一种排水系统用污水防渗漏检查井及其施工方法与流程

本发明涉及土建施工领域，更具体地说，涉及一种排水系统用污水防渗漏检查井及其施工方法。

背景技术：

排水系统是排除和处理城市雨、污水的重要设施系统，是城市公用设施不可缺少的一部分，城市排水系统规划是城市总体规划的组成部分。城市排水系统中污水通常由排水管道将污水送至污水处理厂处理，在排入水体或回收利用，排水管道位置每隔一定距离修建污水检查井，用于养护工人定期检查、疏通管道、清除淤泥和防止管道堵塞等作用，是城市排水系统基础设施之一。

传统的污水检查井施工方法，多采用砖砌井、预制混凝土模块井的方式，上述技术存在以下缺点：检查井强度低、透水性高、砂浆或混凝土不密实，特别在污水塑料管与检查井接合处容易渗漏，造成先进管道与落后检查井不相匹配的矛盾，致使出现较多问题，检查井的渗漏会污染地下水资源，严重影响人们身体健康。

技术实现要素：

1、要解决的问题

针对现有技术存在的问题及不足，本发明提供了一种排水系统用污水防渗漏检查井及其施工方法，采用此方法检查井本身、排水管道与检查井的结合部位无渗水现象，简单实用、可操作性强，成型外观好，污水管道闭水试验能够保证一次性通过且经久耐用。

2、技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种排水系统用污水防渗漏检查井，包括混凝土底板，所述的混凝土底板上部安装有圆形托盘，所述的圆形托盘的上部安装有混凝土保护层；

所述的圆形托盘的侧部设有内环板模块、外环板模块以及对拉支撑杆，所述的内环板模块上部设有上定位卡槽，所述的内环板模块下部设有下定位卡槽，所述的内环板模块侧部设有凹凸槽；所述的外环板模块上部设有上定位卡槽，所述的外环板模块下部设有下定位卡槽，所述的外环板模块侧部设有凹凸槽；

检查井墙体上设有HDPE缠绕管套管，所述的HDPE缠绕管套管管套连接与HDPE缠绕管，所述的HDPE缠绕管套管内侧设有环形板，所述的环形板侧部连接有内环板模块，所述的HDPE缠绕管套管外侧设有橡胶圈，所述的橡胶圈侧部连接有外环板模块。

作为本发明的进一步改进，所述的检查井墙体为分段结构，由内环板模块、外环板模块和对拉支撑杆组成。其中内环板模块与外环板模块由HDPE板制成。

作为本发明的进一步改进，所述的对拉支撑杆为“H”型，其两端设有长方形卡片，所述卡片两端设置半圆形，中间设有“U”钢筋卡口。

作为本发明的进一步改进，所述的上定位卡槽与下定位卡槽的卡槽为梯形。

作为本发明的进一步改进，所述的凹凸槽之间通过聚氯乙烯胶粘连接。

作为本发明的进一步改进，所述的环形板由HDPE板制成。

作为本发明的进一步改进，所述的圆形托盘为盆形，由CCB防水材料制成。

一种排水系统用污水防渗漏检查井的施工方法，其步骤为：

步骤一：检查井定位并浇筑底板：首先定位检查井位置，然后得到检查井的圆心位置，最后在浇筑混凝土底板；

步骤二：在混凝土底板内设置检查井的内、外圆线，再将内环板模块与内圆环线绕一圈，将内环板模块侧部的凹凸槽卡住并胶粘连接，外环板模块与外圆线环绕一圈，将外环板模块侧部的凹凸槽卡住并胶粘连接，然后内环板模块与外环板模块通过对拉支撑杆连接；

步骤三：防水套管组装：将HDPE缠绕管套管与HDPE缠绕管管套连接，再在检查井墙身开洞，并对内环板模块和外环板模块进行切割；

步骤四：细部处理并浇筑混凝土：首先将组装好的套管放置好，再将防水套管周围的模块安装完，然后将环形板与内环板模块胶粘连接，橡胶圈与外环板模块连接，最后在内环板模块与外环板模块之间浇筑混凝土。

3、有益效果

相比于现有技术，本发明的有益效果为：

(1)本发明的一种排水系统用污水防渗漏检查井及其施工方法，该发明装置采用内环板模块、外环板模块做检查井墙身，在检查井底部设置圆形托盘，HDPE缠绕管上设置HDPE缠绕管套管，能够增强检查井的防水性能。

