一种轻便易安装的基桩承载力检测装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其是一种轻便易安装的基桩承载力检测装置。

背景技术：

基桩在工程中应用广泛，应用的同时往往涉及到其承载力的检测。常用的基桩承载力检测方法是堆载法或锚桩法，其中堆载法是在待检测桩上及周边堆放重物作为检测时压桩的反力源，若检测的桩承载力大，则堆载相应多，不仅占用过多的空间，且堆载及加载等过程均风险较高，成本亦较高，当相应基桩周边空间较小时，堆载法亦无法实施；锚桩法是在待检测基桩周边预先施工提供检测时压桩反力的锚桩，该方法成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足，提供了一种轻便易安装的基桩承载力检测装置，通过反力梁与加载装置的配合，实现基桩承载力的检测；装置能够重复使用，并且能够进行任意角度的斜桩的承载力检测。

一种轻便易安装的基桩承载力检测装置，用于对基桩的承载力进行检测，其特征在于：所述检测装置至少包括反力梁和加载装置，所述加载装置置于所述基桩的顶部并与所述反力梁相接触，所述反力梁通过连接件与埋置在所述基桩周围的锚杆连接固定。

所述连接件至少包括连接杆和连接器，所述连接杆的上部与所述反力梁连接固定，下部通过所述连接器与所述锚杆之间构成连接固定。

所述连接固定指的是可拆卸式的连接固定，包括所述连接杆与所述连接器之间的可拆卸式连接固定、所述连接器与所述锚杆之间的可拆卸式连接固定中的一种或两种的组合。

所述连接杆为螺纹杆，所述反力梁上预留有连接孔，所述螺纹杆穿设过所述连接孔并通过螺帽与所述反力梁连接固定。

所述基桩为斜桩，所述基桩的周围设置有斜向牛腿，所述斜向牛腿的一侧面与所述基桩的顶面相平齐，所述斜向牛腿用于所述反力梁的固定。

本实用新型的优点是：无需堆载及施工锚桩而完成基桩承载力检测，所需空间小，能够根据需要针对性加工反力梁，结构简单，拆装方便，便于移动且能重复使用，提供反力稳定可靠，并且能够进行任意角度斜向桩的承载力检测；实施简单、操作方便、经济、灵活。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视图；

图2为本实用新型应用于斜桩时斜向牛腿的剖面示意图。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1-2所示，图中标记1-13分别表示为：千斤顶1、螺帽2、锚杆3、油管4、液压泵5、桩帽6、垫片7、斜向牛腿8、基桩9、筏板10、反力梁11、螺纹杆12、连接器13。

实施例一：如图1所示，本实施例中的基桩承载力简易检测装置用于检测基桩9的承载力。基桩9的顶部设置有筏板10，筏板10用于将若干基桩连成一体。

如图1所示，检测装置主要包括反力梁11以及由千斤顶1、油管4、液压泵5所组成的加载装置。千斤顶1置于基桩9的顶部，两者之间设置有桩帽6；桩帽6套设在基桩9上起到保护作用，避免基桩9的桩顶在千斤顶1的加载过程中被破坏。千斤顶1通过油管4与液压泵5相连接，在液压泵5的驱动下，千斤顶1可对基桩9进行顶压。

如图1所示，反力梁11置于千斤顶1的上方且两者之间构成接触。反力梁11通过螺纹杆12、连接器13与埋置在筏板10上的锚杆3构成连接固定。具体而言，反力梁11上预留有连接孔，作为连接杆的螺纹杆12的上部穿设过连接孔并通过螺帽2以及垫片7与反力梁11之间构成螺栓连接固定。螺纹杆12的下部设置在连接器13的上半部之中，而连接器13的下半部套设在锚杆3上，从而实现螺纹杆12与锚杆3之间的连接固定。

在安装时，将螺纹杆12穿过反力梁11的预留孔，通过调节反力梁11上下的螺帽2位置而调整反力梁11的位置，并通过螺帽2以及垫片7对反力梁11进行固定。

在使用时，启动液压泵5，千斤顶1开始工作。千斤顶1通过桩帽6顶压基桩9，另一端顶压反力梁11，反力依次通过带孔反力梁11及螺帽2、垫片7传到螺纹杆12，通过连接器13，反力最终传到筏板10，因筏板10一般厚度较大且与其上结构为一整体，因此能够提供大且稳定的反力，形成稳定的反力系统。千斤顶1根据需要逐渐加载，直至达到预定要求。检测结束后，选下螺帽2，拆卸掉千斤顶1、反力梁11等检测部件，移位到下一根基桩处进行承载力检测。而已完成检测的锚杆3可以作为后续封桩结构的一部分，进行再利用。

实施例二：本实施例相较于实施例一的不同之处在于，实施例一针对于如图1所示的直桩的工况，而本实施例是针对如图2所示的斜桩的工况。如图2所示，当待检测的基桩9为斜桩时，在基桩9的两侧设置有斜向牛腿8，斜向牛腿8与筏板10相连接固定。斜向牛腿8具有与基桩9的顶面相平齐的一侧面，锚杆3埋置在斜向牛腿8的牛腿面上，检测装置的其余部件如实施例一设置，但需要保证千斤顶1的加压方向与基桩9的顶面相垂直，以保证检测准确。因此，结合斜桩的倾斜角度施工斜向牛腿8可完成反力架的架设，从而应对任意角度的基桩9（斜桩）的承载力检测。

上述实施例在具体实施时：螺纹杆12与反力梁11之间的连接固定、螺纹杆12与连接器13之间的连接固定、连接器13与锚杆3之间的连接固定均可为可拆卸式的连接固定，便于施工人员移动检测装置，提高施工效率。

筏板10也可以为圈梁或其他一些用于连接基桩和基桩的连接体。

锚杆3可以采用预先埋设或后植的方式埋置在筏板10上的指定位置。

虽然以上实施例已经参照附图对本实用新型目的的构思和实施例做了详细说明，但本领域普通技术人员可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以对本实用新型作出各种改进和变换，如连接器13的结构、锚杆3及对应的螺纹杆12的形式、数量、位置等，故在此不一一赘述。