一种装载机用工作装置的制作方法

本实用新型涉及一种装载机用工作装置。

背景技术：

原工作装置是以反平行四边形为原理设计，该设计存在货架在起升过程中存在角度变化和起升高度不够等情况，本工作装置是以平行四边形连杆机构为基础，经过机构优化设计出一种新的工作装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种角度变化大、工作高度更高的工作装置。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种装载机用工作装置，其特征在于，包括动臂，动臂的前端通过转轴连接前门架的底部，动臂的前部通过转轴连接第三连杆的一端，第三连杆的另一端通过转轴连接第四连杆的一端，第四连杆的另一端通过转轴连接前门架的中部，前门架的前侧设有货架，前门架的侧面固定有起升油缸，起升油缸的油缸杆连接货架并能够带动货架上下移动，动臂的中部连接动臂油缸的油缸杆，动臂的后部通过转轴连接第二连杆的中部，第二连杆的一端通过转轴连接第一连杆的一端，第二连杆的另一端通过转轴连接翻转油缸，翻转油缸的油缸杆通过转轴连接第三连杆的中部。

优选地，所述的动臂的后端、第一连杆的另一端以及动臂油缸铰接装载机车架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构紧凑、可靠性高、视野开阔、角度变化大、工作高度更高。

附图说明

图1为装载机用工作装置初始位置轴测图；

图2为装载机用工作装置上升到极限位置示意图。

图3为装载机用工作装置将货物放于高处示意图；

图4为装载机用工作装置高处取货示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例

如图1所示，为装载机用工作装置初始位置轴测图，所述的装载机用工作装置，包括动臂1，动臂1的前端通过转轴连接前门架8的底部，动臂1的前部通过转轴连接第三连杆6的一端，第三连杆6的另一端通过转轴连接第四连杆7的一端，第四连杆7的另一端通过转轴连接前门架8的中部，前门架8的前侧设有货架9，前门架8的侧面固定有起升油缸10，起升油缸10的油缸杆连接货架9并能够带动货架9上下移动，动臂1的中部连接动臂油缸5的油缸杆，动臂1的后部通过转轴连接第二连杆3的中部，第二连杆3的一端通过转轴连接第一连杆2的一端，第二连杆3的另一端通过转轴连接翻转油缸4，翻转油缸4的油缸杆通过转轴连接第三连杆6的中部。动臂1的后端、第一连杆2的另一端以及动臂油缸5铰接装载机车架。当高压油进入翻转油缸4、动臂油缸5和起升油缸10，最后使本装置达到图2所示的状态，货架9升高一定高度H。

当本装置起升过程中，可以使翻转油缸4动作，来调节前门架8、货架9相对于水平地面的夹角。在本装置起升过程中，翻转油缸4、动臂油缸5和起升油缸10可以同时动作，也可以先后独立动作。

需要将货物放于高处时：如图3所示，货架9平放于地面，让高压油先进入翻转油缸4，使货架9翻转适当的角度A，叉取货物，然后调整翻转油缸4，使货架9翻转适当的角度B，保证货架9所承载货物处于最安全的状态；再让高压油进入动臂油缸5和起升油缸10，让货物起升到合适位置，再调整翻转油缸4，使货架9翻转适当的角度A，将货物放于高处。

需要高处取货时：如图4所示，让高压油进入动臂油缸5和起升油缸10，让货架9起升到合适位置，再让高压油先进入翻转油缸4，使货架9翻转适当的角度A，叉取货物，然后调整翻转油缸4，使货架9翻转适当的角度B，保证货架9所承载货物处于最安全的状态；然后让高压油流出动臂油缸5和起升油缸10，让货架9下降到合适位置，让高压油进入翻转油缸4，使货架9翻转适当的角度A，放下货物。