一种隧道外挂槽道安装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种安装装置，尤其涉及一种隧道外挂槽道安装装置。
【背景技术】
[0002]地铁隧道的截面形状为圆形，隧道内壁是由一片片弧形的管片在环形方向和隧道延伸方向排布并相互连接而成。隧道的内壁上安装有槽道，槽道用于安装其它装置或部件。目前槽道安装方法主要采用膨胀螺栓安装方法和预埋的方法，但这两种方法都有以下弊端：
[0003]膨胀螺栓安装方法，容易打断钢丝网，对隧道的管片以及结构损伤大;并且安装的施工强度大、效率低、安装工期长、噪音高、污染严重;定位精度差，管线置排无法整体规划；承载能力低，对动载荷、地震载荷敏感度大：调节不方便，适应性差;粘胶剂易变质并脱落，导致后期维修、维护成本高。
[0004]预埋方法，槽钢制造工艺复杂，成本相对较高；并且预埋工艺相对复杂，预埋后的槽道调节受限制，适应性一般。
【实用新型内容】
[0005]为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种隧道外挂槽道安装
目.ο
[0006]为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种隧道外挂槽道安装装置，包括槽道预埋装置和槽道固定装置，槽道预埋装置包括定位杆、内六角紧定螺钉和内螺纹套管;定位杆一端带有外螺纹，另一端为六棱柱;定位杆带外螺纹的一端通过管片模具上的螺纹孔固定在管片模具上、另一端套设在内六角紧定螺钉内；
[0007]内六角紧定螺钉的内部设置有与定位杆的六棱柱匹配的六边形凹槽；内六角紧定螺钉通过表面的外螺纹旋紧固定在内螺纹套管的内部；
[0008]槽道固定装置包括槽道、压紧装置和内六角塞打螺钉;槽道的槽内安装有多个能够沿槽道滑动的T型螺栓;T型螺栓通过和螺母的配合将槽道固定在压紧装置上；内六角塞打螺钉穿过压紧装置旋紧在管片内的内螺纹套管内。
[0009]压紧装置的上端面设置有三个U型孔;分为左U型孔、右U型孔和中心U型孔;其中左U型孔与右U型孔以中心U型孔为准呈对称分布;槽道通过T型螺栓的竖直段穿过槽道的开口以及压紧装置的中心U型孔。
[0010]内六角塞打螺钉为两根，分别穿过压紧装置的左U型孔、右U型孔后通过螺母旋紧在管片的内螺纹套管内。
[0011]槽道的横截面为C型，槽道的内表面和T型螺栓的外表面均设置有起防滑作用的防滑齿。
[0012]本实用新型的结构设计实现了对螺纹孔的精确预埋，代替传统的膨胀螺栓避免对隧道管片以及结构的损伤;预埋工艺简单、施工方便、节约了前期施工成本;槽道通过压紧装置固定在管片上，当槽道出现损坏时可以随时进行更换，调节方便、大大节约了后期维护的成本;外挂槽道可以在最后再进行安装，避免了隧道施工过程中对槽道的损坏。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0014]图I为本实用新型的整体安装结构示意图。
[0015]图2为图I安装好后的结构示意图。
[0016]图3为本实用新型预埋装置的分解结构示意图。
[0017]图4为图3安装好后的结构示意图。
[0018]图5为本实用新型内螺纹套管的剖视图。
[0019]图6为本实用新型压紧装置的主视图。
[0020]图7为图6的俯视图。
[0021]图中：1、管片模具;2、螺纹孔;3、定位杆;4、内六角紧定螺钉;5、内螺纹套管;6、左U型孔;7、中心U型孔;8、右U型孔;9、内六角塞打螺钉；10、T型螺栓；11、螺母；12、槽道；13、垫片；14、压紧装置;15、管片。
【具体实施方式】
[0022]如图I-图7所示，本实用新型包括槽道预埋装置和槽道固定装置，槽道预埋装置包括定位杆3、内六角紧定螺钉4和内螺纹套管5 ；定位杆3—端带有外螺纹，另一端为六棱柱；定位杆3带外螺纹的一端通过管片模具I上的螺纹孔2固定在管片模具I上、另一端套设在内六角紧定螺钉4内；内六角紧定螺钉4的内部设置有与定位杆3的六棱柱匹配的六边形凹槽；内六角紧定螺钉4通过表面的外螺纹旋紧固定在内螺纹套管5的内部；
[0023]槽道固定装置包括槽道12、压紧装置14和内六角塞打螺钉9;槽道12的槽内安装有多个能够沿槽道滑动的T型螺栓10;压紧装置14的上端面设置有三个U型孔，分为左U型孔6、右U型孔8和中心U型孔7;左U型孔6和右U型孔8以中心U型孔7为准呈对称分布;T型螺栓10通过和螺母11的配合将槽道12固定在压紧装置14上，具体连接方式为:槽道12通过T型螺栓10的竖直段穿过槽道12的开口以及压紧装置14的中心U型孔7固定在压紧装置14上。
