技术领域本实用新型涉及垃圾处理领域，更具体的讲是一种垃圾开挖一体机。
背景技术：
利用城市生活垃圾制造燃料就是资源再利用的手段之一。现有城市垃圾通常被运送至郊区外的空地进行统一堆放，时间一长即形成垃圾山。目前对垃圾山进行挖掘时一般采用两种方式：一，依靠人工挖掘；二，使用普通的挖掘机进行挖掘。上述两种挖掘方式存在以下问题：1、对垃圾山进行挖掘时会产生大量的粉尘，造成周围环境污染严重，并且影响工人的身心健康。2、垃圾山陈年堆积，其内部已充满臭气（硫化氢）、沼气（甲烷）以及其他有害气体等，挖掘时这些有害气体随即扩散至周围空气中，造成工作及周围环境污染，并且当沼气浓度过高时还可能发生爆炸事故，存在严重的安全隐患。因此需要设计一种在对垃圾山进行开挖时能快速控制和处理尘埃、有害气体的挖掘装置。
技术实现要素：
本实用新型提供一种垃圾开挖一体机，目的在于解决采用人工或普通挖掘机挖掘垃圾山时会产生大量粉尘、散发大量有害气体，导致作业时存在安全隐患的问题。本实用新型采用如下技术方案：一种垃圾开挖一体机，包括机体，该机体设有机械臂、铲斗、驾驶舱和行走机构，所述机体还设有与铲斗配合的输送槽，该输送槽从机体前方延伸至机体后方并配设有输送带；还包括降尘系统，该降尘系统包括通过管体依次连通的水箱、雾化器和喷雾器，所述喷雾器设置于输送槽的进料端上方；还包括空气净化系统，所述空气净化系统包括通过软管依次连通的吸气管道、抽风机和空气净化箱，所述输送槽的进料端两侧均设有一朝机体前方延伸设置的所述吸气管道，并且两所述吸气管道分别处于铲斗的左右两侧，两所述吸气管道在朝向铲斗的侧面均沿其长度方向设有复数个吸气孔。进一步，所述喷雾器包括设有开口的箱壳，所述箱壳通过支架可转动地设置于输送槽的进料端上方并配设有第一电机，所述喷雾器内装设有一喷头，该喷头的正面为凸型曲面并设有复数个喷孔。进一步，所述降尘系统还包括与水箱相连通的喷雾管，该喷雾管水平设置于铲斗的开口处，该喷雾管沿其长度方向设有复数个细孔。进一步，所述吸气管道通过连接柱可竖直转动地设置于的输送槽的侧面并配设有第二电机。进一步，所述吸气管道的前端设有至少一用于控制第二电机的红外线距离传感器。进一步，所述空气净化系统还包括与空气净化箱相连通的空气制冷器。进一步，所述空气净化箱内设有紫外线杀菌室、活性炭吸附室和除尘室。进一步，还包括控制系统，所述降尘系统还包括至少一与控制系统相互通讯以控制喷雾器和雾化器的粉尘浓度传感器，所述空气净化系统还包括至少一与控制系统相互通讯以控制抽风机和空气净化箱的气体检测仪，所述粉尘浓度传感器和气体检测仪均设置于铲斗表面。由述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型具有如下优点：其一、本实用新型包括机体，该机体设有铲斗、输送槽、驾驶舱和行走机构，该输送槽配设有输送带；还包括降尘系统和空气净化系统，该降尘系统包括通过管体依次连通的水箱、雾化器和喷雾器；空气净化系统包括通过软管依次连通的吸气管道、抽风机和空气净化箱。空气净化系统和降尘系统可以快速且有效的去除挖掘垃圾时所产生的粉尘并净化空气，从而避免了对工作人员的危害和对环境的污染。喷雾器设置于输送槽的进料端上方，两个吸气管道分别处于铲斗的左右两侧。喷雾器和吸气管道均非常靠近挖掘点，可以在粉尘和有害气体未扩散前第一时间将其去除，具有处理效果好的优点。其二、本实用新型中，喷雾器包括设有开口的箱壳，箱壳通过支架可转动地设置于输送槽的进料端上方并配设有第一电机，喷雾器内装设有一喷头，该喷头的正面为凸型曲面并设有复数个喷孔。通过第一电机可以很方便的调整喷雾器的朝向，灵活控制喷雾器的喷雾角度。而凸型曲面的设计可以增加喷头的喷射面积，保证降尘系统的降尘效果。其三、本实用新型中，吸气管道通过连接柱可竖直转动地设置于的输送槽的侧面并配设有第二电机。当挖掘点不存在甲烷、硫化氢等有害气体需要处理时，可以通过第二电机，将吸气管道转动并收藏至输送槽的两侧。其四、本实用新型中，吸气管道的前端设有至少一用于控制第二电机的红外线距离传感器。该垃圾开挖一体机在前行对垃圾进行挖掘时，红外线距离传感器可以保证吸气管道的前端与垃圾堆不会相撞。其五、本实用新型还包括控制系统，降尘系统还包括至少一粉尘浓度传感器，所述空气净化系统还包括至少一气体检测仪，所述粉尘浓度传感器和气体检测仪均设置于铲斗表面。粉尘浓度传感器可以实时监测空气中的粉尘浓度，控制系统根据检测结果调整降尘系统的工作状态和工作强度。气体检测仪可以实时监测空气中的甲烷和硫化氢的浓度，控制系统根据检测结果调整空气净化系统的工作状态和工作强度。