一种钎杆的制作方法

本发明涉及破碎装置技术领域，具体涉及一种钎杆。

背景技术：

破碎装置的动力来源是挖掘机、装载机或泵站提供的压力，它能在工程施工中能更有效的破碎石块和岩石，提高工作效率。选用破碎装置的原则是根据挖掘机型号、作业的环境来选择最适合的破碎装置。现有的破碎装置的钎杆常为利用钢材一体形成的，使用过程中造成不必要的浪费。如何设计一种新型的钎杆，是业界亟待解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种钎杆。

为实现上述目的，本发明提出的一种钎杆，所述钎杆包括钎杆主体以及钎杆锤头，所述钎杆主体的头部具有凸台，所述钎杆锤头的尾部具有第一凸起，在所述第一凸起的后部设有与所述钎杆锤头一体形成的钎杆锤头法兰，所述土台的顶部设有与所述第一凸起相配合的第一凹槽，螺栓穿过所述钎杆锤头法兰与所述凸台进行可拆卸连接，所述钎杆锤头包括钎杆锤头金属基体、复合树脂层以及复合金属层，首先所述复合树脂层通过3d打印的方式形成于所述钎杆锤头金属基体的表面，然后所述复合金属层通过3d打印的方式形成于所述复合树脂层的表面，其中所述复合树脂层的原料为由以下组分的重量份形成的粉末：环氧树脂20-50份；聚对苯二甲酸丁二醇酯10-30份；聚氨酯20-40份；硅橡胶10-30份；高密度聚乙烯5-20份；聚四氟乙烯10-20份；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物5-20份；亚磷酸三苯酯1-3份；过氧化-3,5,5-三甲基己酸叔丁酯2-4份；乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷1-3份；铜粉末3-5份；炭黑粉末1-5份；氮化硼粉末3-6份；碳纤维3-8份；银纳米线2-6份；铁粉末2-6份；镍粉末3-9份，所述复合金属层的原料为由以下组分的重量份形成的粉末：铁粉末50-80份；镍粉末20-30份；锗粉末10-20份；钽粉末5-10份；铂粉末20-30份；氧化铝粉末5-15份；氮化硼粉末5-10粉；锆粉末10-20份；锡粉末5-15粉末；碳粉末5-10份；锰粉末3-9份；铝粉末5-10份；钒粉末2-8份；钛粉末1-5份；钯粉末1-3份。

作为优选，所述复合树脂层的原料为由以下组分的重量份形成的粉末：环氧树脂30份；聚对苯二甲酸丁二醇酯20份；聚氨酯30份；硅橡胶20份；高密度聚乙烯10份；聚四氟乙烯15份；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物10份；亚磷酸三苯酯2份；过氧化-3,5,5-三甲基己酸叔丁酯3份；乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷2份；铜粉末4份；炭黑粉末3份；氮化硼粉末5份；碳纤维5份；银纳米线4份；铁粉末4份；镍粉末6份，所述复合金属层的原料为由以下组分的重量份形成的粉末：铁粉末70份；镍粉末25份；锗粉末15份；钽粉末7份；铂粉末25份；氧化铝粉末10份；氮化硼粉末7粉；锆粉末15份；锡粉末10粉末；碳粉末7份；锰粉末6份；铝粉末8份；钒粉末5份；钛粉末3份；钯粉末2份。

作为优选，所述复合树脂层的原料为由以下组分的重量份形成的粉末：环氧树脂40份；聚对苯二甲酸丁二醇酯25份；聚氨酯35份；硅橡胶25份；高密度聚乙烯15份；聚四氟乙烯12份；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物18份；亚磷酸三苯酯3份；过氧化-3,5,5-三甲基己酸叔丁酯2份；乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷3份；铜粉末5份；炭黑粉末4份；氮化硼粉末4份；碳纤维7份；银纳米线5份；铁粉末3份；镍粉末5份，所述复合金属层的原料为由以下组分的重量份形成的粉末：铁粉末60份；镍粉末27份；锗粉末15份；钽粉末9份；铂粉末30份；氧化铝粉末12份；氮化硼粉末6粉；锆粉末16份；锡粉末12粉末；碳粉末6份；锰粉末4份；铝粉末9份；钒粉末6份；钛粉末4份；钯粉末2份。

