本发明涉及一种垃圾处理设备，特别涉及一种半自动垃圾处理机。
背景技术：
目前随着社会经济的发展，城市化进程逐步加快，人们的生活水平日益增长，环境保护已经成为当今城市建设最受关注的问题之一。
公告号为cn106000576a的中国专利公开了一种垃圾处理机，它包括机座、挤压机构、破碎机构、控制单元、传动机构；破碎机构的上端接有入料口，破碎机构用于将由入料口导入的垃圾物料进行粉碎处理；挤压机构和破碎机构各包括一箱体，挤压箱体与破碎箱体连通，且两箱体间固定，挤压机构用于将破碎后垃圾物料挤压脱水；挤压机构一端为出料口，出料口处设有用于控制挤压出料速度的弹簧压板机构；所述传动机构包括电动机、带轮和传动齿轮，电动机通过带轮变速传动、齿轮啮合传动带动装置运行；控制单元，用于实现自动化控制该垃圾处理装置的工作状态。
上述专利中在机座上设置挤压机构与破碎机构，对垃圾进行破碎与挤压，从而实现对中餐厅垃圾的处理。但在日常生活中，人们居住的客厅与卫生间会产生很多的生活垃圾；由于卫生间的垃圾具有一定的异味且现在越来越多的人们都居住在高层。导致居住在高层的人们要对垃圾进行处理时，都要将垃圾拿到楼下的垃圾箱，再加上垃圾具有一定的异味，使得现在的人们对于垃圾的倾倒都具有一定的抗拒性。如果将垃圾直接通过下水道进行排放，又会将下水道堵塞；而上述的垃圾处理机体积较大，并不适合在人们的居住地使用。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种半自动垃圾处理机，该半自动垃圾处理机能适应在人们的居住地使用，将客厅与卫生间的垃圾处理后通过排水管直接排出且不会将排水管堵塞。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种半自动垃圾处理机，包括带有进料口的绞碎腔体，所述绞碎腔体内设有绞碎叶轮，所述进料口上设有启闭构件，所述绞碎腔体上设有驱动启闭构件实现开启或关闭的驱动构件，所述绞碎腔体的一侧连通有排污管道，所述排污管道上连通有用于挤压垃圾的挤压构件，所述绞碎腔体相对于排污管道的另一侧连通有驱动垃圾进入到排污管道的第一驱动件。
通过采用上述技术方案，将待处理的垃圾通过进料口放置进绞碎腔体内部，通过驱动构件带动启闭构件用于将进料口关闭，绞碎叶轮转动用于实现对垃圾的绞碎；通过第一驱动件将绞碎后的垃圾驱动进入到排污管道内部，而进入到排污管道内的垃圾则被挤压构件所挤压，挤压后的垃圾则继续在第一驱动件的作用下通过排污管道的自由端输出，进入到排水管内。使得客厅和卫生间的垃圾能直接通过排水管排出，且不会堵塞排水管。
进一步设置为：所述启闭构件包括设置在绞碎腔体内壁的滑槽以及穿设进绞碎腔体且滑移设置在滑槽上的挡板。
通过采用上述技术方案，挡板插设进绞碎腔体并实现在滑槽上滑移，使得挡板能对出料口实现开启或关闭。
进一步设置为：所述驱动构件包括设置在挡板上且沿挡板滑移方向延伸的齿条、转动设置于绞碎腔体且与齿条啮合的齿轮以及设置在绞碎腔体外壁且用于驱动齿轮转动的手柄。
通过采用上述技术方案，手柄带动齿轮实现转动，而转动中的齿轮与齿条之间相互啮合，从而带动挡板实现在滑槽上滑移。
进一步设置为：所述第一驱动件为鼓风机。
通过采用上述技术方案，鼓风机带动气流流动，从而将绞碎后的垃圾吹入到排污管道。
进一步设置为：所述挤压构件包括壳体、设置在壳体内部且连通排污管道的通道、设置在壳体内部位于通道下方且与通道连通的下成型腔、位于下成型腔上方且与适配的上成型体、驱动上成型体朝向下成型腔方向移动的第二驱动件以及随着上成型体移动且可插设进壳体的滤板，当上成型体朝向下成型腔移动时滤板阻隔所述通道，当上成型体背对下成型腔方向移动时通道与排污管道连通。
通过采用上述技术方案，当挡板阻隔通道时，通道与下成型腔之间连通，使得气流能带动绞碎后的垃圾进入到通道内部，而气流则穿过滤板、绞碎的垃圾则在滤板的阻挡下滞留在通道内部；第三驱动件带动上成型体朝向下成型腔移动，滤板则插设进壳体，而上成型体与下成型腔之间则对垃圾进行挤压。挤压垃圾后，第二驱动件带动上成型体与滤板远离下成型腔，当通道与排污管道连通时，挤压后的垃圾在鼓风机的作用下从排污管道的自由端中排入到排水管内。
进一步设置为：所述壳体内部位于通道的上方设有供上成型体嵌设的嵌槽，所述上成型体嵌设进嵌槽时、滤板阻隔所述通道，所述嵌槽底部与上成型体之间设有使滤板远离通道的间隙。