[0024]当内六角塞打螺钉9穿过压紧装置上的左U型孔6、右U型孔8拧入内螺纹套管5内，在螺钉压紧的过程中压紧装置14的两侧会收缩，如图2所示状态，这样便于槽道12安装时候的尺寸调整;此外，将压紧装置14的孔设计为U型，可以调节内螺纹套管05预埋时产生的误差，便于细微的调整，保证整体的安装不受影响。
[0025 ]本实用新型的槽道12的横截面为C型，槽道12的内表面和T型螺栓IO的外表面均设置有起防滑作用的防滑齿，这种设计是为了便于增大T型螺栓10和槽道12之间的摩擦力，使其固定更加稳固。
[0026]内六角塞打螺钉9穿过压紧装置14旋紧在管片15的内螺纹套管5内。在此之前内螺纹套管5是通过预埋件装置安装在管片模具I上，经过管片15的制作、管片15与管片模具I分离后，将内螺纹套管5按照之前与管片模具I安装的方法进行固定。在本实施例中，内六角塞打螺钉9为两根，分别穿过压紧装置14的左U型孔6、右U型孔8后通过螺母旋紧在已经事先预埋在管片15内的内螺纹套管5内。
[0027]本实用新型预埋件装置的结构设计保证内螺纹套管5预埋位置精确;管片15与管片模具I分离时定位杆3从内六角紧定螺钉4内抽离，内六角紧定螺钉4则留在内螺纹套管5内，可以防止泥沙进入内螺纹套管5内并保护内螺纹不被破坏。
[0028]上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种隧道外挂槽道安装装置，包括槽道预埋装置和槽道固定装置，其特征在于:所述槽道预埋装置包括定位杆(3)、内六角紧定螺钉(4)和内螺纹套管(5);所述定位杆(3)—端带有外螺纹，另一端为六棱柱;所述定位杆(3)带外螺纹的一端通过管片模具（I)上的螺纹孔(2)固定在管片模具（I)上、另一端套设在内六角紧定螺钉(4)内；所述内六角紧定螺钉(4)的内部设置有与定位杆(3)的六棱柱匹配的六边形凹槽;所述内六角紧定螺钉(4)通过表面的外螺纹旋紧固定在内螺纹套管(5)的内部； 所述槽道固定装置包括槽道(12)、压紧装置（14)和内六角塞打螺钉(9);所述槽道(12)的槽内安装有多个能够沿槽道滑动的T型螺栓(10);所述T型螺栓(10)通过和螺母(11)的配合将槽道（12)固定在压紧装置（14)上;所述内六角塞打螺钉(9)穿过压紧装置（14)旋紧在管片（15)内的内螺纹套管(5)内。2.根据权利要求I所述的隧道外挂槽道安装装置，其特征在于:所述压紧装置（14)的上端面设置有三个U型孔，分为左U型孔(6)、右U型孔(8)和中心U型孔(7);所述左U型孔(6)和右U型孔(8)以中心U型孔(7)为准呈对称分布;所述槽道（12)通过T型螺栓（10)的竖直段穿过槽道(12)的开口以及压紧装置(14)的中心U型孔(7)。3.根据权利要求2所述的隧道外挂槽道安装装置，其特征在于：所述内六角塞打螺钉(9)为两根，分别穿过压紧装置(14)的左U型孔(6)、右U型孔(8)后通过螺母旋紧在管片（15)内的内螺纹套管(5)内。4.根据权利要求I所述的隧道外挂槽道安装装置，其特征在于:所述槽道(12)的横截面为C型;所述槽道(12)的内表面和T型螺栓(10)的外表面均设置有起防滑作用的防滑齿。
【专利摘要】本实用新型公开了一种隧道外挂槽道安装装置，包括槽道预埋装置和槽道固定装置，槽道预埋装置包括定位杆、内六角紧定螺钉和内螺纹套管；定位杆一端带有外螺纹，通过管片模具上的螺纹孔固定在管片模具上、另一端为六棱柱套设在内六角紧定螺钉内；内六角紧定螺钉旋紧固定在内螺纹套管的内部；槽道固定装置包括槽道、压紧装置和内六角塞打螺钉；T型螺栓通过和螺母的配合将槽道固定在压紧装置上；内六角塞打螺钉穿过压紧装置旋紧在管片内的内螺纹套管内。本实用新型实现了对螺纹孔的精确预埋，预埋工艺简单、施工方便、节约了施工成本；槽道通过压紧装置固定在管片上，出现损坏可以随时进行更换，大大节约了后期维护的成本。
【IPC分类】E21F17/02
【公开号】CN205154254
【申请号】CN201520965065
【发明人】于涛, 郭焕鹏, 孔令赞, 范欣, 古康, 贾超伟, 李道辉
【申请人】山东科技大学
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月30日