本发明涉及一种安装工艺,具体涉及一种两鼓一板型护舷胸墙预埋件的框架法安装工艺,属于码头建筑施工领域。
背景技术:
在大潮差海区,现有码头一般采用两鼓一板橡胶护舷,与其相连的胸墙则分两次进行浇筑,由于分段施工导致护舷预埋件处于不同施工段,因此其定位精准度较差,这直接影响了后续护舷安装的顺利进行。
技术实现要素:
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种两鼓一板型护舷胸墙预埋件的框架法安装工艺,定位准确,操作简单,有效保证了后续护舷安装施工顺利。
为了实现上述目的,本发明采用的一种两鼓一板型护舷胸墙预埋件的框架法安装工艺,包括目字形定位框架,所述目字形定位框架包括两竖杆,两竖杆上开有若干螺栓孔,两竖杆间设有若干横杆,所述横杆垂直固定在竖杆间;
具体安装工艺包括以下步骤:
1)采用护舷螺栓将目字形定位框架固定于下鼓护舷预埋件上,固定牢固;
2)将上鼓预埋件及地脚螺杆采用螺栓固定于目字形定位框架顶口;
3)利用结构钢筋,采用HRB 400 Φ18mm钢筋做剪刀撑将预埋件进行加固,确保其在竖向位置及左右方向上不发生位移;
4)胸墙模板支立后,利用护舷螺栓,将定位板固定在模板板面上,消除预埋件前后位移,至此预埋件定位完成。
作为改进,所述横杆具有四根,每两根横杆安装在竖杆的一端。
作为改进,所述横杆的尺寸为L50×5mm。
作为改进,所述横杆焊接在竖杆上。
作为改进,每个竖杆上开有四个螺栓孔,两竖杆上的螺栓孔对称设置。
本专利采用目字形框架进行橡胶护舷预埋件定位安装,操作简单,定位准确,有效保证了后续护舷安装施工顺利。
附图说明
图1为本发明中采用的目字形框架结构示意图;
图2为本发明的局部安装结构式示意图;
图中:1、竖杆,2、螺栓孔,3、横杆,4、上鼓预埋件,5、目字形定位框架,6、下鼓护舷预埋件,7、下鼓护舷口混凝土。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中及实施例,对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限制本发明的范围。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。
如图1、图2所示,一种两鼓一板型护舷胸墙预埋件的框架法安装工艺,包括目字形定位框架5,所述目字形定位框架5包括两竖杆1,两竖杆1上开有若干螺栓孔2,两竖杆1间设有若干横杆3,所述横杆3垂直固定在竖杆1间;
具体安装工艺包括以下步骤:
1)采用护舷螺栓穿过相应螺栓孔2将目字形定位框架5固定于下鼓护舷预埋件6上,固定牢固,其中下鼓护舷预埋件6设置在下鼓护舷口混凝土7一侧;
2)将上鼓预埋件4及地脚螺杆采用螺栓固定于目字形定位框架5顶口;
3)利用结构钢筋,采用HRB 400 Φ18mm钢筋做剪刀撑将预埋件进行加固,确保其在竖向位置及左右方向上不发生位移;
4)胸墙模板支立后,利用护舷螺栓,将定位板固定在模板板面上,消除预埋件前后位移,至此预埋件定位完成。
作为实施例的改进,所述横杆3具有四根,每两根横杆3安装在竖杆1的一端,结构设计合理,安装使用方便,有效满足使用需求。
作为实施例的改进,所述横杆3的尺寸为L50×5mm,选材易得、成本低。
作为实施例的改进,所述横杆3焊接在竖杆1上,结构稳固性高,安装使用方便。
作为实施例的改进,每个竖杆1上开有四个螺栓孔2,两竖杆1上的螺栓孔2对称设置,结构设计合理,安装使用方便,有效满足使用需求。
本专利采用目字形框架进行橡胶护舷预埋件定位安装,操作简单,定位准确,有效保证了后续护舷安装施工顺利。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。