结构缝聚硫密封膏填充槽成型装置的制作方法

本实用新型涉及防水工程技术领域，具体涉及一种结构缝聚硫密封膏填充槽成型装置。

背景技术：

高水头运行工况下，船闸主体结构物止水是一项重要的功能，对船闸的外观以及内在质量影响较为深远。铜止水为船闸止水设计中重要的一环。铜止水的设计质量及施工质量显得尤为重要，设计在铜止水处结构缝最外侧添加8cm深度聚硫密封膏，以保证与两侧闸墙间混凝土材料的粘接性续伸缩、振动及温度变化下保持良好的气密性和防水性，从而保护铜止水。聚硫密封膏有一定流动性无法在浇筑砼前就填充，而按设计在浇筑前结构缝全部填充闭孔泡沫板，等砼浇筑完毕，两侧闸墙成型后，用工具在结构缝里抠出8cm深闭孔泡沫板再填充聚硫密封膏具有相当大的难度，费工费时。

综上所述，从时间成本和费用成本上考虑，设计一种能够循环利用的聚硫密封膏填充槽成型装置显得很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种结构缝聚硫密封膏填充槽成型装置，该装置使用后，聚硫密封膏填充槽成槽简单，填充方便。

为实现上述目的，本实用新型所设计一种结构缝聚硫密封膏填充槽成型装置，所述装置设置在两个闸墙之间的结构缝中，所述装置包括梯形方钢，所述梯形方钢为两侧面为梯形，其它四面为矩形的六面体结构，且梯形方钢的底面与两个闸墙的表面重合，所述梯形方钢的底面上面等距离平行开设有一排丝杆孔洞，每个丝杆孔洞上设置有丝杆，所述丝杆孔洞之外的一组丝杆上安装有一个槽钢，且每个丝杆均穿过槽钢。

进一步地，所述丝杆孔洞的间距为0.5～1.5m，所述丝杆孔洞深度为20～40mm，其孔径为10～14mm。

再进一步地，所述槽钢的外表面呈矩形结构，内表面为U形结构，所述槽钢的两侧壁紧贴在两个闸墙的墙表面上。

再进一步地，所述梯形方钢底面外侧的丝杆上依次设置有垫片和螺母，所述丝杆通过垫片和螺母与梯形方钢连接紧固，所述槽钢外表面外侧丝杆上依次设置有垫片和螺母，所述丝杆通过垫片和螺母与槽钢连接紧固。

结构缝聚硫密封膏填充槽成型装置安装方法，包括以下步骤：

1)浇筑砼前由M12螺栓将梯形方钢固定在模板上；

2)浇筑砼后，拆模时，松掉M12螺栓；

3)待两侧闸墙砼强度达到设计强度75％后，安装10#槽钢，以及10#槽钢、梯形方钢上M12螺栓。然后紧固10#槽钢上螺母，挤压槽钢到两侧已浇筑成型的闸墙。槽钢贴紧墙面。继续拧紧槽钢与螺杆之间螺母。槽钢不动。螺杆受到反作用力。带动闸墙里梯形方钢往墙外位移。至此、完成聚硫密封膏填充槽成型施工。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过梯形方钢作为填充槽预留装置，在伸缩缝中受到两侧闸墙砼的挤压状况下更容易拆出，通过拉拔原理，待砼浇筑完成达到75％强度后利用10#槽钢及螺栓，拔出梯形方钢，形成聚硫密封膏填充槽。本实用新型的结构简单，使用方便，可循环利用，与两侧闸墙浇筑后抠泡沫板成槽的方式相比大大缩短了成槽时间。

附图说明

图1为图1为本实用新型的结构缝聚硫密封膏填充槽成型装置俯视图；

图2为本实用新型的结构缝聚硫密封膏填充槽成型装置横剖面图A-A；

图3为本实用新型的结构缝聚硫密封膏填充槽成型装置横剖面图B-B；

图中，闸墙1、结构缝2、梯形方钢3、丝杆孔洞3.1、丝杆4、槽钢5、垫片6、螺母7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述，以便本领域技术人员理解。

如图1～3所示：一种结构缝聚硫密封膏填充槽成型装置，所述装置设置在两个闸墙1之间的结构缝2中，所述装置包括梯形方钢3，所述梯形方钢3为两侧面为梯形，其它四面为矩形的六面体结构，且梯形方钢3的底面与两个闸墙1的表面重合，所述梯形方钢3的底面上面等距离平行开设有一排丝杆孔洞3.1，丝杆孔洞3.1的间距为1m，所述丝杆孔洞3.1深度为30mm，其孔径为10～14mm；每个丝杆孔洞3.1上设置有丝杆4，所述丝杆孔洞3.1之外的一组丝杆4上安装有一个槽钢5，且每个丝杆4均穿过槽钢5。槽钢5的外表面呈矩形结构，内表面为U形结构，所述槽钢5的两侧壁紧贴在两个闸墙1的墙表面上。

梯形方钢3底面外侧的丝杆4上依次设置有垫片6和螺母7，所述丝杆4通过垫片6和螺母7与梯形方钢1连接紧固，所述槽钢5外表面外侧丝杆4上依次设置有垫片6和螺母7，所述丝杆4通过垫片6和螺母7与槽钢5连接紧固。

结构缝聚硫密封膏填充槽成型装置的安装方法，

1)根据分层高度用3mm钢板加工条形梯形方钢3。梯形方钢3中部在高度方向上间隔1m，设置深度为30mm带丝扣的丝杆孔洞3.1，模板在方钢处对应设丝杆孔洞；

2)模板安装完毕、安装梯形方钢3，并将丝杆4通过模板预留孔洞插入梯形方钢3装置丝杆孔洞、丝杆2与模板间设垫片6外拧紧螺母7加固梯形方钢3。

3)待砼浇筑完毕后，松开螺母7和垫片6，拆除丝杆2及模板。

4)插入丝杆2、在梯形方钢3上放置垫片6拧紧螺母7挤压垫片3使丝杆4与梯形方钢3形成整体防止滑丝；接着在梯形方钢3外部通过丝杆2安装槽钢5；在槽钢5上放置垫片6；拧螺母7。挤压槽钢5到两侧已浇筑成型的闸墙；槽钢5贴紧墙面。继续拧紧槽钢5与丝杆之间6螺母7；槽钢5不动；丝杆2受到反作用力。带动闸墙里梯形方钢3往墙外位移；至此。完成聚硫密封膏填充槽成槽施工。

其它未详细说明的部分均为现有技术。尽管上述实施例对本实用新型做出了详尽的描述，但它仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例，这些实施例都属于本实用新型保护范围。