因此粉尘浓度传感器、气体检测仪以及上述控制系统可以让该垃圾开挖一体机实时监测挖掘点附近的空气质量，并第一时间调整降尘系统和空气净化系统，让垃圾开挖一体机工作起来更加智能化、高效化。附图说明图1为本实用新型的结构示意图。图2为喷雾器的结构示意图。具体实施方式下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。参照图1，一种垃圾开挖一体机，包括机体1，该机体1设有机械臂17、铲斗16、驾驶舱13和行走机构12。机体1还设有与铲斗16配合的输送槽11，该输送槽11从机体1前方延伸至机体1后方并配设有输送带4，并且输送槽11在机体1前方设有倾斜设置的进料端，以便于铲斗16将垃圾送入输送槽11。工作时，工作人员在驾驶舱13内通过机械臂17摆动铲斗16，将垃圾挖掘并送至输送槽11的进料端，再由输送带4将垃圾输送至机体1后方。这样，作业时，工作人员可以远离挖掘点，避免工作人员吸入开挖垃圾时所散发的有害气体和粉尘。参照图1和图2，该垃圾开挖一体机还包括降尘系统，该降尘系统包括通过管体依次连通的水箱18、雾化器31和喷雾器2，其中雾化器31为增压型雾化器，喷雾器2设置于输送槽11的进料端上方。作为优选方案：喷雾器2包括设有开口的箱壳21，该箱壳21的左右两侧通过支架14可转动地设置于输送槽11的进料端上方并配设有第一电机34，喷雾器2内装设有一喷头22，该喷头22的正面为凸型曲面并设有复数个喷孔23。可以在铲斗16挖掘垃圾的同时开启上述降尘系统，通过雾化器31将水箱中的水雾化并送至喷雾器2，由喷雾器2朝铲斗16和输送槽11的进料端附近喷洒水雾，进行降尘操作。并且可通过第一电机34调整喷雾器2的喷雾方向。参照图1，上述降尘系统还包括与水箱18相连通的喷雾管6，该喷雾管6水平设置于铲斗16的开口处，并且喷雾管6沿其长度方向设有复数个用于喷雾的细孔。挖掘垃圾时，垃圾在铲斗16内翻腾，因此铲斗16的开口附近往往飞扬着最多的粉尘，喷雾管6可以对铲斗16的开口附近进行强化性降尘，以保证上述降尘系统的降尘效果。参照图1，该垃圾开挖一体机还包括空气净化系统，该空气净化系统包括通过软管依次连通的吸气管道4、抽风机52和空气净化箱53。输送槽11的进料端两侧均设有一朝机体1前方延伸设置的吸气管道4，并且两个吸气管道4分别处于铲斗16的左右两侧，两个吸气管道4在朝向铲斗16的侧面均沿其长度方向设有复数个吸气孔41。作为优选方案：吸气管道4通过连接柱15可竖直转动地设置于的输送槽11的侧面并配设有第二电机51。参照图1，作为优选方案：吸气管道4的前端设有至少一用于控制第二电机45的红外线距离传感器7。该垃圾开挖一体机在前行对垃圾进行挖掘时，红外线距离传感器7可以保证吸气管道4的前端与垃圾堆不会相撞。当红外线距离传感器7检测到吸气管道4的前端将碰撞垃圾堆时，红外线距离传感器7会将信号发送给智能控制中心，由智能控制中心对第二电机45发出控制指令，朝上转动吸气管道4，避免吸气管道4与垃圾堆相撞。参照图1，作为优选方案：上述空气净化系统还包括与空气净化箱53相连通的空气制冷器54。经过空气净化箱53净化后的空气再由空气制冷器54制冷，产生的冷空气可以通入驾驶舱13内，以调节驾驶舱13内的温度。参照图1，作为优选方案：空气净化箱53内设有依次连通的紫外线杀菌室、除尘室以及用于去除甲烷和硫化氢的活性炭吸附室。参照图1，该垃圾开挖一体机还包括控制系统（图中未画出），上述降尘系统还包括至少一与上述控制系统相互通讯以控制喷雾器2和雾化器31的粉尘浓度传感器81。上述空气净化系统还包括至少一与上述控制系统相互通讯以控制抽风机52和空气净化箱54的气体检测仪82，粉尘浓度传感器81和气体检测仪82均设置于铲斗16表面。粉尘浓度传感器81可以实时监测空气中的粉尘浓度，控制系统根据检测结果调整降尘系统的工作状态和工作强度。气体检测仪82可以实时监测空气中的甲烷和硫化氢的浓度，控制系统根据检测结果调整空气净化系统的工作状态和工作强度。粉尘浓度传感器81、气体检测仪82以及上述控制系统可以让该垃圾开挖一体机实时监测挖掘点附近的空气质量，并第一时间调整降尘系统和空气净化系统，让垃圾开挖一体机工作起来更加智能化、高效化，为垃圾开挖工作保驾护航。上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型地设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。