一种便于安装和拆卸的纤维打印板的制作方法

本实用新型涉及纤维板技术领域，具体为一种便于安装和拆卸的纤维打印板。

背景技术：

人造板由木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成。制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂，纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板，制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂，纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛，制造1立方米纤维板约需2.5～3立方米的木材，可代替3立方米锯材或5立方米原木，发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径。

市场上现有的纤维板在使用中出现的硬质板材表面坚硬，钉钉困难，搬运不方便，运输不方便，为此，我们提出一种便于安装和拆卸的纤维打印板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于安装和拆卸的纤维打印板，解决了钉钉困难，搬运不方便，运输不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装和拆卸的纤维打印板，包括纤维板外板、纤维板内板和卡片牙，所述纤维板外板的内侧安装有卡槽，且卡槽的内侧安装有弹性卡套，所述弹性卡套的内侧安装有固定螺丝，所述纤维板外板的内侧镶嵌有固定孔，且固定孔的右侧上方固定有防滑纹，所述纤维板内板的上方安装有楔块，且纤维板内板位于防滑纹外侧，所述楔块的外侧上方安装有梯形槽，且梯形槽的外侧安装有卡牙，所述楔块的右侧下方安装有卡板，且卡板的外侧上方安装有弹性卡片，所述卡片牙的内侧安装有固定卡槽，且卡片牙位于弹性卡片的内侧中部，所述卡板的中部内侧安装有手柄防滑套，且手柄防滑套的内侧安装有手柄。

优选的，所述纤维板外板通过弹性卡套与固定螺丝相连，且弹性卡套与固定螺丝之间为螺纹连接。

优选的，所述固定孔贯穿于纤维板外板的内部，且固定孔每2个为一组之间关于纤维板外板的中心线对称。

优选的，所述防滑纹的前端表面与纤维板外板的后端表面之间相互贴合，且防滑纹关于纤维板外板和纤维板内板的接触面的水平中心线对称。

优选的，所述纤维板外板上侧面与纤维板内板的下侧面之间相互配合，且纤维板外板上侧面与纤维板内板的下侧面的配合端为梯形结构。

优选的，所述楔块设置为横截面呈梯形形状的结构体，且楔块的外部尺寸结构与梯形槽内部尺寸结构相吻合。

优选的，所述弹性卡片与卡板之间为卡槽连接，且弹性卡片与卡片牙之间构成卡牙结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过卡槽、弹性卡套和固定螺丝的设置，固定螺丝将弹性卡套固定在卡槽内部，使弹性卡套不能移动，方便固定纤维板的安装，防止纤维板安装后移动，卡槽给纤维板的安装提供条件，方便纤维板的固定。

2、本实用新型通过纤维板外板和固定孔的设置，固定孔提前设置，解决了硬质板材表面坚硬，钉钉困难的问题，可以使纤维板在安装时便于固定到需要做工的表面，减少了在做工表面的工序，节省了成本，避免人力多余的浪费。

3、本实用新型通过防滑纹的设置，可以方便使用者的放置和拿放纤维板，防止纤维板意外滑落，增大纤维板表面的粗糙度，减少纤维板因意外滑落造成的外形被破坏，降低纤维板的表面外观性。

4、本实用新型通过楔块、梯形槽和卡牙的设置，楔块可以在梯形槽内运动，卡牙将楔块固定在梯形槽内，帮助使用者将纤维内板与纤维外板连接，方便纤维板的安装，纤维板的拆卸也更加方便，方便使用者使用纤维板。

5、本实用新型通过卡板、弹性卡片、固定卡槽和卡片牙的设置，卡板可以将弹性卡片通过固定卡槽固定，防止纤维外板与纤维内板通过弹性卡片连接固定时卡不紧，造成纤维板的安装不到位，给使用者造成麻烦。

