一种双仓共同沟混凝土预制方涵的制作方法

本实用新型涉及建筑构件技术领域，具体为一种双仓共同沟混凝土预制方涵。

背景技术：

预制方涵是利用高强钢筋混凝土在工厂预先制成的一种箱型管涵，在施工现场进行吊装何和连接。该箱涵可广泛用于电力隧道和城市综合管廊俗称预制混凝土方管涵。

预制方涵采用pc钢棒连接产生预应力，能有效应对土地冻融及地震等问题。用于排水的预制方涵，连接处有两道防水凹槽，一道灌浆填实，一道在方涵的两端预埋有橡胶止水带，两节箱涵对接后将止水带挤紧，即可防止节间漏水。相对于传统的现场浇筑施工，能大大节省工期，同时由于施工面积小，产生废弃物少可减少对周围环境的影响。

目前，市场上的双仓共同沟混凝土预制方涵都在框架的内壁上设置有固定装置，以便于电缆的固定，但是固定装置多数都是通过螺栓与框架的内壁进行连接，从而使固定装置与框架的连接不稳固，而且固定装置对于电缆的固定过程极为复杂，从而给电缆的固定带来了不便。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双仓共同沟混凝土预制方涵，解决了目前市场上的双仓共同沟混凝土预制方涵都在框架的内壁上设置有固定装置，以便于电缆的固定，但是固定装置多数都是通过螺栓与框架的内壁进行连接，从而使固定装置与框架的连接不稳固，而且固定装置对于电缆的固定过程极为复杂，从而给电缆固定带来了不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双仓共同沟混凝土预制方涵，包括框架，所述框架的中部设置有隔板，所述隔板的侧面开设有通孔，所述通孔的内部设置有钢管，所述钢管的两端均固定连接有固定装置，所述固定装置的侧面与隔板的侧面搭接。

所述固定装置包括竖板，所述竖板的侧面固定连接有底板，所述竖板的侧面与隔板的侧面搭接，所述竖板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的上表面卡接有螺纹帽，所述螺纹帽的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底端固定连接有旋转装置，所述旋转装置的底端固定连接有挤压板，所述挤压板的侧面固定连接有滑块，所述滑块远离挤压板的一端滑动连接在竖板侧面开设的滑槽内。

优选的，所述旋转装置包括转轴，所述转轴的表面固定连接有轴承，所述轴承的表面固定连接有两个固定杆，且两个固定杆对称设置。

优选的，所述转轴的顶端与螺纹柱的底端固定连接，且两个固定杆的底端均与挤压板的上表面固定连接。

优选的，所述框架的正面开设有锥形受口，所述框架的背面设置有锥形插头。

优选的，所述框架内壁的底端开设有共同沟，所述共同沟的形状为等腰梯形。

优选的，所述框架上表面的四角均固定连接有吊环，所述锥形受口的正面开设有纵向钢绞线张拉孔。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种双仓共同沟混凝土预制方涵，具备以下有益效果：

(1)、该双仓共同沟混凝土预制方涵，通过在隔板的侧面开设有通孔和在通孔内套接有钢管，使钢管的两端均固定连接有固定装置，从而不需要使固定装置用螺栓进行连接，从而使固定装置与框架的连接更加稳固，且通过设置固定装置，使电缆放置在底板和挤压板之间，正向旋转螺纹柱，使挤压板下降，从而使电缆被挤压板和底板夹住，从而便于电缆的固定，给安装工人的工作带了极大的方便。

(2)、该双仓共同沟混凝土预制方涵，结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型固定装置正视的结构示意图；

图3为本实用新型旋转装置正视的结构示意图；

图4为本实用新型右视的结构示意图。

图中：1框架、2隔板、3通孔、4钢管、5固定装置、51竖板、52底板、53顶板、54螺纹帽、55螺纹柱、56旋转装置、561转轴、562轴承、563固定杆、57挤压板、58滑块、59滑槽、6锥形受口、7锥形插头、8吊环、9共同沟、10纵向钢绞线张拉孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种双仓共同沟混凝土预制方涵，包括框架1，框架1的正面开设有锥形受口6，框架1的背面设置有锥形插头7，通过设置锥形受口6和锥形插头7，使两个框架1的连接更加方便，框架1内壁的底端开设有共同沟9，共同沟9的形状为等腰梯形，框架1上表面的四角均固定连接有吊环8，通过设置吊环8，使框架1的移动更加方便，锥形受口6的正面开设有纵向钢绞线张拉孔10，使纵向钢绞线张拉孔10内套接有钢绞线，从而使两个框架1的连接更加稳固，框架1的中部设置有隔板2，隔板2的侧面开设有通孔3，通孔3的内部设置有钢管4，钢管4的两端均固定连接有固定装置5，固定装置5的侧面与隔板2的侧面搭接，通过在隔板2的侧面开设有通孔3和在通孔3内套接有钢管4，使钢管4的两端均固定连接有固定装置5，从而不需要使固定装置5用螺栓进行连接，从而使固定装置5与框架1的连接更加稳固。

固定装置5包括竖板51，竖板51的侧面固定连接有底板52，竖板51的侧面与隔板2的侧面搭接，竖板51的顶端固定连接有顶板53，顶板53的上表面卡接有螺纹帽54，螺纹帽54的内部螺纹连接有螺纹柱55，螺纹柱55的底端固定连接有旋转装置56，通过设置螺纹柱55和螺纹帽54，旋转螺纹柱55，从而能够实现挤压板57的升降，从而使电缆的固定更加方便，旋转装置56包括转轴561，转轴561的表面固定连接有轴承562，轴承562的表面固定连接有两个固定杆563，通过设置转轴561和轴承562，当螺纹柱55旋转时，使挤压板57不会旋转，从而使挤压板57的升降更加方便，且两个固定杆563对称设置，转轴561的顶端与螺纹柱55的底端固定连接，且两个固定杆563的底端均与挤压板57的上表面固定连接，旋转装置56的底端固定连接有挤压板57，挤压板57的侧面固定连接有滑块58，滑块58远离挤压板57的一端滑动连接在竖板51侧面开设的滑槽59内，通过设置滑块58和滑槽59，当螺纹柱55旋转时，使滑槽59限制住滑块58，从而防止挤压板57旋转，从而使电缆被底板52和挤压板57夹住，从而使电缆的固定更加稳固和方便。

综上可得，该双仓共同沟混凝土预制方涵，通过在隔板2的侧面开设有通孔3和在通孔3内套接有钢管4，使钢管4的两端均固定连接有固定装置5，从而不需要使固定装置5用螺栓进行连接，从而使固定装置5与框架1的连接更加稳固，且通过设置固定装置5，使电缆放置在底板52和挤压板57之间，正向旋转螺纹柱55，使挤压板57下降，从而使电缆被挤压板57和底板52夹住，从而便于电缆的固定，给安装工人的工作带了极大的方便。

该双仓共同沟混凝土预制方涵，结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。