作为优选，所述复合树脂层的原料为由以下组分的重量份形成的粉末：环氧树脂25份；聚对苯二甲酸丁二醇酯15份；聚氨酯35份；硅橡胶15份；高密度聚乙烯15份；聚四氟乙烯12份；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物15份；亚磷酸三苯酯1份；过氧化-3,5,5-三甲基己酸叔丁酯4份；乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷2份；铜粉末3份；炭黑粉末2份；氮化硼粉末6份；碳纤维4份；银纳米线3份；铁粉末3份；镍粉末8份，所述复合金属层的原料为由以下组分的重量份形成的粉末：铁粉末55份；镍粉末22份；锗粉末18份；钽粉末9份；铂粉末27份；氧化铝粉末7份；氮化硼粉末9粉；锆粉末18份；锡粉末12粉末；碳粉末7份；锰粉末4份；铝粉末6份；钒粉末3份；钛粉末2份；钯粉末3份。

作为优选，所述复合树脂层的原料为由以下组分的重量份形成的粉末：环氧树脂45份；聚对苯二甲酸丁二醇酯25份；聚氨酯25份；硅橡胶15份；高密度聚乙烯18份；聚四氟乙烯12份；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物12份；亚磷酸三苯酯1份；过氧化-3,5,5-三甲基己酸叔丁酯4份；乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷1份；铜粉末5份；炭黑粉末5份；氮化硼粉末6份；碳纤维7份；银纳米线2份；铁粉末6份；镍粉末5份，所述复合金属层的原料为由以下组分的重量份形成的粉末：铁粉末75份；镍粉末22份；锗粉末18份；钽粉末9份；铂粉末27份；氧化铝粉末14份；氮化硼粉末6粉；锆粉末11份；锡粉末14粉末；碳粉末9份；锰粉末5份；铝粉末6份；钒粉末7份；钛粉末1份；钯粉末3份。

本发明的有益效果如下：

将钎杆分为两段，减少了加工难度，进而降低了生产成本，本发明的钎杆包括钎杆主体以及钎杆头，二者之间通过可拆卸连接，因此在使用过程中当旧的钎杆头磨损严重或损坏时，只需更换新的钎杆头，钎杆主体可以重复使用，进而节约成本。

钎杆锤头包括钎杆锤头金属基体、复合树脂层以及复合金属层，通过3d打印的方式形成钎杆锤头，使得该钎杆锤头具有优异的耐磨性能和缓冲性能，在使用过程中有效缓解钎杆头的剧烈振动，进而避免钎杆主体以及与钎杆主体相连的破碎装置的其它部件发生剧烈振动，进而延长破碎装置各部件的使用寿命。

钎杆锤头的复合树脂层中含有多种树脂、助剂、纤维和无机填料，通过各组分之间的配合作用，使得其具有优异的耐磨性能、耐老化性能和缓冲性能，复合金属层中含有多种组分使得其具有优异的耐磨性能和导热性能，进而可以长期使用。

