1.一种大型冲击式水轮发电机组机壳的安装方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将机壳及稳水栅主梁进行组装，并将稳水栅主梁的两端浇筑于基础混凝土内，待机壳及稳水栅主梁组装到位后，对机壳法兰面的中心、高程、水平位置进行精度调整，然后采用型钢制作井型支架对机壳进行支撑定位，支架的下端支撑于稳水栅主梁上并与稳水栅主梁固定连接，上端与机壳的法兰面接触；并在井型支架上部设置撑杆对机壳进行加固支撑，井型支架及撑杆与机壳的接触处进行焊接；
（2）待机壳支撑定位完成后，进行混凝土浇筑，浇筑过程中，混凝土需均匀、对称下料，辅以百分表监测机壳上部的法兰面变形量，及时调整混凝土下料方位及速度；
（3）混凝土浇筑完成后，拆除稳水栅主梁上的井型支架及其撑杆，用带测微头的水准仪测量机壳上部法兰面的水平度，对不满足要求的法兰面进行微量打磨处理。
2.根据权利要求1所述大型冲击式水轮发电机组机壳的安装方法，其特征在于：所述撑杆包括支撑机壳顶部斜面及侧面的竖支撑，以及支撑机壳顶部相邻斜面的横支撑；所述横支撑两根为一组，通过连接杆与井型支架连接，所述竖支撑焊接于横支撑上。
3.根据权利要求1或2所述大型冲击式水轮发电机组机壳的安装方法，其特征在于：所述井型支架采用200㎜工字钢焊接制成。
4.根据权利要求3所述大型冲击式水轮发电机组机壳的安装方法，其特征在于：所述稳水栅主梁采用280㎜工字钢焊接制成。
5.根据权利要求4所述大型冲击式水轮发电机组机壳的安装方法，其特征在于：所述撑杆采用160㎜工字钢。