滑模法梯形水沟模板的制作方法

文档序号:11902679阅读:3642来源:国知局
滑模法梯形水沟模板的制作方法与工艺

本实用新型属于水沟模板领域,具体涉及一种滑模法梯形水沟模板。



背景技术:

以路基排水沟施工为例,之前排水沟模板采用小块模板拼装,人工用临时固定支撑,并且模板安、拆费工、费时,模板支撑不牢固,容易跑模,模板周转次数低、损耗大。以500延米现浇钢筋混凝土水沟施工为例,水沟深度0.8m、底宽度0.6m、坡度1:1、厚度0.2m,采用原有小块模板拼装、用临时支撑固定,施工起来费时、费工,排水沟线性精度还很难控制,容易返工,导致工作效率降低,影响正常施工进度,加大成本。

专利号201220302772.7公开的一种路基排水沟施工整体移动模板设备,包括两块单排模板和上下固定支架,但是该技术无法实现上下移动,在移动上存在困难。



技术实现要素:

为了解决铁路梯形排水沟混凝土施工过程中,线性不顺直,施工费时、费工、周转材料周转率低等问题。本实用新型提供一种滑模法梯形水沟模板。

本实用新型采用如下技术方案:

一种滑模法梯形水沟模板,其特征在于:包括支撑架、提升模板系统和行走系统,提升模板系统包括竖向调节杆和对称设置的两向内倾斜的钢模,支撑架连接于钢模内侧,竖向调节杆连接于支撑架中间位置,行走系统包括两个走行轮、走行架,行走系统设置于竖向调节杆的底部。

所述支撑架包括上中下三道横支撑,相邻两个横支撑之间设有相对竖向调节杆对称的斜向剪刀支撑。

所述钢模包括钢板和位于钢板上中下三个位置的纵向连接杆。

所述横支撑左右两端分别与钢板连接,剪刀支撑一端与上端横支撑中间位置连接,另一端与下端横支撑共同连接与钢板同一点。

走行轮设有锁死装置。

单体模板施工长度为3m,可连接多个单体为整体使用。

本实用新型具有如下有益效果:

1.能够快速的、准确的控制线性;

2.工作时间和用工数量降低,节约成本;

3.施工质量大大提高,施工成本大大降低。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图;

图2为本实用新型俯视结构示意图;

图3,图4为本实用新型施工示意图;

其中,1-支撑架;2-竖向调节杆;3-走行轮;4-纵向连接杆。

具体实施方式

结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:

一种滑模法梯形水沟模板,其特征在于:包括支撑架1、提升模板系统和行走系统,提升模板系统包括竖向调节杆2和对称设置的两向内倾斜的钢模,支撑架1连接于钢模内侧,竖向调节杆2连接于支撑架1中间位置,行走系统包括两个走行轮3、走行架,行走系统设置于竖向调节杆2的底部。

所述支撑架1包括上中下三道横支撑,相邻两个横支撑之间设有相对竖向调节杆2对称的斜向剪刀支撑。

所述钢模包括钢板和位于钢板上中下三个位置的纵向连接杆4。

所述横支撑左右两端分别与钢板连接,剪刀支撑一端与上端横支撑中间位置连接,另一端与下端横支撑共同连接与钢板同一点。

走行轮3设有锁死装置。

单体模板施工长度为3m,可连接多个单体为整体使用。

钢模采用三角铁横向稳固,纵向动力提升处采用方钢加固。边框采用角铁加固。

支撑架1起到支撑整个机具和稳固作用。

滑模法梯形水沟模板提升后,启动行走系统,由人力推动其在先浇筑完成的水沟底板上完成行走,到下一工作面,放下竖向调节杆2,调整固定位置后,并确保线性顺直。

水沟施工采用滑模法梯形水沟模板作为水沟内膜,外膜采用原有土模,成品工程外观整齐、线性顺直、工作效率提高,特别是解决了周转料速度慢、施工成本高等问题,起到省时省力、提高质量作用。

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