一种高强度预应力槽型板桩的转角桩的制作方法

本实用新型涉及一种基础桩，特别是涉及一种使用于建筑工程和结构工程的高强度预应力槽型板桩的转角桩。

背景技术：

高强预应力槽型板桩是一种新型的预应力高强混凝土板桩，横截面呈槽型，桩身设计有仿生纹理构造。由于其结构设计的特殊性高强预应力槽型板桩板桩具有挡土面大、力学性能好、止水效果好、整体性好、施工方便快捷、绿色生态环保等优点，在港口码头、河道护岸、挡土墙等基坑支护工程建设过程中，使用高强预应力槽型板桩进行支护将会越来越有前景。

高强预应力槽型板桩基坑围护结构多采用直接拼接处理，在板桩的一侧设置导向凹槽，另一侧设置导向凸槽，来保证安装时板桩的搭接紧密，提高板桩墙的整体性能和止水效果。强行改变角度进行施工时，榫卯之间的间距必定会增大，导致扣合不紧密，止水效果就会随之下降，板桩墙的整体性能也随之受到影响，可能达不到工程实际要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是弥补高强预应力槽型板桩转角连接的不足，提升高强预应力槽型板桩墙的美观性、连续性、止水效果和整体性。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：一种高强预应力槽型板桩的转角桩，包括转角桩本体，止水条和注浆孔；转角柱本体由 钢筋混凝土材料制成，呈不规则棱柱体，转角柱本体长度与高强预应力槽型板桩相同，与高强预应力槽型板桩接触面的宽度与高强预应力槽型板桩之间的连接宽度一致；所述转角桩本体和高强预应力槽型板桩未接触的边为光滑的圆弧形；转角桩本体与高强预应力槽型板桩的接触面分别设有导向凸槽和导向凹槽，用于榫接高强预应力槽型板桩的凹槽或凸槽；所述止水条为橡胶条，设置在转角桩本体与高强预应力槽型板桩的接触面的榫槽中用于吸水防渗；所述注浆孔由设置在导向凸槽和导向凹槽内的半圆孔道拼接而成的圆形孔道，贯穿整个桩体，通过注浆孔可以填入一些浆体材料或者其他粘结材料，保证止水效果和连接强度。

进一步的，所述转角桩本体形状可根据高强预应力槽型板桩连接需求进行调整。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型开发一种可以为高强预应力槽型板桩墙的施工按照实际需要调整角度的转角桩体，美观经济，同时保证板桩连接的连续性，增加连接的多样性，也能提高板桩墙的止水效果和整体性能。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是高强预应力槽型板桩90°拼接时本实用新型结构示意图；

图3是高强预应力槽型板桩270°拼接时本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施例仅仅是本实用新型专利一部分实施 例，而不是全部。

如图1、2、3所示，本实用新型公开的一种高强预应力槽型板桩转角桩，以图1的90°转角桩为例，包括转角桩本体1，止水条(图中未示出)和注浆孔2；转角柱本体1由钢筋混凝土材料制成，呈不规则棱柱体，转角柱本体1长度与高强预应力槽型板桩3相同，与高强预应力槽型板桩3接触面的宽度与高强预应力槽型板桩3之间的连接宽度一致；所述转角桩本体1和高强预应力槽型板桩3未接触的面为光滑的圆弧形；转角桩本体1与高强预应力槽型板桩3的接触面分别设有导向凸槽4和导向凹槽5，用于榫接高强预应力槽型板桩的凹槽7或凸槽8；所述止水条为橡胶条，设置在转角桩本体与高强预应力槽型板桩的接触面的榫槽中用于吸水防渗；所述注浆孔2由设置在导向凸槽4和导向凹槽5内的半圆孔道拼接而成的圆形孔道，贯穿整个桩体，通过注浆孔2可以填入一些浆体材料或者其他粘结材料，保证止水效果和连接强度。

另外，本实用新型可以根据工程实际工况设计所需转角桩型转角拼接为90°、270°、135°、225°、150°、210°、120°、240°的连接构造图。如果调整角度是直角，转角桩可以设计成图2和图3所示的中空结构，在其中部保留一个等桩长的圆形孔道，保证止水效果和整体性能的同时，可以节省材料，经济节约。

由于要符合凸凹榫槽的匹配性，八种桩型相互之间不能通用。如图2、图3所示，90°转角桩和270°转角桩与高强预应力槽型板桩左右连接时分别在各自的角度调整中可以通用，便于生产加工，减少加工成本，但是90°转角桩和270°转角桩之间榫卯槽不同，不可通用；余下其他桩型，由于转角桩与高强预应力槽型板桩紧密连接，角度固定，所以高强预应力 槽型板桩左右连接的转角桩也可通用，但是相互之间不可通用。

所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。