二衬边墙与电缆槽一体式施工模板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及隧道施工技术领域，尤其涉及二衬边墙与电缆槽一体式施工模板。
【背景技术】
[0002]目前，在公路隧道的建设中，需要在隧道内的两侧边墙处设计有电缆槽，电缆槽通常用于隧道内强电线路和弱电线路的敷设。而因为隧道边墙下部为弧形结构，一般拱脚墙边外倾。目前，大多数隧道施工时要求边墙及拱墙一体化施工，而隧道的电缆槽需要二次施工。这样，造成二衬墙施工和电缆槽侧墙施工需要分两次单独施工，增加了电缆槽侧墙模板的投入，而且混凝土面接触不好，极易造成质量隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是二衬边墙与电缆槽一体式施工模板，解决了现有技术中二衬边墙施工和电缆槽施工需要分两次单独施工的问题，避免了电缆槽的二次施工，节约了电缆槽模板的投入，同时，二衬墙和电缆槽同时施工，两者的混凝土面能够更好结合，提高了施工质量，而且，节省了时间，提高了工效。
[0004]本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:二衬边墙与电缆槽一体式施工模板，包括模板装置和用于支撑所述模板装置的支撑骨架，所述模板装置的形状与隧道内壁形状相一致，所述支撑骨架设置在所述模板装置的内侧，所述支撑骨架的顶部与所述模板装置的内顶面固定，所述模板装置下部的两侧均设有倒角部，所述倒角部包括由所述模板装置的外侧面向内侧面凹进的横向部，以及由所述横向部末端向下延伸的纵向部。
[0005]可选的，所述横向部与所述纵向部之间夹角的角度为80°-100°。
[0006]可选的，所述横向部与所述纵向部之间夹角的角度为90°。
[0007]可选的，所述支撑骨架的两侧部分别通过液压系统与对应位置处的所述模板装置的内侧面连接。
[0008]可选的，所述液压系统至少包括三个液压装置，所述模板装置的内侧面上设置有内侧纵梁，每个液压装置分别连接对应位置处的所述支撑骨架和对应位置处的所述内侧纵
Wi
O
[0009]可选的，每个所述液压装置与对应位置处的所述支撑骨架之间通过合页活动连接。
[0010]可选的，所述支撑骨架的顶部与所述模板装置的内顶面之间通过双拼型钢固定连接。
[0011 ]可选的，所述支撑骨架为门架式支撑骨架。
[0012]可选的，所述模板装置为拱形钢模板。
[0013]可选的，所述倒角部与所述模板装置的底面之间的距离小于lm。
[0014]本实用新型具有如下有益效果:
[0015]本实用新型的二衬边墙与电缆槽一体式施工模板，与现有技术相比，在模板装置下部两侧设置了倒角部，这样，模板装置在为二衬边墙提供施工模板的同时倒角部也为电缆槽提供了施工模板，使得二衬边墙与电缆槽可以同时施工建筑，两者的混凝土面能够更好结合，提高了施工质量，而且，避免了电缆槽的二次施工，节约了电缆槽模板的投入，节省了时间，提高了工效。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型二衬边墙与电缆槽一体式施工模板的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部放大示意图；
[0018]图中标记示意为:1-模板装置;2-支撑骨架;3-倒角部;4-液压装置;5-内侧纵梁；6-双拼型钢;7-合页。
【具体实施方式】
[0019]下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。
[0020]实施例1
[0021]如图1-2所示，本实施例提供了一种二衬边墙与电缆槽一体式施工模板，包括模板装置I和用于支撑所述模板装置I的支撑骨架2，所述模板装置I的形状与隧道内壁形状相一致，所述支撑骨架2设置在所述模板装置I的内侧，所述支撑骨架2的顶部与所述模板装置I的内顶面固定，所述模板装置I下部的两侧均设有倒角部3，所述倒角部3包括由所述模板装置I的外侧面向内侧面凹进的横向部，以及由所述横向部末端向下延伸的纵向部。这样，模板装置I的上部可以为二衬边墙提供施工模板，而与此同时模板装置I下部的倒角部3也为电缆槽提供了施工模板，使得二衬边墙与电缆槽可以同时施工建筑，保证了二衬边墙与电缆槽混凝土面能够更好结合，提高了施工质量，而且，避免了电缆槽的二次施工，节约了电缆槽模板的投入，节省了时间，提高了工效。
[0022]本实施例中，所述横向部与所述纵向部之间夹角的角度为80°_100°。可以根据二衬边墙与电缆槽的结构需要而设置角度80°-100°之间任一角度。
[0023]所述横向部与所述纵向部之间夹角的角度为90°。这样，90°的垂直倒角可以满足二衬边墙与电缆槽的结构，进而满足施工要求，当然，倒角部3的角度并不仅仅限于90°，可以根据二衬边墙与电缆槽的结构需要而设置角度。
[0024]所述支撑骨架2的两侧部分别通过液压系统与对应位置处的所述模板装置I的内侧面连接。这样，通过液压系统可以调节支撑骨架2与模板装置I之间的间距。当支撑骨架2在隧道中安置到位后，可以启动液压系统，调整模板装置I与支撑骨架2之间的间距，使得模板装置I能够更靠近隧道内壁，已完成施工操作。通过设置液压系统，可以使得模板装置I适应不同宽度的隧道，进一步扩大了本实用新型的二衬边墙与电缆槽一体式施工模板的适用范围。
