专利名称：铸管内壁涂衬用插口堵头骨架的制作方法
技术领域：
本实用新型属于模具技术领域，具体地讲涉及一种用于铸铁管内壁涂衬加工时固定于插口端面的密封堵头。
现有技术在铸铁管的内壁上添涂衬层时，常采用高速旋转离心涂衬工艺生产，为了提高衬层的均匀度，一般在铸铁管的承口和插口端各固定一个用于密封的堵头。目前所采用的插口堵头的结构为如专利号为99228143.1中的所表示的现有技术部分的
图1所示，为一个带有凹槽的金属环，将充气胶囊置入凹槽中形成。使用时，由于充气胶囊充气后的内侧压力极小，当之高速旋转时堵头同铸管间因产生的径向擅动，而存在插口端面同充气胶带成形面间的密封性能变差，致使衬料发生泄漏而影响衬层的质量、和极易脱落抛出的问题。而该专利则公开了一种全胶无骨架式充气胶囊，其中所涉及的插口堵头由环形气囊、带有角度的成形面、档泥面等结构组成，该插口堵头尽管去掉了现有技术中的金属骨架，但充气胶囊仍需套在铸管的端头外壁上，故仍然存在着现有技术中插口堵头充气后，由于因高速转动造成的擅动致使二者紧箍不牢固而发生衬层泄漏和脱落抛出的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种能够使具有气囊、成形面和挡泥面所构成的充气胶带同铸管插口端口牢固贴合的一种铸管内壁涂衬用插口堵头骨架。
实现本实用新型所提出的铸管内壁涂衬用插口堵头骨架的技术方案为包括有一个环体，在该环体的外侧面上固定有紧箍装置。
其附加技术特征为所述的环体的内侧的前端为一个环形凹槽环；所述的环体的后端端口为翘起的内倒角结构；所述的环体的后端端口上固定有加强筋；所述的环体上轴向开有若干个紧箍伸缩缝；所述的环体的后端内侧面上固定有起摩擦作用的橡胶贴面；所述的环体的内侧壁面上固定有带坡度的斜面环；所述的在环体上开有若干个应力孔眼；所述的紧箍装置由紧箍条和扣紧机构组成；所述的扣紧机构由把手及与之同紧箍条连接的并套接有弹簧和调节螺母的调节杆构成。
本实用新型所提出的铸管内壁涂衬用插口堵头骨架同现有技术相比具有以下优点其一，由于该骨架是由一个外侧带有紧箍装置的环体构成，且环体内固定有带坡度的斜面环，故将环体插入铸管的插口端后，该插口端可由斜面环紧紧卡死，再由紧箍装置同铸管插口外壁紧箍；二者之间的结合更加牢固，再在置入环形凹槽内的充气胶带充气，使其成形面同插口端可紧密贴合，可有效避免衬层的泄漏；其二，由于在构成骨架的环体内壁上，粘贴有一层提高摩擦力的橡胶层面，故可以使骨架同铸管结合的更加牢固。
图例说明
图1插入铸管插口端面的插口堵头骨架结构图；图2插口堵头骨架的外部结构示意图；图3插口堵头骨架的紧箍装置结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型所提出的铸管内壁涂衬用插口堵头骨架的结构和使用原理做进一步详细说明如
图1所示为使用中的铸管内壁涂衬用插口堵头骨架结构示意图。该骨架的结构包括有前端内侧壁带有凹槽环21，后端带有加强筋和方便拆装铸管的内导角机构7，7的环体5。其前端的凹槽环21中可置入带有充气嘴17、气囊20、成形面15和档泥面16和内凹槽14的充气胶带3，该凹槽环的内环边固定有用于卡紧铸管19插口端倒角23的带坡度的斜面环2。为了提高环体5内壁面同铸管19外壁的摩擦力，在其内壁上粘贴连结一层用橡胶材料制成的贴面层4。另外在环体外圈上，固定有一个如图3所示的由紧箍条10和扣紧机构13构成的紧箍装置6。其中，扣紧机构13由扣结与把手18、与扣结连接的调节杆11以及套接在该调节杆11上的弹簧12，调整螺母22构成。如图2所示为插口堵头骨架的外形结构示意图，即在其环体的中部(与铸管接触面的中部位置)的壁上均匀开有若干个能够使环体在紧箍装置紧箍时收缩的紧箍伸缩缝8。