附图说明

图1为本发明的钎杆的结构示意图；

图2为本发明的钎杆锤头的结构示意图。

具体实施方式

参见图1-2，本发明提出的一种钎杆，所述钎杆包括钎杆主体1以及钎杆锤头2，所述钎杆主体的头部具有凸台3，所述钎杆锤头2的尾部具有第一凸起6，在所述第一凸起6的后部设有与所述钎杆锤头2一体形成的钎杆锤头法兰5，所述土台3的顶部设有与所述第一凸起6相配合的第一凹槽4，螺栓7穿过所述钎杆锤头法兰5与所述凸台3进行可拆卸连接，所述钎杆锤头2包括钎杆锤头金属基体21、复合树脂层22以及复合金属层23，首先所述复合树脂层22通过3d打印的方式形成于所述钎杆锤头金属基体21的表面，然后所述复合金属层23通过3d打印的方式形成于所述复合树脂层22的表面，其中所述复合树脂层22的原料为由以下组分的重量份形成的粉末：环氧树脂20-50份；聚对苯二甲酸丁二醇酯10-30份；聚氨酯20-40份；硅橡胶10-30份；高密度聚乙烯5-20份；聚四氟乙烯10-20份；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物5-20份；亚磷酸三苯酯1-3份；过氧化-3,5,5-三甲基己酸叔丁酯2-4份；乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷1-3份；铜粉末3-5份；炭黑粉末1-5份；氮化硼粉末3-6份；碳纤维3-8份；银纳米线2-6份；铁粉末2-6份；镍粉末3-9份，所述复合金属层23的原料为由以下组分的重量份形成的粉末：铁粉末50-80份；镍粉末20-30份；锗粉末10-20份；钽粉末5-10份；铂粉末20-30份；氧化铝粉末5-15份；氮化硼粉末5-10粉；锆粉末10-20份；锡粉末5-15粉末；碳粉末5-10份；锰粉末3-9份；铝粉末5-10份；钒粉末2-8份；钛粉末1-5份；钯粉末1-3份。

实施例1

参见图1-2，本发明提出的一种钎杆，所述钎杆包括钎杆主体1以及钎杆锤头2，所述钎杆主体的头部具有凸台3，所述钎杆锤头2的尾部具有第一凸起6，在所述第一凸起6的后部设有与所述钎杆锤头2一体形成的钎杆锤头法兰5，所述土台3的顶部设有与所述第一凸起6相配合的第一凹槽4，螺栓7穿过所述钎杆锤头法兰5与所述凸台3进行可拆卸连接，所述钎杆锤头2包括钎杆锤头金属基体21、复合树脂层22以及复合金属层23，首先所述复合树脂层22通过3d打印的方式形成于所述钎杆锤头金属基体21的表面，然后所述复合金属层23通过3d打印的方式形成于所述复合树脂层22的表面，其中所述复合树脂层22的原料为由以下组分的重量份形成的粉末：环氧树脂30份；聚对苯二甲酸丁二醇酯20份；聚氨酯30份；硅橡胶20份；高密度聚乙烯10份；聚四氟乙烯15份；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物10份；亚磷酸三苯酯2份；过氧化-3,5,5-三甲基己酸叔丁酯3份；乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷2份；铜粉末4份；炭黑粉末3份；氮化硼粉末5份；碳纤维5份；银纳米线4份；铁粉末4份；镍粉末6份，所述复合金属层23的原料为由以下组分的重量份形成的粉末：铁粉末70份；镍粉末25份；锗粉末15份；钽粉末7份；铂粉末25份；氧化铝粉末10份；氮化硼粉末7粉；锆粉末15份；锡粉末10粉末；碳粉末7份；锰粉末6份；铝粉末8份；钒粉末5份；钛粉末3份；钯粉末2份。

实施例2

参见图1-2，本发明提出的一种钎杆，所述钎杆包括钎杆主体1以及钎杆锤头2，所述钎杆主体的头部具有凸台3，所述钎杆锤头2的尾部具有第一凸起6，在所述第一凸起6的后部设有与所述钎杆锤头2一体形成的钎杆锤头法兰5，所述土台3的顶部设有与所述第一凸起6相配合的第一凹槽4，螺栓7穿过所述钎杆锤头法兰5与所述凸台3进行可拆卸连接，所述钎杆锤头2包括钎杆锤头金属基体21、复合树脂层22以及复合金属层23，首先所述复合树脂层22通过3d打印的方式形成于所述钎杆锤头金属基体21的表面，然后所述复合金属层23通过3d打印的方式形成于所述复合树脂层22的表面，其中所述复合树脂层22的原料为由以下组分的重量份形成的粉末：环氧树脂40份；聚对苯二甲酸丁二醇酯25份；聚氨酯35份；硅橡胶25份；高密度聚乙烯15份；聚四氟乙烯12份；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物18份；亚磷酸三苯酯3份；过氧化-3,5,5-三甲基己酸叔丁酯2份；乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷3份；铜粉末5份；炭黑粉末4份；氮化硼粉末4份；碳纤维7份；银纳米线5份；铁粉末3份；镍粉末5份，所述复合金属层23的原料为由以下组分的重量份形成的粉末：铁粉末60份；镍粉末27份；锗粉末15份；钽粉末9份；铂粉末30份；氧化铝粉末12份；氮化硼粉末6粉；锆粉末16份；锡粉末12粉末；碳粉末6份；锰粉末4份；铝粉末9份；钒粉末6份；钛粉末4份；钯粉末2份。

