙体的两层钢筋网之间的混凝土内核层上沿着该墙体长度方 向每隔一定间距设有一块切割钢板,切割钢板将两层钢筋网之间连续的混凝土内核层切割 成混凝土内核单元;每块切割钢板上焊接有多根不同高度的水平向的连接钢筋,每根连接 钢筋的两端设有弯折段,每根连接钢筋的两弯折段分别与两层钢筋网的水平向钢筋焊接; 切割钢板为由一整块平钢板弯折而成的横截面为凹凸状的切割钢板,它包括沿墙体厚度方 向延伸的第一坚板、第三坚板和第五坚板以及沿墙体长度方向延伸的第二坚板和第四坚 板,第一坚板内端与第二坚板后端连接,第二坚板前端与第三坚板一端连接,第三坚板的另 一端与第四坚板前端连接,第四坚板后端与第五坚板内端连接。
[0006] 实施本实用新型的超长混凝土墙体构造以控制结构裂缝的方法,其步骤包括:先 将平钢板弯折成凹凸状的切割钢板,再支设墙体一侧的侧模板并安装好墙体两侧的两层钢 筋网,且沿墙体的长度方向每隔一定间距布设一块切割钢板,在每块切割钢板上焊接多根 不同高度的连接钢筋且将连接钢筋的两侧的弯折段与两层钢筋网的水平向钢筋焊接,再然 后支设墙体另一侧的侧模板,最后浇捣混凝土。
[0007] 本实用新型超长混凝土墙体构造与现有技术相比,具有以下优点和效果:
[0008] 由于每隔一段间距设置的切割钢板将连续的混凝土内核层切割成混凝土内核单 元,本质上说,就是将超长连续混凝土内核层产生并积累的较大变形量分摊到多个混凝土 内核单元上,这样,单个混凝土内核单元上的形变量很微小,单个混凝土内核单元积累的拉 应力有效弱化,故裂缝的数量和密度明显减少,而且裂缝宽度也从现有技术的0. 3?0. 5_ 减小到0. 2_以下,而且,钢筋网外侧的两个砼保护层是无施工缝的,不会像现有技术一样 存在渗漏隐患;况且,单个混凝土内核单元积累的拉应力在切割钢板处得到有效释放,故单 个混凝土内核单元的裂缝也被有效控制、集中在切割钢板附近,而切割钢板弯折成凹凸状, 而且切割钢板两侧又存在墙体钢筋网和砼保护层,不像现有技术一样存在完整的施工缝, 故能有效止水避免渗漏,不存在现有技术施工缝处的漏水隐患。综上,本实用新型技术方案 完美的解决了超长混凝土墙体构造普遍存在的裂缝、渗漏技术难题,实现了对结构裂缝的 有效控制,消除有害裂缝,而且,不必设置后浇带,而是连续浇捣混凝土,故不会延长工期, 操作步骤也比较简便,况且,该构造和施工方法适用于任意长度超长墙体的裂缝控制;还由 于该切割钢板是由整体钢板弯折而成,各个坚板之间无坚向焊缝,增强了止水效果,更进一 步的防止渗漏。
[0009] 作为改进,切割钢板的宽度等于墙体厚度减去两层钢筋网的厚度再减去两层钢筋 网外侧的两个砼保护层的厚度然后减去30_,这样的设计,既能保证切割钢板将连续的混 凝土内核层完美切割,又给切割钢板的安装留了一定的余量,使得切割钢板安装固定方便。 [0010] 作为进一步改进,切割钢板的高度等于从本层墙体的水平施工缝顶面起到上一楼 层的暗梁底面止的距离减去50mm,同样能保证切割钢板将连续的混凝土内核层完美切割, 又给切割钢板的安装留了一定的余量,使得切割钢板安装固定方便。
[0011] 作为进一步改进,每根连接钢筋与切割钢板之间采用4点点焊固定,每个点焊缝 长度为20mm ;每根连接钢筋的弯折段与钢筋网的水平向钢筋的焊缝为30mm,这样的结构, 安装方便,且焊接后连接钢筋与切割钢板及水平向钢筋均固定牢固。

【专利附图】

【附图说明】
[0012] 图1是本实用新型超长混凝土墙体构造的俯视剖视结构示意图。
[0013] 图2是本实用新型超长混凝土墙体构造的切割钢板的放大结构示意图。
[0014] 图中所示1、钢筋网,1. 1、水平向钢筋,2、混凝土内核层,3、切割钢板,3. 1、第一坚 板,3. 2、第二坚板,3. 3、第三坚板,3. 4、第四坚板,3. 5、第五坚板,4、混凝土内核单元,5、连 接钢筋,5. 1、弯折段,6、砼保护层,d、切割钢板的宽度。

