一种灯条堵头的制作方法

本实用新型涉及灯条技术领域，更具体地说是涉及一种灯条堵头。

背景技术：

灯条的结构是长条形的，在灯条的两个端部安装有堵头。现有技术中的灯条上的堵头大都是一体结构式的，不便于堵头的拆装，而且也不便于堵头与灯条的连接。

技术实现要素：

为解决上述现有技术中的问题，本实用新型提供一种结构简单，拆装方便的灯条堵头。

本实用新型的技术方案为：一种灯条堵头，包括上盖和下盖，所述上盖与所述下盖配合形成一安装腔，该安装腔具有一开口，灯条的端部固定于所述安装腔内，其特征在于，所述上盖的相对两侧上分别设有扣孔，所述下盖的相对两侧上分别设有凸块，所述扣孔与所述凸块相配合将所述上盖与所述下盖连接。

所述上盖由顶壁、上左侧壁、上右侧壁和上后侧壁构成，所述扣孔设置于所述上左侧壁、所述上右侧壁的前部；所述下盖由底壁、下左侧壁、下右侧壁和下后侧壁构成，所述凸块设置于所述下左侧壁、所述下右侧壁的前部的外表面上。

所述上左侧壁的前部与所述上右侧壁的前部之间的间距大于所述上左侧壁的后部与所述上右侧壁的后部之间的间距。

所述上左侧壁、所述上右侧壁的后部与所述下左侧壁、所述下右侧壁的后部的连接处设有与所述安装腔相通的同轴的圆形通孔，一圆形压杆与所述圆形通孔相适配。

所述下左侧壁、所述下右侧壁前部的外表面上设有水平向外凸出的连接部，且所述连接部位于凸块的下方，所述连接部上设有螺纹孔。

所述上后侧壁与所述下后侧壁的连接处设有穿线孔。

所述顶壁上设有与所述安装腔相通的方形孔。

所述底壁的内表面上设有向上的柱体。

本实用新型提出的灯条堵头通过扣孔与凸块相配合将上盖与下盖连接，从而使得该堵头拆装方便，而且结构简单。

附图说明

图1为本实用新型灯条堵头的结构示意图。

图2为本实用新型上盖的结构示意图。

图3为本实用新型下盖的结构示意图。

图4为灯条上的PCB板安装在堵头内的示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提出的灯条堵头，包括上盖10和下盖20，上盖10与下盖20配合形成一安装腔，该安装腔具有一开口，灯条的端部固定于安装腔内。

如图2，上盖10的相对两侧上分别设有扣孔15。本实施例中，上盖10由顶壁11、上左侧壁12、上右侧壁13和上后侧壁14构成，扣孔15设置于上左侧壁12、上右侧壁12的前部。顶壁11上设有与安装腔相通的方形孔16，该方形孔16便于向安装腔内进行灌胶。

如图3，下盖20的相对两侧上分别设有凸块25。本实施例中，下盖20由底壁21、下左侧壁22、下右侧壁23和下后侧壁24构成，凸块25设置于下左侧壁22、下右侧壁23的前部的外表面上。凸块25也可以设置于下左侧壁22、下右侧壁23的前部的内表面上，具体情况根据生产需求而定。下左侧壁22、右侧壁22前部的外表面上设有水平向外凸出的连接部26，且该连接部26位于凸块25的下方，连接部26上设有螺纹孔，这样可以通过螺钉将堵头固定到墙面上。

结合图2和图3，扣孔15与凸块25相配合将上盖10与下盖20连接。这样要拆开该堵头时，只需要将上盖和下盖向相反的方向掰开即可，要将上盖和下盖连接时，只需要将下盖上的凸块扣入上盖上的扣孔即可，拆装方便。本实施例中，扣孔15为长方形，凸块25为长条形。

本实施例中。上左侧壁的前部与上右侧壁的前部之间的间距大于上左侧壁的后部与上右侧壁的后部之间的间距，便于上盖盖在下盖上。

再如图1，上左侧壁与下左侧壁配合构成该堵头的左侧壁，上右侧壁与下右侧壁配合构成该堵头的右侧壁，上后侧壁与下后侧壁配合构成该堵头的后侧壁。上左侧壁、上右侧壁的后部与下左侧壁、下右侧壁的后部的连接处设有与安装腔相通的同轴的圆形通孔30，一圆形压杆40与该圆形通孔30相适配。圆形压杆用于压住灯条上的PCB板。本实施例中，左侧壁、右侧壁上设有两对同轴的圆形通孔，每一对同轴的圆形通孔与一个圆形压杆相适配。上后侧壁与下后侧壁的连接处设有穿线孔50，导线从该穿线孔进入安装腔内与PCB板连接。

如图3，底壁21内表面上设有向上的柱体27。如图4，灯条的PCB板60的端部设有与该柱体27相适配的安装孔，而该PCB板的左右两侧分别与下左侧壁、下右侧壁相抵，且圆形压杆40压住灯条上的PCB板60，从而将灯条的端部固定在安装腔内。

以上的具体实施例仅用以举例说明本实用新型的构思，本领域的普通技术人员在本实用新型的构思下可以做出多种变形和变化，这些变形和变化均包括在本实用新型的保护范围之内。