一种塑料排水板与滤管连接件的制作方法

本实用新型属于涉及软基处理技术领域，特别是涉及一种塑料排水板与滤管连接件。

背景技术：

目前，软基处理技术在现代工程建设中应用较多，这是由于在路桥、围海造地等工程建设中，新填置的土壤含水率大，土间隙大，容易造成地基不稳，为防止进行后续建筑后因重量增加导致地基下沉，造成建筑物不稳定或损害建筑等事故，需要对软基进行加固处理，改善其变形性能，从而改善地基的承载能力，这个过程叫做软基处理。现有的软基处理中，获得广泛使用的是真空预压排水固结法。该方法的竖向排水体常采用排水板，排一端深入地下，一端位于地表与滤管连接，通过离心泵将管线抽真空的方式将土壤中的水分的排出，最终可以将地基固结到设计值。目前工程中，塑料排水板与软式滤管一般通过穿孔绑扎并外包土工布的方式进行连接，存在以下问题：一、真空度需要穿过软式滤管滤布和排水板滤膜两层障碍，才能达到排水板内部，对真空度造成损耗；二、连接处包裹不严易造成泥砂淤堵；三、绑扎排水板与滤管的工艺费工费时，效率低下。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种塑料排水板与滤管连接件。

本实用新型的目的是提供一种具有结构简单，操作方便，防泥砂堵塞，真空损失小，连接快捷，操作效率高，节省劳动力，效果明显，适用范围广等特点的塑料排水板与滤管连接件。

本实用新型提供一种适用于软基处理工程的可以方便连接排水板和滤管，提高作业效率和处理效果的连接件。本连接件一端与滤管插入式相连，另一端可插入排水板并粘接，操作方便，可以提高工作效率，由于两侧均为插入式连接，保证了真空度最小程度的损失和液体流动的顺畅，同时设有半椭球状的腔体能够容纳液体夹带的泥砂，有效避免排水管路出现堵塞。该装置结构简单、操作方便、使用安全。

本实用新型连接件为中空结构，该连接件包括滤管连接端和排水板连接端两部分，滤管连接端为标准直径的塑料管，直径大小与滤管相吻合，可以方便插入滤管并保证了一定紧密度。排水板连接端包括排水板接口、半椭球腔体。其中，排水板接口位于最外端、半椭球腔体位于内侧，排水板接口为斜坡口槽状，可以便于排水板的插入和固定，排水板连接端与滤管连接端应加工成一体状态。由于连接件通过滤管连接端与滤管腔体直接连通，通过排水板连接端与排水板直接连通，可以将地下的排水板与地面的滤管连通，使得抽真空时，土壤中的水分通过排水板内腔顺利进入连接件，并最终汇聚到地面的总管道中，完成软土地基的排水固结。倘若有泥砂随着水分进入排水板的腔体中，在经过该连接件的半椭球腔体时，会在腔体内聚沉，可有效防止排水管路出现堵塞。

本实用新型塑料排水板与滤管连接件所采取的技术方案是：

一种塑料排水板与滤管连接件，其特点是：塑料排水板与滤管连接件由滤管连接端和排水板连接端两部分构成，滤管连接端和排水板连接端两部分为一体式内腔中空结构。

本实用新型塑料排水板与滤管连接件还可以采用如下技术方案：

所述的塑料排水板与滤管连接件，其特点是：滤管连接端为标准直径塑料管，连接端能与滤管相吻合连接，安装时直接将其两端分别插入滤管。

所述的塑料排水板与滤管连接件，其特点是：排水板连接端为扁平状结构，端部设有排水板接口，下侧设有腔体。

所述的塑料排水板与滤管连接件，其特点是：腔体为半椭球腔体，半椭球腔体的水平方向长度50－100mm。

所述的塑料排水板与滤管连接件，其特点是：排水板接口为呈斜坡口的槽状结构，坡口的高度应比排水板的厚度薄1.5－3mm,坡口的水平长度100－300mm。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

塑料排水板与滤管连接件由于采用了本实用新型全新的技术方案，与现有技术相比，本实用新型真空度通过连接件直接由滤管内部传递至排水板内部，无需穿过软式滤管滤布和排水板滤膜两层障碍，最大限度减少了真空度的损失。斜坡口的槽状结构使排水板接口与排水板的连接可以方便操作，并且可以方便缠绕胶带固定排水板。连接件采用了半椭球腔体，可以将水分中混有的泥砂沉积下来，防止泥砂进入滤管，堵塞管路通道。该连接方式简单方便，而不用通过捆绑等方式去连接塑料排水板与抽真空的管道，提高了操作效率，节省了劳动力。

附图说明

图1是本实用新型整体结构的等轴视结构示意图；

图2是本实用新型整体结构的主视示意图。

图中，1.滤管连接端，2.排水板连接端，3.排水板接口，4.半椭球腔体。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

参阅附图1和图2。

实施例1

一种塑料排水板与滤管连接件，由滤管连接端1和排水板连接端2两部分构成，滤管连接端1和排水板连接端2两部分为一体式内腔中空结构。

滤管连接端1为标准直径塑料管，连接端能与滤管相吻合连接，安装时直接将其两端分别插入滤管。排水板连接端2为扁平状结构，端部设有排水板接口3，下侧设有半椭球腔体4的水平方向长度50－100mm。排水板接口3为呈斜坡口的槽状结构，坡口的高度应比排水板的厚度薄2mm,坡口的水平长度150mm。

本实施例具体结构及其实施过程：

在图1中，展示了本实用新型所述的连接件的结构示意图，连接件包括滤管连接端1和排水板连接端2两大部分，滤管连接端1与排水板连接端2为一体式结构，整体结构简单，不需要太大空间。

在图2中，所述排水板连接端2包括排水板接口3、半椭球腔体4两部分。排水板接口3为呈斜坡口的槽状结构，坡口根据排水板的规格确定(坡口的高度应比排水板的厚度薄2mm,坡口的水平长度为排水板宽度的一半)，连接时，将排水板的上端口(未画出)按压进排水板接口3的坡口槽内，伸进深度不小于50mm，然后使用防水胶带沿着坡口缠绕，直至完成密封、牢固。半椭球腔体4的水平方向长度不应大于100mm，不应小于50mm。

下面结合实施例对本实用新型的工作原理进行说明，安装时，将排水板的上端口按压进排水板接口3的坡口槽内，伸进深度不小于100mm，然后使用防水胶带沿着坡口缠绕，直至完成密封、牢固。滤管连接端1为标准直径的塑料管，与滤管相吻合，保证了一定紧密度，不会出现漏气，将其两端分别插入滤管。连接完成后，便实现了排水板与地面滤管的连通，待抽真空时，土壤中的水分通过排水板的内腔首先进入连接件的排水板接口3，若水分中混有泥砂，在经过排水板连接端2的半椭球腔体4时，泥砂在半椭球腔体4内聚沉，实现了防止排水管路出现堵塞的作用，随后水分进入滤管连接端1，并最终汇聚到滤管的管道中。

本实施例具有所述的结构简单，操作方便，防泥砂堵塞，真空损失小，连接快捷，操作效率高，节省劳动力，效果明显，适用范围广等积极效果。