【具体实施方式】
[0015] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0016] 如图1、图2所示,本实用新型超长混凝土墙体构造,它包括墙体,墙体内锚固有两 层钢筋网1。该墙体的两层钢筋网1之间的混凝土内核层2上沿着该墙体长度方向每隔一 定间距设有一块切割钢板3,切割钢板3将两层钢筋网1之间连续的混凝土内核层2切割成 混凝土内核单元4。每块切割钢板3上焊接有多根不同高度的水平向的连接钢筋5,每根连 接钢筋5的两端设有弯折段5. 1,每根连接钢筋5的两弯折段5. 1分别与两层钢筋网1的水 平向钢筋1. 1焊接。每根连接钢筋5与切割钢板3之间采用4点点焊固定,每个点焊缝长 度为20mm ;每根连接钢筋5的弯折段5. 1与钢筋网1的水平向钢筋1. 1的焊缝为30mm。
[0017] 切割钢板3的宽度d等于墙体厚度减去两层钢筋网1的厚度再减去两层钢筋网1 外侧的两个砼保护层6的厚度然后减去30mm。切割钢板3的宽度d是指,切割钢板3在沿 墙体厚度方向的长度。每层的墙体是从该层楼板顶面以上30公分也就是该层墙体的水平 施工缝处开始浇筑的,向上继续浇筑一直浇筑到上一层楼板的顶面以上30公分,该层墙体 是与上一层的楼板和暗梁一体浇筑的。切割钢板3的高度等于从本层墙体的水平施工缝顶 面起到上一楼层的暗梁底面止的距离减去50mm。
[0018] 切割钢板3为由一整块平钢板弯折而成的横截面为凹凸状的切割钢板3,它包括 沿墙体厚度方向延伸的第一坚板3. 1、第三坚板3. 3和第五坚板3. 5以及沿墙体长度方向延 伸的第二坚板3. 2和第四坚板3. 4,第一坚板3. 1内端与第二坚板3. 2后端连接,第二坚板 3. 2前端与第三坚板3. 3 -端连接,第三坚板3. 3的另一端与第四坚板3. 4前端连接,第四 坚板3. 4后端与第五坚板3. 5内端连接。
[0019] 实施本实用新型施工超长混凝土墙体构造以控制结构裂缝的方法,其步骤包括: 先将平钢板弯折成凹凸状的切割钢板3,再支设墙体一侧的侧模板并安装好墙体两侧的两 层钢筋网1,且沿墙体的长度方向每隔一定间距布设一块切割钢板3,在每块切割钢板3上 焊接多根不同高度的连接钢筋5且将连接钢筋5的两侧的弯折段5. 1与两层钢筋网1的水 平向钢筋1. 1焊接,再然后支设墙体另一侧的侧模板,最后浇捣混凝土。
【权利要求】
1. 一种超长混凝土墙体构造,它包括墙体,墙体内锚固有两层钢筋网(1),其特征在 于:该墙体的两层钢筋网(1)之间的混凝土内核层(2)上沿着该墙体长度方向每隔一定间 距设有一块切割钢板(3),切割钢板(3)将两层钢筋网(1)之间连续的混凝土内核层(2)切 割成混凝土内核单元(4);每块切割钢板(3)上焊接有多根不同高度的水平向的连接钢筋 (5),每根连接钢筋(5)的两端设有弯折段(5. 1),每根连接钢筋(5)的两弯折段(5. 1)分别 与两层钢筋网(1)的水平向钢筋(1. 1)焊接;切割钢板(3)为由一整块平钢板弯折而成的 横截面为凹凸状的切割钢板(3),它包括沿墙体厚度方向延伸的第一坚板(3. 1)、第三坚板 (3. 3)和第五坚板(3. 5)以及沿墙体长度方向延伸的第二坚板(3. 2)和第四坚板(3. 4),第 一坚板(3. 1)内端与第二坚板(3. 2)后端连接,第二坚板(3. 2)前端与第三坚板(3. 3) - 端连接,第三坚板(3. 3)的另一端与第四坚板(3. 4)前端连接,第四坚板(3. 4)后端与第五 坚板(3. 5)内端连接。
2. 根据权利要求1所述的超长混凝土墙体构造,其特征在于:切割钢板(3)的宽度(d) 等于墙体厚度减去两层钢筋网(1)的厚度再减去两层钢筋网(1)外侧的两个砼保护层(6) 的厚度然后减去30mm。
3. 根据权利要求1所述的超长混凝土墙体构造,其特征在于:切割钢板(3)的高度等 于从本层墙体的水平施工缝顶面起到上一楼层的暗梁底面止的距离减去50mm。
4. 根据权利要求1所述的超长混凝土墙体构造,其特征在于:每根连接钢筋(5)与切 割钢板(3)之间采用4点点焊固定,每个点焊缝长度为20mm ;每根连接钢筋(5)的弯折段 (5. 1)与钢筋网⑴的水平向钢筋(1. 1)的焊缝为30mm。
【文档编号】E02B3/12GK203905224SQ201420355903
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】葛主强, 楼少敏, 程昉, 葛童亮, 林完仙 申请人:浙江省二建建设集团有限公司, 宁波市第四建筑工程公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1