一种针对紧邻型基坑的预制式构件的制作方法

本实用新型涉及土木工程基坑支护领域，具体是一种针对紧邻型基坑的预制式构件。

背景技术：

随着城市化的进程加快，越来越多的人员进入城市生活，导致城市建设用地的紧张。为了充分利用地下空间，使得地下工程的建设离不开深基坑工程，并且工程的建设更加密集，并且出现各种各样的基坑样式，越来越多的基坑群出现。这些基坑群坑连坑、坑中坑的复杂基坑群给支护带来了很大的问题。尤为常见和突出的是紧邻型基坑，通俗的定义为相邻很近的一大一小的两个基坑。

对于相邻基坑群或者紧邻型基坑而言，临近基坑的开挖势必会对相邻基坑的支护结构的位移产生影响，而且开挖的先后顺序以及分层开挖的多少同样会造成相邻基坑支护结构的安全。同时，由于基坑群相距很近不同的分层开挖深度或者开挖顺序会导致地下水在基坑群中串流，对基坑的安全性造成影响。

目前，对于基坑支护的传统方式有土钉墙支护、水泥土墙支护、排桩支护以及地下连续墙等支护方式，很少有针对紧邻型基坑的支护方式。土钉墙支护以及水泥土墙支护一般适用于浅层的基坑，排桩加锚杆支护不适合于相邻很近的街坑群，排桩支护可以起到和好的支护作用，但是如果需要支护和止水作用的话需要设置咬合桩或者双排桩，势必会增施工成本和工期，地下连续墙虽然效果很好但造价很高。综上可知，并没有特别适合针对紧邻型基坑的支护方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种针对紧邻型基坑的预制式构件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种针对紧邻型基坑的预制式构件，包括设置于大坑和小坑之间的支护结构，所述支护结构是由若干连续的预制单元体组合成地下连续墙的样式；每个预制单元体的顶部和底部分别设有插槽和插柱，插槽和插柱可交错搭接，且插槽和插柱上下搭接的部分形成上下贯通的圆形孔洞；每个预制单元体的左右两侧分别设有可相配合搭接紧密的凸棱和凹槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述预制单元体由高性能混凝土与玻璃纤维筋组合而成。

作为本实用新型进一步的方案：所述插槽和插柱于一个预制单元体的顶部和底部分别设有两个，使各个预制单元体交错连接成一个完整的地下连续墙的结构样式。

作为本实用新型进一步的方案：所述插柱设置成突出的空心的圆柱形，插槽同样设置成空心的圆柱形，且具有台阶，下部分突出的插柱可严密的插进上部插槽内的台阶上。

作为本实用新型进一步的方案：所述凸棱和凹槽的横截面为半圆形，且左侧突出的凸棱可严密的与右侧的凹槽部分搭接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1）本实用新型结合了预制拼装支护的思想，使紧邻型基坑间有更坚固的支护体系，避免了大型基坑向小型基坑一侧发生侧向位移和渗水，进而避免周围土体发生沉降等灾害；2）本实用新型通过增加预制模板中的贯穿钢筋，提高了基坑的整体抗压强度，从而提高了基坑的整体抗抗剪力稳定性；3）本实用新型采用的高性能混能土和玻璃纤维筋材料具有很高的强度和很好的密实性，组合在一起可以提高基坑的整体稳定性；4）本实用新型采用场外预制，现场吊装安放的方式，不仅缩短的工期而且减少了对施工场地的占用；5）本实用新型对于紧邻坑软土地基有很好的支护止水效果，且施工工艺简单，造价低，并且可以重复使用。