(2)本发明的一种排水系统用污水防渗漏检查井及其施工方法，该发明装置提供一种工厂内批量化模块化生产，方便运输及安装，而且施工方便，成本低，成型质量高。

(3)本发明的一种排水系统用污水防渗漏检查井及其施工方法，该发明装置可操作性强，提高工程效率，可大幅度降低工程造价。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2为图1的a-a剖面示意图；

图3是本发明中内环板模块结构示意图；

图4是本发明中外环板模块结构示意图；

图5是本发明中对拉支撑杆结构示意图；

图6是本发明中HDPE缠绕管套管结构示意图；

图7为图6的b-b剖面示意图；

图8为图6的c-c剖面示意图；

图9是本发明中混凝土底板与圆形托盘结构示意图。

图中：1、混凝土底板；2、圆形托盘；3、内环板模块；4、外环板模块；5、对拉支撑杆；6、上定位卡槽；7、下定位卡槽；8、HDPE缠绕管套管；9、环形板；10、橡胶圈；11、HDPE缠绕管；12、凹凸槽；13、混凝土保护层。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明进一步进行描述：

实施例1

如图1-9所示，本实施例的一种排水系统用污水防渗漏检查井，包括混凝土底板1，所述的混凝土底板1上部安装有圆形托盘2，所述的圆形托盘2的上部安装有混凝土保护层13，所述的圆形托盘2为盆型，向上翻边高度为100mm，直径为800mm、1000mm和1200mm，由CCB防水材料制成。

所述的圆形托盘2的侧部设有内环板模块3、外环板模块4以及对拉支撑杆5，所述的内环板模块3上部设有上定位卡槽6，所述的内环板模块3下部设有下定位卡槽7，所述的内环板模块3侧部设有凹凸槽12。所述的外环板模块4上部设有上定位卡槽6，所述的外环板模块4下部设有下定位卡槽7，所述的外环板模块4侧部设有凹凸槽12。所述的凹凸槽12的尺寸为30mm×10mm，此凹凸槽12之间采用胶粘连接，此胶粘剂为聚氯乙烯。所述的上定位卡槽6与下定位卡槽7的卡槽为梯形。

检查井墙体上设有HDPE缠绕管套管8，所述的HDPE缠绕管套管8管套连接与HDPE缠绕管11，所述的HDPE缠绕管套管8内侧设有环形板9，所述的环形板9由HDPE板制成，其侧部连接有内环板模块3。所述的HDPE缠绕管套管8外侧设有橡胶圈10，所述的橡胶圈10侧部连接有外环板模块4，所述环形板9与橡胶圈10的宽度×厚度为Φ100mm×6mm。

所述的检查井墙体为分段结构，由内环板模块3、外环板模块4以及对拉支撑杆5组成，其中内环板模块3与外环板模块4由HDPE板制成。所述对拉支撑杆5为“H”型，长×宽为180mm×120mm，两端设置长方形卡片，此卡片两端设置半圆形，中间设置“U”钢筋卡口。

本实施例的一种排水系统用污水防渗漏检查井的施工方法，其步骤为：

步骤一：检查井定位并浇筑底板：首先定位检查井位置，然后得到检查井的圆心位置，最后在浇筑混凝土底板1；

步骤二：在混凝土底板1内设置检查井的内、外圆线，再将内环板模块3与内圆环线绕一圈，将内环板模块3侧部的凹凸槽12卡住并胶粘连接，外环板模块4与外圆线环绕一圈，将外环板模块4侧部的凹凸槽12卡住并胶粘连接，然后内环板模块3与外环板模块4通过对拉支撑杆5连接；

步骤三：防水套管组装：将HDPE缠绕管套管8与HDPE缠绕管11管套连接，再在检查井墙身开洞，并对内环板模块3和外环板模块4进行切割；

步骤四：细部处理并浇筑混凝土：首先将组装好的套管放置好，再将防水套管周围的模块安装完，然后将环形板9与内环板模块3胶粘连接，橡胶圈10与外环板模块4连接，最后在内环板模块3与外环板模块4之间浇筑混凝土。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。