通过采用上述技术方案，嵌槽的设置用于供上成型体容置，使得通道与下成型腔之间能实现更好的连通，从而使绞碎的垃圾能更好的进入到下成型腔内部。
进一步设置为：所述下成型腔底部设有向内凹陷的凹槽，所述凹槽内部转动连接有与之适配的驱动板，所述驱动板与凹槽之间设有驱动驱动板远离凹槽的弹性件。
通过采用上述技术方案，弹性件对位于凹槽内的驱动板施加驱动作用力，使得被挤压成型后的垃圾块体在弹性件的作用下能更好的朝向通道方向移动，而进入到通道内部的垃圾块体在鼓风机的作用下能更好的进入到排污管道内，从而保证垃圾块体的正常输出。
综上所述，本发明具有以下有益效果：该半自动垃圾处理机体积较小能适应客厅与卫生间垃圾的处理，且能保证处理后垃圾块体的顺畅输出。
附图说明
图1为实施例的立体图；
图2为实施例的结构示意图（主要用于表示挡板打开后的状态）；
图3为实施例中挤压构件的剖视图。
图中：1、进料口；2、绞碎腔体；3、绞碎叶轮；4、启闭构件；41、滑槽；42、挡板；5、驱动构件；51、齿条；52、齿轮；53、手柄；6、排污管道；7、挤压构件；71、壳体；72、通道；73、下成型腔；74、上成型体；75、第二驱动件；76、滤板；8、第一驱动件；9、嵌槽；10、凹槽；11、驱动板；12、电机；13、间隙；14、插槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参考图1和图2，一种半自动垃圾处理机，包括顶部带有进料口1的绞碎腔体2，绞碎腔体2上靠近于进料口1的位置设有启闭构件4，绞碎腔体2的一侧壁固定连通有第一驱动件8，第一驱动件8为鼓风机；绞碎腔体2相对于第一驱动件8的另一侧壁固定连通有排污管道6，排污管道6上沿长度方向的中部位置固定连通有挤压构件7，绞碎腔体2的一侧壁固定设有电机12。
启闭构件4包括滑槽41与挡板42，挡板42设置在绞碎腔体2外壁且靠近进料口1的位置，滑槽41设置在绞碎腔体2相对的两侧壁上；挡板42从绞碎腔体2的外壁插设进绞碎腔体2并滑移在滑槽41上，挡板42与绞碎腔体2之间设有驱动构件5。驱动构件5包括齿条51、齿轮52以及手柄53，齿条51固定设置在挡板42上表面且沿挡板42的滑移方向延伸设置，齿轮52的定轴与绞碎腔体2的内侧壁穿设连接并与齿条51啮合，实现齿轮52在绞碎腔体2上转动；手柄53位于绞碎腔体2的外侧且与齿轮52的定轴固定连接，用于驱动齿轮52实现转动。绞碎腔体2内部位于挡板42的下方通过定轴穿设连接有绞碎叶轮3，绞碎叶轮3的定轴与电机12的转轴固定连接，用于驱动绞碎叶轮3实现转动。
参考图3，挤压构件7（参考图2）包括壳体71、通道72、下成型腔73、上成型体74、第二驱动件75以及滤板76，壳体71与排污管道6固定连接，通道72设置在壳体71内且与排污管道6连通；下成型腔73设置在壳体71内部位于通道72的下方且与通道72连通，壳体71内部位于通道72的上方设有与通道72连通的嵌槽9，嵌槽9位于下成型腔73的正上方。上成型体74滑移设置在嵌槽9内且与下成型腔73适配，第二驱动件75固定设置在壳体71外顶部，第二驱动件75为气缸，气缸的活塞杆穿设进壳体71且与上成型体74的顶部固定连接。
壳体71位于下成型腔73相对于绞碎腔体2（参考图2）的另一侧固定设有连通通道72的插槽14，且插槽14与下成型腔73之间间隔设置；滤板76位于插槽14的正上方且插设进插槽14，滤板76与上成型体74的侧壁固定连接。当滤板76底部与插槽14的端面持平时，上成型体74与嵌槽9的底部之间形成有所述的间隙13；当上成型体74抵触嵌槽9的底部时，滤板76与插槽14之间分离；当上成型体74与下成型腔73之间抵触时，滤板76插设进插槽14内。
下成型腔73底部设有向内凹陷的凹槽10，凹槽10内通过转轴转动连接有与凹槽10适配的驱动板11，驱动板11围绕转轴朝向插槽14所在的一侧转动；驱动板11与凹槽10之间设有弹性件（图中未示出），弹性件为扭簧，扭簧套设于转轴且一端与驱动板11固定连接、另一端与凹槽10固定连接，用于驱动驱动板11远离凹槽10。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。