一种动水位状态下的封井方法与流程

本发明属于建筑施工领域，具体涉及基坑内降水井在动水位状态下的封井方法。

背景技术：

在高地下水位区域进行地下工程施工时，通常需要在深基坑内设置降水井(1)，工程施工前，在降水井内放入潜水泵，将基坑范围内的地下水位降至基坑底标高以下0.5m-1m，达到工程干场施工条件。随着工程施工进展，在浇筑基础混凝土底板26之前，将位于基础混凝土底板下面的一部分降水井封堵。待地下工程完工后，建筑物的自重大于地下水上浮力时，再将余下部分降水井全部封堵。目前，进行最后一次封井方法是：

在基础混凝土底板26浇筑前，将降水井滤水管3的上部(将来穿过基础混凝土底板部分)换成钢管23，并在钢管23外表面焊接下止水环24，钢管内表面焊接上止水环25。浇筑基础混凝土底板26。需要封井时，首先将降水井1内的地下水抽干，然后拨出潜水泵，迅速向降水井内回灌混凝土27，混凝土回灌至距上止水环25下200mm-300mm处。在回灌混凝土27尚未凝固前，在钢管内设置自吸泵，将涌出回灌混凝土27上表面的地下水抽干。回灌混凝土27凝固后将自吸泵撤掉，在上止水环25的上表面焊接钢板28把钢管封严，最后向钢管内第二次回灌混凝土29至基础混凝土底板上表面，降水井封堵完毕。

但由于基坑内的降水井数量减少，造成余下的降水井内涌水量较大，往往在向降水井内回灌混凝土的过程中，地下水就会将混凝土中的水泥砂浆冲走，井内只剩下石子无法将地下水封住。因此不得不再采用双液浆进行封堵。双液浆封堵这种方法需要专业设备和专业人员操作，从而增加封井成本投入。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种动水位状态下的封井方法。

本发明的技术方案概述如下：

动水位状态下的封井方法，包括如下步骤：

1)挖基坑至设计标高，将降水井1周边土挖出，挖成深500-600mm的坑2，割掉露在坑2底部以上的降水井滤水管的部分，在剩余的降水井滤水管3的顶部放置与降水井滤水管等内径的钢管4，钢管外表面设置有止水环5，浇筑基础混凝土底板6并使钢管与基础混凝土底板连接在一起；

2)向降水井滤水管底部回填200-300mm高的大粒径石子7；

3)将自吸泵16放置在基础混凝土底板上表面，将串接有球阀10的泵管9的底端插入大粒径石子7的中间；所述大粒径石子的直径大于泵管的内径；所述球阀位于相当于基础混凝土底板的中部的位置；

4)打开球阀10，启动自吸泵16将地下水位降至基础混凝土底板6底下1m以下；向降水井滤水管内回填小粒径石子11至钢管4的底端；再回灌200-250mm高的快干水泥浆12；待快干水泥浆12硬化后，再回灌250-300mm高的第一层混凝土13；

5)当第一层混凝土13硬化后，关闭自吸泵16，关闭球阀10；观察2-3h，钢管4内无地下水渗出，割掉球阀以上的泵管9，移走自吸泵，再向钢管内回灌第二层混凝土14，使第二层混凝土14上表面距基础混凝土底板6上表面200-250mm处；

6)待第二层混凝土14硬化后，在钢管2内第二层混凝土表面之上封焊钢板18，将钢管封严，再向钢管内回灌第三层混凝土17至基础混凝土底板上表面。

本发明的优点：

适用性强、操作方法简单，不需用专业设备；封井效果安全可靠，投入成本低。特别适用于涌水量大于5m³/h的动水位状态下的封井操作。

附图说明

图1为现有技术降水井封井构造示意图。

图2为本发明的一种动水位状态下的封井方法进行到步骤4)时状态示意图。

图3为本发明的一种动水位状态下的封井方法完成封井后状态示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。

动水位状态下的封井方法(见图2，图3)，包括如下步骤：

1)挖基坑至设计标高，将降水井1周边土挖出，挖成深500-600mm的坑2，割掉露在坑2底部以上的降水井滤水管的部分，在剩余的降水井滤水管3的顶部放置与降水井滤水管等内径的钢管4，钢管外表面设置有止水环5，浇筑基础混凝土底板6并使钢管与基础混凝土底板连接在一起；

2)向降水井滤水管底部回填200-300mm高的大粒径石子7；

3)将自吸泵16放置在基础混凝土底板上表面，将串接有球阀10的泵管9的底端插入大粒径石子7的中间；所述大粒径石子的直径大于泵管的内径；所述球阀位于相当于基础混凝土底板的中部的位置；

4)打开球阀10，启动自吸泵16将地下水位降至基础混凝土底板6底下1m以下；向降水井滤水管内回填小粒径石子11至钢管4的底端；再回灌200-250mm高的快干水泥浆12；待快干水泥浆12硬化后，再回灌250-300mm高的第一层混凝土13；

5)当第一层混凝土13硬化后，关闭自吸泵16，关闭球阀10；观察2-3h，钢管4内无地下水渗出，割掉球阀以上的泵管9，移走自吸泵，再向钢管内回灌第二层混凝土14，使第二层混凝土14上表面距基础混凝土底板6上表面200-250mm处；

6)待第二层混凝土14硬化后，在钢管2内第二层混凝土表面之上封焊钢板18，将钢管封严，再向钢管内回灌第三层混凝土17至基础混凝土底板上表面。

在上面的步骤5)中，若观察2-3h，钢管4内有地下水渗出，此时，继续回灌250-300mm厚混凝土，再次观察2-3h，钢管4内无地下水渗出时，再继续割掉球阀以上的泵管9及以后的步骤。