[0025]所述液压系统至少包括三个液压装置4，所述模板装置I的内侧面上设置有内侧纵梁5，每个液压装置4分别连接对应位置处的所述支撑骨架2和对应位置处的所述内侧纵梁
5。这样，在模板装置I的内侧面上设置的内侧纵梁5能够加固模板装置I，而在支撑骨架2的每一侧设置至少三个液压装置4，并通过液压装置4连接模板装置I的内侧面与内侧纵梁，以调整支撑骨架2与模板装置I之间间距。其中，至少三个液压装置4的设置，从三点施力具有稳定性来说，可以稳定并且牢靠地调整支撑骨架2与模板装置I之间间距。
[0026]每个所述液压装置4与对应位置处的所述支撑骨架2之间通过合页7活动连接。这样，液压装置4与支撑骨架2之间采用合页7而活动连接，避免了模板装置I下部由于刚性连接而对调整造成阻碍的问题。活动连接更便于液压装置4调整内侧纵梁与支撑骨架2之间的距离，进而调整模板装置I两侧与隧道内壁的间距，以适应能够在不同宽度的隧道内完成作业的需求。
[0027]所述支撑骨架2的顶部与所述模板装置I的内顶面之间通过双拼型钢6固定连接。这样，双拼型钢6加固了支撑骨架2的顶部对模板装置I的支撑，优选焊接方式，更加稳固。
[0028]所述支撑骨架2为门架式支撑骨架。这样，门架式支撑骨架能够稳固地对模板装置I起到支撑作用，使得模板装置I在施工中能够稳定和牢靠。
[0029]所述模板装置I为拱形钢模板。这样，拱形钢模板与隧道的内壁形状相适应，可以支撑所要衬砌混凝土的墙面。
[0030]所述倒角部3与所述模板装置I的底面之间的距离小于lm。由于电缆槽设置在离隧道地面Im的范围内，所以作为电缆槽模板的倒角部3与所述模板装置I的底面之间的距离小于lm。当然，倒角部3与所述模板装置I的底面之间的距离并不仅仅限于小于Im的范围，可以根据电缆槽的结构需要而进一步设置。
[0031]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.二衬边墙与电缆槽一体式施工模板，其特征在于，包括模板装置和用于支撑所述模板装置的支撑骨架，所述模板装置的形状与隧道内壁形状相一致，所述支撑骨架设置在所述模板装置的内侧，所述支撑骨架的顶部与所述模板装置的内顶面固定，所述模板装置下部的两侧均设有倒角部，所述倒角部包括由所述模板装置的外侧面向内侧面凹进的横向部，以及由所述横向部末端向下延伸的纵向部。2.根据权利要求1所述的二衬边墙与电缆槽一体式施工模板，其特征在于，所述横向部与所述纵向部之间夹角的角度为80°-100°。3.根据权利要求1所述的二衬边墙与电缆槽一体式施工模板，其特征在于，所述横向部与所述纵向部之间夹角的角度为90°。4.根据权利要求1一 3任一项权利要求所述的二衬边墙与电缆槽一体式施工模板，其特征在于，所述支撑骨架的两侧部分别通过液压系统与对应位置处的所述模板装置的内侧面连接。5.根据权利要求4所述的二衬边墙与电缆槽一体式施工模板，其特征在于，所述液压系统至少包括三个液压装置，所述模板装置的内侧面上设置有内侧纵梁，每个液压装置分别连接对应位置处的所述支撑骨架和对应位置处的所述内侧纵梁。6.根据权利要求5所述的二衬边墙与电缆槽一体式施工模板，其特征在于，每个所述液压装置与对应位置处的所述支撑骨架之间通过合页活动连接。7.根据权利要求1-3任一项权利要求所述的二衬边墙与电缆槽一体式施工模板，其特征在于，所述支撑骨架的顶部与所述模板装置的内顶面之间通过双拼型钢固定连接。8.根据权利要求1-3任一项权利要求所述的二衬边墙与电缆槽一体式施工模板，其特征在于，所述支撑骨架为门架式支撑骨架。9.根据权利要求1-3任一项权利要求所述的二衬边墙与电缆槽一体式施工模板，其特征在于，所述模板装置为拱形钢模板。10.根据权利要求1-3任一项权利要求所述的二衬边墙与电缆槽一体式施工模板，其特征在于，所述倒角部与所述模板装置的底面之间的距离小于lm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种二衬边墙与电缆槽一体式施工模板，包括模板装置和用于支撑所述模板装置的支撑骨架，所述模板装置的形状与隧道内壁形状相一致，所述支撑骨架设置在所述模板装置的内侧，所述支撑骨架的顶部与所述模板装置的内顶面固定，所述模板装置下部的两侧均设有倒角部，所述倒角部包括由所述模板装置的外侧面向内侧面凹进的横向部，以及由所述横向部末端向下延伸的纵向部。本实用新型的二衬边墙与电缆槽一体式施工模板解决了二衬墙和电缆槽同时施工的问题，两者的混凝土面能够更好结合，提高了施工质量，而且，节约了电缆槽侧墙模板的投入，节省了时间，提高了工效。
【IPC分类】E21D11/10
【公开号】CN205370593
【申请号】CN201620141965
【发明人】魏国涛, 王峻峰, 郭凯瑞, 龚卫勇, 刘洪波, 陈阳, 林章虎, 易达, 陈胜亮, 王志刚
【申请人】中交一公局第三工程有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年2月25日