附图说明

图1为本实用新型纤维板结构示意图；

图2为本实用新型梯形槽结构示意图；

图3为本实用新型纤维外板接口结构示意图，

图4为本实用新型弹性卡套结构示意图；

图5为本实用新型卡板结构示意图。

图中：A01、纤维板外板，A02、卡槽，A03、弹性卡套，A04、固定螺丝，A05、固定孔，A06、防滑纹，A07、纤维板内板，A08、楔块，A09、梯形槽，A10、卡牙，A11、卡板，A12、弹性卡片，A13、固定卡槽，A14、卡片牙，A15、手柄，A16、手柄防滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种便于安装和拆卸的纤维打印板，包括纤维板外板A01、卡槽A02、弹性卡套A03、固定螺丝A04、固定孔A05、防滑纹A06、纤维板内板A07、楔块A08、梯形槽A09、卡牙A10、卡板A11、弹性卡片A12、卡片牙A13、固定卡槽A14、手柄防滑套A15和手柄A16，纤维板外板A01的内侧安装有卡槽A02，且卡槽A02的内侧安装有弹性卡套A03，弹性卡套A03的内侧安装有固定螺丝A04，纤维板外板A01通过弹性卡套A03与固定螺丝A04相连，且弹性卡套A03与固定螺丝A04之间为螺纹连接，固定螺丝A04将弹性卡套A03固定在卡槽A02内部，使弹性卡套A03不能移动，方便固定纤维外板A01和纤维内板A07的安装，防止纤维外板A01和纤维内板A07安装后移动，卡槽A02给纤维外板A01和纤维内板A07的安装提供条件，方便纤维外板A01和纤维内板A07的固定，所述纤维板外板A01的内侧镶嵌有固定孔A05，且固定孔A05的右侧上方固定有防滑纹A06，纤维板外板A01的内侧镶嵌有固定孔A05，固定孔A05贯穿于纤维板外板A01的内部，且固定孔A05每2个为一组之间关于纤维板外板A01的中心线对称，并且固定孔A05关于纤维板外板A01的水平中心线分布有2个，固定孔A05提前设置，解决了硬质板材表面坚硬，钉钉困难的问题，可以使纤维外板A01和纤维内板A07在安装时便于固定到需要做工的表面，减少了在做工表面的工序，节省了成本，避免人力多余的浪费，且固定孔A05的右侧上方安装有防滑纹A06，防滑纹A06的前端表面与纤维板外板A01的后端表面之间相互贴合，且防滑纹A06关于纤维板外板A01和纤维板内板A07的接触面的水平中心线对称，可以方便使用者的放置和拿放纤维外板A01和纤维内板A07，防止纤维外板A01和纤维内板A07意外滑落，增大纤维外板A01和纤维内板A07表面的粗糙度，减少纤维外板A01和纤维内板A07因意外滑落造成的外形被破坏，降低纤维外板A01和纤维内板A07的表面外观性，防滑纹A06的外侧安装有纤维板内板A07，纤维板外板A01上侧面与纤维板内板A07的下侧面之间相互配合，且纤维板外板A01上侧面与纤维板内板A07的下侧面的配合端为梯形结构，方便纤维外板A01和纤维内板A07的连接，使纤维外板A01和纤维内板A07固定的更牢固，且纤维板内板A07的上方安装有楔块A08，楔块A08设置为横截面呈梯形形状的结构体，且楔块A08的外部尺寸结构与梯形槽A09的内部尺寸结构相吻合，楔块A08可以在梯形槽内运动，卡牙A10将楔块A08固定在梯形槽A09内，帮助使用者将纤维内板A07与纤维外板A01连接，方便纤维外板A01和纤维内板A07的安装，纤维外板A01和纤维内板A07的拆卸也更加方便，方便使用者使用纤维外板A01和纤维内板A07，楔块A08的外侧安装有梯形槽A09，且梯形槽A09的外侧安装有卡牙A10，楔块A08的右侧下方安装有卡板A11，且卡板A11的外侧上方安装有弹性卡片A12，弹性卡片A12的内侧中部安装有卡片牙A13，且卡片牙A13的内侧安装有固定卡槽A14，弹性卡片A12与卡板A11之间为卡槽连接，且弹性卡片A12与卡片牙A14之间构成卡牙结构，卡板A11可以将弹性卡片A12通过固定卡槽A14固定，防止纤维外板A01与纤维内板A07通过弹性卡片A12连接固定时卡不紧，造成纤维外板A01和纤维内板A07的安装不到位，给使用者造成麻烦，卡板A11的中部内侧安装有手柄防滑套A16，且手柄防滑套A16的内侧安装有手柄A15。

使用时，首先通过手柄防滑套A15和手柄A16，将纤维板外板A01放到合适的位置，方便使用者提拉纤维外板A01和纤维内板A07，搬运纤维外板A01和纤维内板A07，让使用者搬运起来更舒适，其次通过固定孔A05，将纤维板外板A01固定到合适的位置，减少了在工序的浪费，方便了使用者的固定，再其次通过楔块A08卡入梯形槽A09内，将纤维板内板A07卡到合适的位置，卡牙A10咬住楔块A08，将纤维板内板A07固定到合适的位置，卡牙A10固定在卡板A11，卡槽A02内固定弹性卡套A03，纤维板安装时，卡牙A10咬合弹性卡套A03将纤维板连接，拆卸时，滑动纤维板内板A07，楔块A08与卡牙A10分离，纤维板内板A07卸下，然后通过固定孔A05将固定件取出，纤维板外板A01卸下，就这样完成整个便于安装和拆卸的纤维打印板的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。