本实用新型对于复杂的含水高的松软土地基加固具有显著的优势，工艺简单，效果明显，节省材料、工程造价低，大大的缩短了施工工期。

附图说明

图1为紧邻型基坑平面图。

图2为紧邻型基坑之间的支护结构平面图。

图3为支护结构中预制单元体的结构示意图。

图4为单个预制单元体的结构示意图。

图5为两个预制单元体的拼接结构示意图。

图6为三个预制单元体的拼接结构示意图。

图7为四个预制单元体的拼接结构示意图。

图8为五个预制单元体的拼接结构示意图。

图9为多个预制单元体的拼接结构示意图。

图10为预制式构件的应用流程图。

图中：1-大坑，2-小坑，3-支护结构，4-预制单元体，5-插槽，6-插柱，7-凸棱，8-凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～10，本实用新型实施例中，一种针对紧邻型基坑的预制式构件，包括设置于大坑1和小坑2之间的支护结构3，所述支护结构3是由若干连续的预制单元体4组合成地下连续墙的样式，预制单元体4由高性能混凝土与玻璃纤维筋组合而成，不仅利用了高性能混凝土的强度高、密实性好的优点又结合了玻璃纤维筋抗拉性好和造价低的优点，具有很高的强度和密实性；每个预制单元体4的顶部和底部分别设有插槽5和插柱6，所述插槽5和插柱6于一个预制单元体4的顶部和底部分别设有两个，插槽5和插柱6可交错搭接，使各个预制单元体4连接成一个完整的地下连续墙的结构样式，且插槽5和插柱6上下搭接的部分形成上下贯通的圆形孔洞，放置于紧邻坑之间，不仅使紧邻型基坑有更加坚固的支护体系，同时避免了开挖过程中基坑的侧移，并且能起到止水的作用，避免了由于开挖导致的地表沉降和基坑侧移引起的危险，所述插柱6设置成突出的空心的圆柱形，插槽5同样设置成空心的圆柱形，且具有台阶，下部分突出的插柱6可严密的插进上部插槽5内的台阶上；每个预制单元体4的左右两侧分别设有可相配合搭接紧密的凸棱7和凹槽8，所述凸棱7和凹槽8的横截面为半圆形，且左侧突出的凸棱7可严密的与右侧的凹槽8部分搭接，该支护结构3可以在场外制作，现场进行吊装安放，大大缩短了工期，减少了对施工场地的占用，并且基坑开挖完成后可以重复使用。

该针对紧邻型基坑的预制式构件的施工方法，包括以下步骤：

a.根据设计要求，测量放线，确定小型基坑与大型基坑的位置，以及基坑周边钻孔灌注桩的位置；

b.大型基坑与小型基坑周边钻孔灌注桩施工完成后，在小型基坑与大型基坑之间测量方向点位新型支护结构的开挖轴线；

c.根据开挖轴线设置施工导向槽，导向槽施工完毕后，用沟槽挖掘机械进行沟槽的开挖，开挖到设计深之下1.5米以下；

d.沟槽开挖完成后，进行新型支护构件吊装安放，先吊放最底层构件，最底层构件吊放完成后，依次交错吊放上层构件，使上层构件扣在下层两个构件之上；

e.构件吊放到与施工场地平齐或者超出施工场地平面；

f.进行基坑的分层开挖；

g.随着大型基坑与小型基坑的开挖完成，支护构件可以用起吊设备吊出重复使用，沟槽用土填密含夯实。

1）本实用新型结合了预制拼装支护的思想，使紧邻型基坑间有更坚固的支护体系，避免了大型基坑向小型基坑一侧发生侧向位移和渗水，进而避免周围土体发生沉降等灾害；2）本实用新型通过增加预制模板中的贯穿钢筋，提高了基坑的整体抗压强度，从而提高了基坑的整体抗抗剪力稳定性；3）本实用新型采用的高性能混能土和玻璃纤维筋材料具有很高的强度和很好的密实性，组合在一起可以提高基坑的整体稳定性；4）本实用新型采用场外预制，现场吊装安放的方式，不仅缩短的工期而且减少了对施工场地的占用；5）本实用新型对于紧邻坑软土地基有很好的支护止水效果，且施工工艺简单，造价低，并且可以重复使用。

本实用新型对于复杂的含水高的松软土地基加固具有显著的优势，工艺简单，效果明显，节省材料、工程造价低，大大的缩短了施工工期。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。