实施例3

参见图1-2，本发明提出的一种钎杆，所述钎杆包括钎杆主体1以及钎杆锤头2，所述钎杆主体的头部具有凸台3，所述钎杆锤头2的尾部具有第一凸起6，在所述第一凸起6的后部设有与所述钎杆锤头2一体形成的钎杆锤头法兰5，所述土台3的顶部设有与所述第一凸起6相配合的第一凹槽4，螺栓7穿过所述钎杆锤头法兰5与所述凸台3进行可拆卸连接，所述钎杆锤头2包括钎杆锤头金属基体21、复合树脂层22以及复合金属层23，首先所述复合树脂层22通过3d打印的方式形成于所述钎杆锤头金属基体21的表面，然后所述复合金属层23通过3d打印的方式形成于所述复合树脂层22的表面，其中所述复合树脂层22的原料为由以下组分的重量份形成的粉末：环氧树脂25份；聚对苯二甲酸丁二醇酯15份；聚氨酯35份；硅橡胶15份；高密度聚乙烯15份；聚四氟乙烯12份；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物15份；亚磷酸三苯酯1份；过氧化-3,5,5-三甲基己酸叔丁酯4份；乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷2份；铜粉末3份；炭黑粉末2份；氮化硼粉末6份；碳纤维4份；银纳米线3份；铁粉末3份；镍粉末8份，所述复合金属层23的原料为由以下组分的重量份形成的粉末：铁粉末55份；镍粉末22份；锗粉末18份；钽粉末9份；铂粉末27份；氧化铝粉末7份；氮化硼粉末9粉；锆粉末18份；锡粉末12粉末；碳粉末7份；锰粉末4份；铝粉末6份；钒粉末3份；钛粉末2份；钯粉末3份。

实施例4

参见图1-2，本发明提出的一种钎杆，所述钎杆包括钎杆主体1以及钎杆锤头2，所述钎杆主体的头部具有凸台3，所述钎杆锤头2的尾部具有第一凸起6，在所述第一凸起6的后部设有与所述钎杆锤头2一体形成的钎杆锤头法兰5，所述土台3的顶部设有与所述第一凸起6相配合的第一凹槽4，螺栓7穿过所述钎杆锤头法兰5与所述凸台3进行可拆卸连接，所述钎杆锤头2包括钎杆锤头金属基体21、复合树脂层22以及复合金属层23，首先所述复合树脂层22通过3d打印的方式形成于所述钎杆锤头金属基体21的表面，然后所述复合金属层23通过3d打印的方式形成于所述复合树脂层22的表面，其中所述复合树脂层22的原料为由以下组分的重量份形成的粉末：环氧树脂45份；聚对苯二甲酸丁二醇酯25份；聚氨酯25份；硅橡胶15份；高密度聚乙烯18份；聚四氟乙烯12份；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物12份；亚磷酸三苯酯1份；过氧化-3,5,5-三甲基己酸叔丁酯4份；乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷1份；铜粉末5份；炭黑粉末5份；氮化硼粉末6份；碳纤维7份；银纳米线2份；铁粉末6份；镍粉末5份，所述复合金属层23的原料为由以下组分的重量份形成的粉末：铁粉末75份；镍粉末22份；锗粉末18份；钽粉末9份；铂粉末27份；氧化铝粉末14份；氮化硼粉末6粉；锆粉末11份；锡粉末14粉末；碳粉末9份；锰粉末5份；铝粉末6份；钒粉末7份；钛粉末1份；钯粉末3份。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。