使用原理为首先将带有充气嘴17凹槽14的气囊20、成形面15和档泥面16构成的充气胶带3置入环体5前端的凹槽环21中；第二步将环体5置入铸管19的插口端，使铸管插口端的外导角紧紧卡入带有坡度的斜面环2中；第三步拉动紧箍装置上的把手18使之紧箍，再调整调节杆1上的调整螺母22使环体5内壁的橡胶内贴面4同铸管贴紧；最后通过充气嘴17向充气胶带充气，使其成形面15同铸管插口端面紧密贴合即可。
另外，当环体高速旋转时，因环体的中部开有紧箍伸缩缝8，同固定有充气胶带的前端间易产生引力集中，而影响环体骨架的使用寿命。为了减少该引力集中现象，故在其二者之间均匀开有若干个孔眼9。为了提高环体旋转的稳定性，在紧箍装置的紧箍条上固定有同紧箍机构等重的配重块23。
在该骨架中，由于在环体内部所粘贴的橡胶摩擦层4也具有弹力作用，故可以省去紧箍置中的弹簧2。
权利要求1.铸管内壁涂衬用插口堵头骨架，其特征包括有一个环体，在该环体的外侧面上固定有紧箍装置。
2.如权利要求1所述的铸管内壁涂衬用插口堵头骨架，其特征为所述的环体的内侧的前端为一个环形凹槽环。
3.如权利要求1所述的铸管内壁涂衬用插口堵头骨架，其特征为在所述的环体的后端端口为翘起的内倒角结构。
4.如权利要求1或3所述的铸管内壁涂衬用插口堵头骨架，其特征为在所述的环体的后端端口上固定有加强筋。
5.如权利要求1所述的铸管内壁涂衬用插口堵头骨架，其特征为所述的环体上轴向开有若干个紧箍伸缩缝。
6.如权利要求1所述的铸管内壁涂衬用插口堵头骨架，其特征为在所述的环体的后端内侧面上固定有起摩擦作用的橡胶贴面。
7.如权利要求1所述的铸管内壁涂衬用插口堵头骨架，其特征为所述的环体的内侧壁面上固定有带坡度的斜面环。
8.如权利要求1所述的铸管内壁涂衬用插口堵头骨架，其特征为所述的在环体上开有若干个应力孔眼。
9.如权利要求1所述的铸管内壁涂衬用插口堵头骨架，其特征为所述的紧箍装置由紧箍条和扣紧机构组成。
10.如权利要求9所述的铸管内壁涂衬用插口堵头骨架，其特征为所述的扣紧机构由把手及与之同紧箍条连接的并套接有弹簧和调节螺母的调节杆构成。
专利摘要本实用新型属于模具技术领域，具体地讲公开了一种铸管内壁涂衬用插口堵头骨架。其主要技术特征包括前端带有可置入充气胶带内凹槽环、后端为固定有加强筋的内倒角、中部开有紧箍伸缩缝、内侧面固定有带坡度斜面环和固定有由橡胶材料制成的摩擦贴面的环体及由紧箍条和与之相连接的由调节杆、弹簧、把手构成的紧箍装置。使用时，将带有气囊、成形面和挡泥面的全胶充气胶带置入环体的内凹槽环中充气，并套入铸管插口端后锁定紧箍装置即可。解决了目前由骨架和充气胶带构成的堵头，因铸管高速旋转而擅动导致密封性能差和易脱落的问题。具有结构简单，使用方便的特点。
文档编号F16L55/10GK2567430SQ0224724
公开日2003年8月20日 申请日期2002年8月22日 优先权日2002年8月22日
发明者井朝纲 申请人:井朝纲