本实用新型涉及建筑施工技术领域,特别是一种花管土钉。
背景技术:
在淤泥质土、饱和软土层等软弱土层的基坑边坡土钉支护设计与施工中,由于成孔、边坡稳定性控制、防止水土流失等方面的原因,使用钢管制作花管替代一般土钉,采用气动冲击式压杆机直接将斜向花管打入土层,或采用吊(落)锤将竖向花管直接打入土层;在管体内压力注入水泥浆液或其他化学胶凝浆液,浆液在管体周围土层中扩散,扩散的范围随着注浆的压力和不同的浆液而变化;浆液在压注凝固的过程中,形成很多浆脉,置换土体中的空气和水分,经过一定时间后,浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成一整体,再通过坡面挂网、喷射混凝土等工艺,从而使土体与花管形成有效的土钉支护墙体。
但现有的花管土钉在表面设置有注浆孔,在将花管土钉打入土层中时,注浆孔易被土层中的石头等物堵塞,影响后续注浆的质量。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种花管土钉,该花管土钉能有效防止将花管土钉打入土层中时注浆孔被堵塞,保证后续注浆质量。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种花管土钉,包括表面设置有注浆孔的花管,所述花管一端设置有注浆口,另一端焊接有5片弧形的三角板,三角板的尖部朝花管轴心靠拢形成土钉头部,所述注浆孔在花管表面呈90度螺旋分布,所述花管管面焊接有若干尾部朝向注浆口一端的弧形挡片,所述注浆孔处于弧形挡片下方。
采用上述结构,在将花管土钉打入土层中时弧形挡片与注浆孔之间形成间隙,从而可起到阻止注浆孔被土层中的石头等物堵塞的目的,同时由于弧形挡片呈弧形设置,故可有效减少该花管土钉在打入到土层中受到的阻力;此外5片弧形的三角板尖部朝花管轴心靠拢形成土钉头部,后续注浆的时候水泥浆液或其他化学胶凝浆液除了能从注浆孔中顺利注出周向凝固附近的土层外,前端三角板之间的空隙也会流出水泥浆液或其他化学胶凝浆液将最内层的土层凝固,从而保证对土层的凝结效果。
进一步设置为所述土钉头部包裹有土工布。
采用上述结构,可防止在将花管土钉打入土层中时,土层中的土、石头等杂物堵塞三角板之间的缝隙,在注浆时,浆液从土工布的空隙中流出。
进一步设置为所述花管靠近注浆口一端设置有1-3圈加强筋。
采用上述结构,加强筋的设置可保证注浆口的强度,从而可保证注浆的速度。
进一步设置为所述注浆孔的直径为所述注浆孔的直径为20-50mm。
采用上述结构,可保证浆液从注浆孔流出时具有较强的冲压力,加强浆液对周围土层的渗透力。
进一步设置为所述相邻两注浆孔沿花管轴向距离为200-300mm。
采用上述结构,可保证沿花管长度方向周围的土层结构中都能混入凝固浆液。
进一步设置为所述花管由锰钢材料制成。
采用上述结构,锰钢具有较强的刚度和抗腐蚀性,可保证该花管土钉对土层的锚定强度及锚定寿命。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.能有效防止将花管土钉打入土层中时注浆孔被堵塞,保证后续注浆质量;
2.具有较好的注浆效果,强度高,抗腐蚀性强。
附图说明
图1为本实施例的结构图;
图2为本实施例图1中A部放大图;
图3为本实施例图1中B部放大图。
附图标记:1.注浆孔;2.花管;3.注浆口;4.三角板;5.弧形挡片;6.加强筋。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种花管土钉,如图1-图3所示:包括表面设置有注浆孔1的花管2,花管2一端设置有注浆口3,花管2上靠近注浆口3一端设置有3圈加强筋6,另一端焊接有5片弧形的三角板4,三角板4的尖部朝花管2轴心靠拢形成土钉头部,注浆孔1的直径为20-50mm且在花管2表面呈90度螺旋分布,相邻两注浆孔1沿花管2轴向距离为200-300mm,花管2管面焊接有若干尾部朝向注浆口3一端的弧形挡片5,注浆孔1处于弧形挡片5下方。
花管2、三角板4及弧形挡片5均由锰钢材料制成,此外为防止在将花管土钉打入土层中时,土层中的土、石头等杂物堵塞三角板之间的缝隙,可在土钉头部包裹一层土工布。
工作原理:在将该花管土钉打入土层中时弧形挡片5与注浆孔1之间形成间隙,从而可起到阻止注浆孔1被土层中的石头等物堵塞的目的,同时由于弧形挡片5呈弧形设置,故可有效减少该花管土钉在打入到土层中受到的阻力;此外5片弧形的三角板4尖部朝花管2轴心靠拢形成土钉头部,后续从注浆口3中注浆的时候水泥浆液或其他化学胶凝浆液除了能从注浆孔1中顺利注出周向凝固附近的土层外,前端三角板4之间的空隙也会流出水泥浆液或其他化学胶凝浆液将最内层的土层凝固,从而保证对土层的凝结效果。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。