连续等厚成墙机的制作方法与工艺

文档序号:13109110阅读:181来源:国知局
技术领域本发明涉及一种成墙机,特别是一种建筑基础工程中使用的连续等厚成墙机。

背景技术:
目前,其它型式的水泥土成墙机所成的墙体都是多个水泥土圆柱的组合体,不是连续等厚的水泥土墙。

技术实现要素:
本发明弥补了以上缺点,提供了一种连续等厚成墙机。本发明是通过如下技术方案实现的:一种连续等厚成墙机,包括支持用的门式主架、提升降落导向用的导柱以及移动用的履带行走部;调速电机固定于导柱,调速电机的下端固定方管的上端,方管的右边固定多只驱动机,每只驱动机的右端分别输出一个切削轴,每个切削轴的右端设有一个切削盘;方管右边的多只驱动机一字排列,从上到下每三只一组,每组的第一只为驱动机一,第二只为驱动机二,第三只为驱动机三;驱动机三的前部输出轮盘一,轮盘一上偏心安装轮轴一,轮轴一设置于矩形框一内,矩形框一固定于驱动杆一的一端;驱动杆一的中间铰接销轴一,销轴一安装于驱动机二的前端;驱动机三的后部输出轮盘二,轮盘二上偏心安装轮轴二,轮轴二设置于矩形框二内,矩形框二固定于驱动杆二的一端;驱动杆二的中间铰接销轴二,销轴二安装于驱动机二的后端;驱动杆一的右边固定多个搅削刀一,驱动杆二的右边固定多个搅削刀一,驱动杆一上向驱动杆二的方向固定多个搅削刀二,驱动杆二上向驱动杆一的方向固定多个搅削刀二。本发明具有以下的特点:本发明多个切削盘在旋转中将泥土切削并与灌浆泵灌注的水泥浆搅拌;驱动杆一、驱动杆二在摆动过程中其上的搅削刀一、搅削刀二将驱动杆一和驱动杆二之间、切削盘没有切削的土体切削搅拌;成墙机在右移过程中,左边地下就形成连续等厚水泥土墙。附图说明下面结合附图对本发明作进一步的说明:图1为本发明的前视图;图2为图1的切削搅拌系统的后视图;图3为图1的A—A视图;图4为图1的B—B视图;图5为图1的C—C视图。图中:1、调速电机,2、方管,3、驱动机一,4、驱动机二,5、驱动机三,6、驱动杆一,7、销轴一,8、矩形框一,9、轮盘一,10、轮轴一,11、切削轴,12、切削盘,13、搅削刀一,14、门式主架,15、履带行走部,16、导柱,17、导梁,18、地面,20、驱动杆二,21、销轴二,22、矩形框二,23、轮盘二,24、轮轴二,25、搅削刀二。具体实施方式附图为本发明的一种具体实施例,该实施例包括支持用的门式主架14、提升降落导向用的导柱以及移动用的履带行走部15;调速电机固定于导柱16,调速电机1的下端固定方管2的上端,方管的右边固定多只驱动机,每只驱动机的右端分别输出一个切削轴11,每个切削轴的右端设有一个切削盘12;方管右边的多只驱动机一字排列,从上到下每三只一组,每组的第一只为驱动机一3,第二只为驱动机二4,第三只为驱动机三5;驱动机三的前部输出轮盘一9,轮盘一上偏心安装轮轴一10,轮轴一设置于矩形框一8内,矩形框一固定于驱动杆一6的一端;驱动杆一的中间铰接销轴一7,销轴一安装于驱动机二4的前端;驱动机三的后部输出轮盘二23,轮盘二上偏心安装轮轴二24,轮轴二设置于矩形框二22内,矩形框二固定于驱动杆二20的一端;驱动杆二的中间铰接销轴二21,销轴二安装于驱动机二的后端;驱动杆一的右边固定多个搅削刀一13,驱动杆二的右边固定多个搅削刀一13,驱动杆一上向驱动杆二的方向固定多个搅削刀二25,驱动杆二上向驱动杆一的方向固定多个搅削刀二25。本发明工作起始需和单轴搅拌钻机配合工作,首先在需要造墙的起始部位用单轴搅拌钻机搅拌一定深度和一定宽度的流体状态的水泥土桩体,其后将整套切削搅拌系统垂直插放于此段流体状态的水泥土桩体中,将导柱安装于两个导梁内,成墙机开始工作;本发明的门式主架上还设有灌浆泵,工作时灌浆泵通过高压浆管对每个切削盘灌注水泥浆;调速电机工作时通过方管内的传动组合轴将动力传动给每个驱动机,每个驱动机分别通过切削轴带动切削盘转动,多个切削盘在旋转中将泥土切削并与灌浆泵灌注的水泥浆搅拌;每组三个驱动机中的驱动机三驱动轮盘一和轮盘二转动,轮盘一在转动过程中轮盘一上的轮轴一驱动矩形框一带动驱动杆一以销轴一为圆心摆动,轮盘二在转动过程中轮盘二上的轮轴二驱动矩形框二带动驱动杆二以销轴二为圆心摆动;驱动杆一、驱动杆二在摆动过程中其上的搅削刀一、搅削刀二将驱动杆一和驱动杆二之间、切削盘没有切削的土体切削搅拌;成墙过程中,方管始终垂直于地面,成墙机在右移过程中,左边地下就形成连续等厚水泥土墙。
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